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标题: 直播完工：T-14“阿玛塔”，1:12比例完工,更新完工细节（2016年8月1日） [打印本页]
作者: tcdddd    时间: 2015-10-24 15:02
标题: 直播完工：T-14“阿玛塔”，1:12比例完工,更新完工细节（2016年8月1日）
本帖最后由 tcdddd 于 2017-9-6 17:38 编辑

31楼更新轮子完成
38楼更新摇臂制作
62楼更新履带制作（已更换方案，129楼更新）...
65楼更新铝合金底盘制作
81楼更新导向轮张紧制作129楼更新履带新方案
131楼更新波箱试制
154楼更新波箱测试细节
220楼更新车体制作236楼更新炮塔制作
246楼更新海量细节
267楼更新电子、涂装部分269楼更新完工细节
270楼本帖完结
T-14“阿玛塔",目前能得到的资料非常少，完全是自己根据网传的图片设计的，对其底盘设计非常喜欢，炮塔部分可能不会按照现在的样子做，先上几张美图

(, 下载次数: 1107)
(, 下载次数: 1124)
[attach]2877649[/attach]

由图片结合wiki百科上的资料得出的推断
总长：10.9米
车身：8.6米
高：3.2米（不含突出部分）
宽：3.5/3.7（挂防护）米
履带宽：0.6-0.635米
履带中心距离：3.0米
底盘高：2.2米（最高）
最大行驶速度：75KM/h
路轮直径：0.67米
重量：未知
以上数据误差范围5%左右吧，我的目标是8成相似就满足了，满足我的需求了！
目前完成了底盘、变速箱、履带部分的设计，炮塔部分更喜欢概念图的科技感，还没想好怎么做，等底盘完工能跑了再去想吧。
(, 下载次数: 1139)
设计图基本上是由推断的数据画的，可能在制作的过程中还有修改，所以先不放上来了！
----------------------------------------------我叫分割线-------------------------------------------------------------------
第一部分：路轮、导向轮制作
千里之行始于足下，坦克好不好，轮子少不了，负重轮子材料如下：
1、M12的60MM脚轮*2
2、M10家具对锁螺母*1,
3、M12加大垫圈*1（直径32MM）
4、M3*16内六角螺丝*6
5、6*10*3（内径*外径*厚）轴承*2
6、直径60加厚热缩管15MM宽*2

(, 下载次数: 1169)
(, 下载次数: 1107)
(, 下载次数: 1132)
(, 下载次数: 1134)
(, 下载次数: 1141)

制作工具，自制小台转，手电钻，锉刀等（后面再上图）。
制作过程：
先做打孔“模具”2个，平垫，和对锁螺母，打6个3MM固定空
(, 下载次数: 1190)
(, 下载次数: 1179)
用13MM钻头对脚轮扩孔
(, 下载次数: 1123)
(, 下载次数: 1115)

套上模具钻安装空
(, 下载次数: 1146)
(, 下载次数: 1128)
固定，第一步完成，很简单吧，足够结实，成本还很低，仿真度满意了
(, 下载次数: 1180)
(, 下载次数: 1141)

下一步，负重轮磨边，扩轴承固定空
(, 下载次数: 1136)
我买的是镀锌的轮子，外侧有1MM左右的外翻，需要手工磨平，大工程，要慢慢做，急不得！！！































作者: chenwen920    时间: 2015-10-24 15:11
火钳刘明
作者: 武爱折腾    时间: 2015-10-24 15:37

作者: 1121454314    时间: 2015-10-24 15:41
坐等更新
作者: tcdddd    时间: 2015-10-24 15:42
chenwen920 发表于 2015-10-24 15:11
火钳刘明

帖子下面多出来的图怎么删除啊？

作者: tcdddd    时间: 2015-10-24 15:48
1121454314 发表于 2015-10-24 15:41
坐等更新

更新也没那么快，毕竟16个轮子，钻孔就要96个，还要打磨，组装，挺麻烦的，慢慢来吧

作者: 1121454314    时间: 2015-10-24 15:49
tcdddd 发表于 2015-10-24 15:48
更新也没那么快，毕竟16个轮子，钻孔就要96个，还要打磨，组装，挺麻烦的，慢慢来吧

