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标题: 关于铣床对刀和钻孔跑偏的请教 [打印本页]

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-9 12:59
标题: 关于铣床对刀和钻孔跑偏的请教
我是一纯小白,压根就没学过机加工,但是喜欢研究这玩意。新进了台25V小铣做点模型零件。

铣床对刀的时候,我把百分表吸在主轴上,零件太小了,就直接在分度头卡盘上对的中心,X轴Y轴最后都对到了2丝以内,然后装上4MM中心钻打中心定位孔。定位孔打完后就直换6个的钻头钻孔。最后零件拿下来一看,明显的中心通孔不在中心上,这是为毛啊?拿卡尺一量,足足错了0.8mm

最后检查中心钻和6mm钻头,发现钻头单边刃口有点崩了,这是不是偏孔的原因?这个零件上只有中心孔位置不对,边上10个孔的位置都是对的.边上10个孔,也是先用分度,再中心钻打定位孔,再换4mm钻头打通孔。




作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-9 13:02
周围4 mm圆孔的位置都对着呢,离外圆的距离也对,就是中心6mm孔打偏了。对刀方面,在卡盘上与工件上对能有多大区别?
作者: zhou5359    时间: 2020-6-9 14:12
那只有一个可能了,中心钻夹歪了,没对好中心、。
第一次中心对准了的话,再换钻头,再差的钻头,捅出来的孔照样是居中的啊。
最差也就10毫米的钻头,捅出来11毫米的孔罢了。
作者: wzf84    时间: 2020-6-9 14:20
怎么可以对卡盘呢,卡盘是卡爪夹持工件的,卡爪和卡盘肯定有很大的间隙。还有如果钻头钻入的话一般不会偏,只会尺寸不对。
作者: wzf84    时间: 2020-6-9 14:23
还有你这么多孔是一次装夹钻的吗,如果是的话,应该是钻周围孔或者在钻头崩刃的时候,工件受力太大,动了
作者: zhuli0928    时间: 2020-6-9 14:44
用分中棒
作者: 狼毒花888    时间: 2020-6-9 15:02
马克沁啊
作者: feng1126    时间: 2020-6-9 15:27
狼毒花888 发表于 2020-6-9 15:02
马克沁啊

蓝火加特林好不好!

作者: 埋头苦干    时间: 2020-6-9 18:12
本帖最后由 埋头苦干 于 2020-6-10 09:39 编辑

没经验,不容易
作者: wscg    时间: 2020-6-9 23:26
110吗?有人做武器。
作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-10 00:05
我想我找到原因了,1.对中心是沒问题的,分度头卡盘外圆和装夹好的工件外圆分别打表,跳动3丝以内,对中心良好。2,用4mm中心钻打定位孔,打完卡尺测量偏向一边6个丝,这也就不错了。3,用6mm平底铣刀直铣通孔的时候,明显可以看到铣刀偏向一边,最后测量直接偏了1mm。中心孔沒起到定位作用,中心孔打小了。前面做的那个,就是因为钻头单侧崩刃才跑偏的。好啦,原因找到了,明天继续。

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-10 00:08
wscg 发表于 2020-6-9 23:26
110吗?有人做武器。

嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……加特林!冒蓝火的,要么?

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-10 00:11
wzf84 发表于 2020-6-9 14:23
还有你这么多孔是一次装夹钻的吗,如果是的话,应该是钻周围孔或者在钻头崩刃的时候,工件受力太大,动了

周围的孔都没问题,定位孔起作用了,工件对中正常,分度正常。就是打中间主孔的时候,定位孔小了,再加上钻头单侧崩刃,越钻越偏。

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-10 00:12
zhuli0928 发表于 2020-6-9 14:44
用分中棒

手板机,沒装光栅尺,用不了分中棒

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-10 00:14
zhou5359 发表于 2020-6-9 14:12
那只有一个可能了,中心钻夹歪了,没对好中心、。
第一次中心对准了的话,再换钻头,再差的钻头,捅出来的 ...

钻头崩刃造成的,原因