这一定是个很棒的工程。

作者: 奥米加电磁炮    时间: 2015-10-24 16:09
1:12  好奇怪的比例  履带打算怎么解决？开模？打印？

作者: tcdddd    时间: 2015-10-24 16:14
奥米加电磁炮 发表于 2015-10-24 16:09
1:12  好奇怪的比例  履带打算怎么解决？开模？打印？

1:12很多啊，不算奇怪吧，履带已经想好了，2分链条+8字铝管方案，后面开始正式做时在更新吧

作者: 奥米加电磁炮    时间: 2015-10-24 17:21
tcdddd 发表于 2015-10-24 16:14
1:12很多啊，不算奇怪吧，履带已经想好了，2分链条+8字铝管方案，后面开始正式做时在更新吧

1:10我倒是看到有卖t55的履带

作者: 老O模友    时间: 2015-10-24 19:24
奥米加电磁炮 发表于 2015-10-24 16:09
1:12  好奇怪的比例  履带打算怎么解决？开模？打印？

撸你

作者: 老O模友    时间: 2015-10-24 19:30
上次有条G说1:16玩的人少,1:12 1:10才是主流，说完自己删了 ，啊哈哈
作者: sdxgy    时间: 2015-10-24 19:45

作者: zjyshr    时间: 2015-10-24 20:26



非常不错，希望成功！履带怎么办？

作者: 奥米加电磁炮    时间: 2015-10-24 21:03
tcdddd 发表于 2015-10-24 16:14
1:12很多啊，不算奇怪吧，履带已经想好了，2分链条+8字铝管方案，后面开始正式做时在更新吧

主要是论坛里自己DIY坦克看到的帖子多半都是 1:6  1:8  1:10  1:16   ，1:18的我见过一个帖子改M1的  1:12的坦克DIY的还真没怎么见过在论坛里发出过。

作者: sdy20070609    时间: 2015-10-24 21:13

作者: aaazxcaaa1    时间: 2015-10-24 21:19
终于有人打这屌货的主意了！~~~真是期待！~~~~~
作者: leekenz    时间: 2015-10-25 10:16
轮子不错，赞一个！
作者: zdp    时间: 2015-10-25 11:32
轮子利用现成的零件组合起来比全都自己做便宜方便很多，就是要多用人力了……
作者: wsdouzi    时间: 2015-10-25 12:14
慢慢看大工程
作者: tcdddd    时间: 2015-10-25 13:39
zjyshr 发表于 2015-10-24 20:26
非常不错，希望成功！履带怎么办？

履带已经试制了几节，轮子做完了再发

作者: tcdddd    时间: 2015-10-25 13:41
aaazxcaaa1 发表于 2015-10-24 21:19
终于有人打这屌货的主意了！~~~真是期待！~~~~~

我打他主意很久了

作者: tcdddd    时间: 2015-10-25 13:43
leekenz 发表于 2015-10-25 10:16
轮子不错，赞一个！

应该是比较快捷的方法了，材料好找还便宜

作者: tcdddd    时间: 2015-10-25 13:47
zdp 发表于 2015-10-25 11:32
轮子利用现成的零件组合起来比全都自己做便宜方便很多，就是要多用人力了……

Z大来了，这样做轮子基本上只要打孔就可以了，组装起来再修边打磨一下，不用各种床了，成本3、5块钱，材料某宝大把

作者: tcdddd    时间: 2015-10-25 13:49
wsdouzi 发表于 2015-10-25 12:14
慢慢看大工程

谢谢关注，今天做了一上午，轮子快组完了，下午继续打磨

作者: 虎啸而过    时间: 2015-10-25 13:57
看到三视图我估计楼主要描图了 然后果然是用UG描的
作者: tcdddd    时间: 2015-10-25 14:01
虎啸而过 发表于 2015-10-25 13:57
看到三视图我估计楼主要描图了 然后果然是用UG描的

没办法，资料有限，fan qiang出去也没找到多少有价值的，可能老毛子自己也没定型吧

作者: 虎啸而过    时间: 2015-10-25 16:18
tcdddd 发表于 2015-10-25 14:01
没办法，资料有限，fan qiang出去也没找到多少有价值的，可能老毛子自己也没定型吧

这种东西都是只有大概长宽高 所以我喜欢用CAXA或者cad描完根据已有尺寸缩放一下
作者: leekenz    时间: 2015-10-26 08:34
tcdddd 发表于 2015-10-25 13:47
Z大来了，这样做轮子基本上只要打孔就可以了，组装起来再修边打磨一下，不用各种床了，成本3、5块钱，材 ...

求关键字！

作者: tcdddd    时间: 2015-10-26 09:16
leekenz 发表于 2015-10-26 08:34
求关键字！

防滑防震调节脚                          只买底盘，不用要螺栓，有不锈钢的和镀锌铁盘两种，很便宜

作者: tcdddd    时间: 2015-10-26 09:55
标题: RE: 直播：T-14“阿玛塔”，1:12比例开工了（更新轮子完成）
昨天忙了1天，16个轮子总算完成了，初步打磨了一下，效果很满意，过程奉上这次买的铁板螺母做工不好，有毛刺，穿不过13MM的孔，没办法，只好土办法打磨一下了，浪费有2个小时时间

(, 下载次数: 150)
(, 下载次数: 227)
(, 下载次数: 210)
完了继续打孔组装，一个轮子总共要打21个孔，过程自己没办法拍，晒下立下汗马功劳的小台钻



(, 下载次数: 209)
(, 下载次数: 194)
一套轮子全部组装完毕了，一起出来露个脸
(, 下载次数: 162)
(, 下载次数: 201)
打磨了一个，看看效果，下午，临时有事出去了，没打磨完成
打磨前，两侧有外翻
(, 下载次数: 205)
打磨后的效果，比较满意
(, 下载次数: 190)
(, 下载次数: 189)
(, 下载次数: 199)
下一步，打磨完全部轮子，中间扩轴承固定空，热缩管等最后组装底盘时再包，免得有磕碰
第一阶段先到这里了。
预告一下“第二部分：摇臂的制作”，后面慢慢奉上




作者: 虎啸而过    时间: 2015-10-26 12:43
这是法兰盘螺母吗
作者: tcdddd    时间: 2015-10-26 15:16
虎啸而过 发表于 2015-10-26 12:43
这是法兰盘螺母吗

你是说中间的大螺母吗？ 关键词 铁板螺母 对锁螺母

作者: zxk001    时间: 2015-10-26 15:42
这个好，顶了。
作者: 虎啸而过    时间: 2015-10-26 22:33
tcdddd 发表于 2015-10-26 15:16
你是说中间的大螺母吗？ 关键词 铁板螺母 对锁螺母

连接对锁螺母的小螺母

作者: 反坦克鱼雷    时间: 2015-10-26 23:20
顶楼主，楼主加油弄
作者: tcdddd    时间: 2015-10-27 12:05
虎啸而过 发表于 2015-10-26 22:33
连接对锁螺母的小螺母

M3不锈钢内六角螺母 + 小平垫 装饰用

作者: tcdddd    时间: 2015-10-28 10:31
第二部分：摇臂制作

制作材料：
平键销55*12*9（长*宽*高）
直径8MM光轴 长35MM
直径6MM光轴 长40MM
M3机米螺丝长8MM

工具： 2.5MM，5.9MM，6MM，8MM钻头，锉刀，打磨片等
1、摇臂制作：先做打孔“模具”，摇臂上轴8MM，下横轴6MM，设计轴中心距离44MM，上边距6MM，上边距5MM
一侧要打轴固定孔，所以中心偏移1MM，左边距7MM，右边距5MM
(, 下载次数: 184)
(, 下载次数: 213)
2、先用磨具夹住转2.5MM定位孔，再在两端钻5.9MM轴孔，然后再扩到6MM、8MM
(, 下载次数: 172)

3、以前用手电钻打5.9孔，打完基本上能穿过6MM轴，这次打完发现用M6的轴销也能穿过，当时对小台转很失望
(, 下载次数: 217)
不过套上轴承后发现，这个M6的轴有问题，轴承居然有框量，一量果然有问题，标称M6，实际只有5.8，用6MM的轴是穿不过去的，小台钻还是不错的，可惜买来10几根轴不能用了，没办法要自己动手锯6MM光轴了
，浪费几块钱不说，又加大了自己工作量，这种轴是坑啊，网友们千万别买了。
(, 下载次数: 165)

因为只有下班时间才能做会，所以进度有点慢，轴还没打完5.9MM的孔，打了7根，窜起来看看，一致性很好，误差很小
(, 下载次数: 190)
(, 下载次数: 220)

又试验了一下，侧面开螺丝孔，如何保持一致性还在想办法
(, 下载次数: 196)
全部打完孔后，还要扩孔，减重，磨造型，摇臂虽然看起来简单，做起来工作量很大，考验耐心
后面发现自己还犯了另一个错误，摇臂上轴，8MM的圆柱销，买成了圆锥销，估计以后几天就要不停的锯光轴了
底上各16根，本人胆小还不敢用角磨机，慢慢锯吧。。。。。有了阶段性成果后再汇报




作者: sincere    时间: 2015-10-28 10:40
摇臂侧面打孔是为了固定？
作者: tcdddd    时间: 2015-10-28 10:50
sincere 发表于 2015-10-28 10:40
摇臂侧面打孔是为了固定？

穿上轴后打孔到轴里，然后螺丝拧进去，防止轴转动的

作者: sincere    时间: 2015-10-28 12:20
本帖最后由 sincere 于 2015-10-28 12:22 编辑
tcdddd 1扭杆8 10:50
穿上轴后打孔到轴里，然后螺丝拧进去，防止轴转动的

哦！哈哈哈哈哈！

作者: tcdddd    时间: 2015-10-28 13:12
sincere 发表于 2015-10-28 12:20
哦！哈哈哈哈哈！

有问题？？

作者: zdp    时间: 2015-10-28 13:21
tcdddd 发表于 2015-10-26 09:16
防滑防震调节脚                          只买底盘，不用要螺栓，有不锈钢的和镀锌铁盘两种，很便宜

跟楼主学了一招~
要是经常做东西，还是买个台钻方便~

作者: tcdddd    时间: 2015-10-28 14:24
zdp 发表于 2015-10-28 13:21
跟楼主学了一招~
要是经常做东西，还是买个台钻方便~

台钻之前已经选好了，奈何媳妇不同意，等阳台装好了再弄吧，常玩的这玩意少不了

作者: sincere    时间: 2015-10-28 22:43
tcdddd 发表于 2015-10-28 13:12
有问题？？

轴是不是要锉个平面？
作者: 西部飞鹰    时间: 2015-10-28 23:20
又是一大作，期待佳音

作者: 研究生    时间: 2015-10-29 07:53
等看更新。
作者: tcdddd    时间: 2015-10-29 12:29
sincere 发表于 2015-10-28 22:43
轴是不是要锉个平面？

直接穿过轴

作者: tcdddd    时间: 2015-10-30 10:41
汇报下这两天的进度，摇臂孔打完了，路轮开轴承孔，假组看下效果
开孔前
(, 下载次数: 219)
(, 下载次数: 221)
两边扩10MM孔，深度4MM，刚好装下轴承，扩孔是锉刀磨的，同心度不错
(, 下载次数: 176)
(, 下载次数: 182)
组装摇臂
(, 下载次数: 179)
(, 下载次数: 194)
(, 下载次数: 159)
(, 下载次数: 158)
(, 下载次数: 171)
(, 下载次数: 169)
剩下的就是时间问题了，每天只做2小时，轮子扩完孔估计还要2天，打磨轮子2天，打磨摇臂3天，慢慢享受制作过程


作者: tcdddd    时间: 2015-11-3 15:38
自己顶一下，目前：轴承孔全部扩完，轮子边已打磨掉，摇臂轴锯完一半了，还在给摇臂减重处理中，16根做起来挺费事的
作者: zdp    时间: 2015-11-3 21:35
坚持每天做，不要烂尾哈
作者: tcdddd    时间: 2015-11-4 10:07
zdp 发表于 2015-11-3 21:35
坚持每天做，不要烂尾哈

感谢Z大支持，不会烂尾的，目前摇臂已经做完了，准备车身和波箱的下料了

作者: cuipingguo    时间: 2015-11-4 11:30
建议去线切割  成型
作者: tcdddd    时间: 2015-11-4 16:33
cuipingguo 发表于 2015-11-4 11:30
建议去线切割  成型

主要是想自己做，才有成就感，用机械很快出来了没什么意思，我弟是开磨具精加工厂的，设备其实不成问题

作者: tcdddd    时间: 2015-11-5 21:30
汇报进度，摇臂减重初步完成，每个摇臂内侧打了3个隐藏孔，孔深7MM，算下来至少能减少2条摇臂重量了 (, 下载次数: 186)
(, 下载次数: 152)

轮轴螺丝孔也打好了，有点歪，不过应该影响不大



作者: tcdddd    时间: 2015-11-5 21:52
下面准备摇臂2侧分别再磨掉1MM，做成类似这个样子的，有点Z字
(, 下载次数: 167)


今天把需要的铝板规格统计了一下，发给厂里，周末了再去拿，趁着有时间又仔细看看了照片和设计图，发现有一点不大明白
矩形里的护心镜一样的是什么东西?有什么用？
圆形里看着像两个卡扣，难道是紧急逃生门？后面的托板是能打开的吗？

(, 下载次数: 176)
麻烦知道的朋友指点下



作者: cuipingguo    时间: 2015-11-5 23:03
tcdddd 发表于 2015-11-4 16:33
主要是想自己做，才有成就感，用机械很快出来了没什么意思，我弟是开磨具精加工厂的，设备其实不成问题{: ...

我和你的想法一样…………但是你会后悔的……累……不好看……没精度……各种糟糕…………能机械化做……尽量避掉手工…………机械做…………只要自己做的…………一样属于DIY…………千辛万苦做好了…………不好看…………岂不是遗憾
作者: zjyshr    时间: 2015-11-5 23:14
预祝成功！！！！
作者: tcdddd    时间: 2015-11-6 09:21
谢谢楼上支持的朋友们，上面的问题继续求教
作者: 纳粹机器    时间: 2015-11-6 12:47
不错
作者: tcdddd    时间: 2015-11-10 09:26
摇臂制作收官
两侧各打磨掉了1MM，算起来，又轻了差不多2根，16根摇臂，减重到12根，满意
(, 下载次数: 233)
(, 下载次数: 219)

(, 下载次数: 207)
侧面看有“Z”字型了，符合开始时的设想
(, 下载次数: 206)
打磨前后对比图，用手能感觉出重量的差别
(, 下载次数: 231)

摇臂部分制作到此全部完成，和轮子一起收起来备用
下面是履带制作部分，编辑中........

作者: tcdddd    时间: 2015-11-10 10:41
第三部分：履带制作
制作材料：
2分链轮*5米
银钢支直径2.3MM*15米
尼龙板（长*宽*厚）100*100*6MM 4块
8字铝管规格3MM，长14MM，椭圆型*400块
制作工具：
2分链轮截链器
小台锯，手工锯，小台钻，钢尺，美工刀等
制作过程如下：
前段时间从论坛里朋友那里收来一套履带，可以看出是非常用心做的
(, 下载次数: 204)
(, 下载次数: 202)
(, 下载次数: 209)
不过有几点不能满足要求：
1：履带整体宽度40MM左右，1:12的T14需要55MM左右的履带
2：履带轴用的是不锈钢钉，有些细了，强度也不够
3：导向齿太薄，基本上没什么用

后来根据这位兄弟的思路，觉得还是可行的，自己想改进下
首先导向齿，我使用6MM厚的尼龙板
(, 下载次数: 225)
(, 下载次数: 205)
裁剪成12MM宽的尼龙条，打孔，磨角，来制作
(, 下载次数: 201)
(, 下载次数: 212)
打完孔后，切成12MM长的小段，轴换成2.3MM的银钢支
(, 下载次数: 196)
(, 下载次数: 228)
(, 下载次数: 207)
放上路轮看看，尺寸刚刚好，配合很好，也还算仿真
(, 下载次数: 216)
(, 下载次数: 202)
铝管高度比链条高，刚好保证跑起来不会磨到链条，另外铝管只承受压力，不承受拉力，所以不用担心强度问题
后面准备使用底盘装甲做挂胶防滑，或者直接在铝板上贴橡胶保护

现在遇到的问题是：

1、2.3MM的轴不知道是不是公差的原因，很难穿过链条的卡片，链条（宽的）刚刚好穿过，穿孔太费劲了，在考虑是不是要换成2.2MM的
2、制作方法和材料选择也是从论坛前辈那学来的，只是还是有点担心强度问题，链条本身倒不担心，就是不知道银钢支能不能抗住拉力，请用过这种方法的前辈指导下


3、为了保证导向齿一致性，要规范制作流程，安排最合理的顺序，还要做一些辅助工具，用了定位打孔，切割，磨角的位置和角度，上面只是些实验，所以还有些粗糙


履带制作基本每天都在一点一点进行，过程应该是最长的，后面有新变化了会及时更新












作者: leekenz    时间: 2015-11-10 11:10
又见链条履带！强！
作者: tcdddd    时间: 2015-11-10 11:34
leekenz 发表于 2015-11-10 11:10
又见链条履带！强！

这个规格的履带不好找，董师傅的履带外观和T14的差别比较多，开模倒是方便，但是不知道用什么材料做，浇注还是冲压，只好自己做，也顺便练练耐心，做事更沉稳些

作者: tcdddd    时间: 2015-11-30 11:10
本帖最后由 tcdddd 于 2015-11-30 11:58 编辑

第四部分：底盘制作
这段时间有点忙，进度放慢了一点，周末抽时间做了一些
制作材料：
5MM铝合金侧板
3MM铝合金托板
10MM*10MM铝条
其他见图
制作工具：
手工锯，小台钻，钢尺，锉刀等
制作过程如下：
1、材料规格
 (, 下载次数: 169)
2、粗加工
(, 下载次数: 141)
(, 下载次数: 132)
(, 下载次数: 153)
(, 下载次数: 146)
(, 下载次数: 160)
(, 下载次数: 158)
(, 下载次数: 129)
2、为保证一致性，将铝板先合在一起，固定，一起加工
(, 下载次数: 143)
(, 下载次数: 153)
(, 下载次数: 137)
(, 下载次数: 130)
3、先锯出轮廓，然后再用锉刀修边，为保证一致性内托板也一起加工，钻孔时先钻定位孔，然后用阶梯钻扩孔，精度完全够了
(, 下载次数: 158)
(, 下载次数: 156)
(, 下载次数: 138)
(, 下载次数: 126)
(, 下载次数: 153)
(, 下载次数: 172)
(, 下载次数: 130)
4、加工了一些连接件，和辅助定位工具

(, 下载次数: 139)
(, 下载次数: 136)
(, 下载次数: 145)
(, 下载次数: 158)

5、扩孔，假组，初步完成
(, 下载次数: 137)
(, 下载次数: 128)
(, 下载次数: 129)
(, 下载次数: 143)
(, 下载次数: 138)
(, 下载次数: 134)
(, 下载次数: 143)
(, 下载次数: 153)




作者: tcdddd    时间: 2015-11-30 12:18
一些细节部分，很多过程没办法拍照，图片都是手机拍的，模友们将就看下，底板打算先用2MM铝合金折弯，外面在贴一层不锈钢
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孔径内10MM，外12MM，孔深3MM，刚好埋下内8外12的轴承，钻孔时走神了了，这个孔钻通了，后面只好上法兰轴承了
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钻孔神器，阶梯钻头，精度高，还便宜
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前后用5MM、3MM铝板嵌入补强，连接件也是手动加工的
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尾部连接件，还没来得及装上
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动力部分测试通过了，迫不及待放进去看下位置和高度
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这周打算把底板折弯，底盘装好，然后开始做波箱部分


作者: zdp    时间: 2015-11-30 13:35
顶一下，弄好了底盘来个跑一下的视频哈

底板要是不受力的话，直接用1mm不锈钢就行了
作者: tcdddd    时间: 2015-11-30 19:03
zdp 发表于 2015-11-30 13:35
顶一下，弄好了底盘来个跑一下的视频哈

底板要是不受力的话，直接用1mm不锈钢就行了

弄好了一定会发的，不过还早，按计划春节前底盘能下地跑，目前进度还可控。底板不受力的，最开始打算用2MM不锈钢做，担心自己搞不定，先用铝板做个模，后面再考虑吧，履带板块最近比较冷清，谢谢Z大关注。



作者: drsyn    时间: 2015-11-30 19:13
加油！
作者: zjyshr    时间: 2015-11-30 21:43
加油！预祝成功！！！！！
作者: leekenz    时间: 2015-12-1 10:22
强大的手工技术！
作者: tcdddd    时间: 2015-12-1 12:53
drsyn 发表于 2015-11-30 19:13
加油！

谢谢支持

作者: tcdddd    时间: 2015-12-1 12:53
zjyshr 发表于 2015-11-30 21:43
加油！预祝成功！！！！！

谢谢支持

作者: tcdddd    时间: 2015-12-1 13:07
leekenz 发表于 2015-12-1 10:22
强大的手工技术！

大神让你见笑了向你学习

作者: tcdddd    时间: 2015-12-7 10:51
更新底板折弯，2MM铝合金底板，先用x3角锉开槽，手工折弯，过程没办法拍照
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作者: tcdddd    时间: 2015-12-7 10:56
上完螺丝后，底板基本上没什么缝隙，后面下地跑时在打层玻璃胶，简单防水没问题
作者: tcdddd    时间: 2015-12-7 11:08
本周计划：导向轮轴座、弹性张紧调节；负重轮弹性限位；驱动轮固定座；摇臂上端连接轴加工
同时检查波箱图纸，完成齿轮下料~~ PS：履带制作目前进度太慢了，担心到时没履带试车
作者: leekenz    时间: 2015-12-8 09:12
底板折得不错，赞一个！
作者: zdp    时间: 2015-12-8 12:14
tcdddd 发表于 2015-12-7 10:51
更新底板折弯，2MM铝合金底板，先用x3角锉开槽，手工折弯，过程没办法拍照

做的精度很高，顶一个

作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 09:39

这货是阅兵上都能趴窝的主，所以先做了前后拖车钩
角铝打孔固定到连接梁上，底板掏矩形孔，穿过
说起来简单，做起来还是挺费事的，效果图如下
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作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 09:56
前后轮座、前轮张紧制作
材料合影、5MM铝板切割，轴承内10外19厚5，M10法兰螺母，1.2线径的扭力弹簧，M3、M4铜柱若干
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后轮直接按底盘形状打孔，嵌入轴承固定，这个简单
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前轮自己琢磨了一套弹性张紧装置，先将法兰螺母和5MM铝板组合，再钻8个限位孔和弹性调节孔，如下图
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上面4个是限位孔，右边4个是弹性调节孔，通过上面2根十字螺丝的位置来调节，组装上的样子
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上面的螺丝负责限位
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底部的螺丝调节弹簧扭力，用手测试下效果
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正常位置
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弹性下压
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最大<60°的角度可调，扭力4级可调，效果满意



作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 10:17
路轮安装，先做了车身固定轴直径8MM光轴，锯成40MM长
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打孔，开槽
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开槽时用手电钻夹住轴旋转，钢锯固定开槽，想象下车床工作的样子，中间孔先开2.5MM，然后扩孔3.2，攻丝M4（开始打算攻M3的孔，发现M3的螺栓强度不够，改扩孔攻M4）
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轴和摇臂调整好位置，直接用锤子砸入后钻孔，一起攻丝，确保几米螺栓一半是在轴里的，装上的样子
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我使用的是拉簧来调节拉力，拉簧使用的是1MM线径，10MM外径的弹簧钢拉簧，买来300MM的几根，自己根据需要截断的
拉簧大概数了下，不含2边的耳，23股，装上拉力足足的
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上面图片可能不太清楚，拉簧下面的铝座刚好充当下限位的左右

底盘在开始设计时就考虑可以扭杆，拉簧共用，想改扭杆了直接轴中心钻孔，穿入扭杆，螺丝顶住就可以了（参考Z大改法），目前还不知道用多粗的扭杆合适，所以还没钻中心孔




作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 10:22
本帖最后由 tcdddd 于 2015-12-14 10:33 编辑

上周在给摇臂轴攻丝的时候不小心把仅有的M3丝锥攻断了，还有10根未完成，本周继续，齿轮、链轮也都到货了，本周打算先把轮子装上，然后开始做波箱了。上面的半成品也不小心发出来，有兴趣的可以看看是做什么的

作者: 61996554    时间: 2015-12-14 11:43
我是来顶帖的
作者: sdxgy    时间: 2015-12-14 15:57
大工程   
作者: sincere    时间: 2015-12-14 17:38
那个自动涨紧的设计相当精彩啊！
作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 19:28
sdxgy 发表于 2015-12-14 15:57
大工程

业余时间做的，所以周期长

作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 19:31
sincere 发表于 2015-12-14 17:38
那个自动涨紧的设计相当精彩啊！

瞎琢磨的，试车时才知道行不行

作者: tcdddd    时间: 2015-12-14 19:31
61996554 发表于 2015-12-14 11:43
我是来顶帖的

谢谢帮顶

作者: sincere    时间: 2015-12-14 22:43
tcdddd 发表于 2015-12-14 19:31
瞎琢磨的，试车时才知道行不行

试试看！
作者: zjyshr    时间: 2015-12-19 00:14
预祝成功
作者: z82868543    时间: 2015-12-19 10:31
又是一大 佳作  希望楼主不辞辛苦 努力完成  期待后续
作者: tcdddd    时间: 2015-12-19 13:12
zjyshr 发表于 2015-12-19 00:14
预祝成功

谢谢，你的M1A2很帅

作者: tcdddd    时间: 2015-12-19 13:13
z82868543 发表于 2015-12-19 10:31
又是一大 佳作  希望楼主不辞辛苦 努力完成  期待后续

谢谢帮顶，进行中，有阶段性成果了更新

作者: tcdddd    时间: 2015-12-21 09:55
上周完成底盘组装，底盘调节，过程没拍，细节看图吧
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无负荷的情况下，路轮无8字，行走顺滑


作者: tcdddd    时间: 2015-12-21 10:06
将弹簧拉力调整到最大2/3处，放上10KG左右的负载测试，弹簧弹力任然很足，底盘不趴窝
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能找到的重东西全都放上了，保守估计10~15公斤
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底盘目前的姿态，后面根据车重，在适当调整
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请忽视图上的驱动轮


作者: tcdddd    时间: 2015-12-21 10:10
弹性限位测试，正常情况（负重下）

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第一个路轮限位工作姿态，有5-10MM的弹性行程
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(, 下载次数: 175)
(, 下载次数: 212)
(, 下载次数: 193)


作者: tcdddd    时间: 2015-12-21 10:20
测试完成，继续加装两根10MM直径的横梁和拖带轮，现在的样子，底盘部分基本完工了，各种孔位都是按照设计来的，整体误差在2MM内，满足自己开始时的设计要求

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本周计划轮子加热缩管，加工齿轮和波箱轴，由于本周末和下周初有事，帖子暂停更新1周



作者: tcdddd    时间: 2015-12-21 10:27
晒下攻丝小工具，1秒一圈的样子，攻5MM铝板很轻松，底板上攻了近100个M3的丝，没断过丝锥

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作者: zjyshr    时间: 2015-12-21 22:29
做工很好！




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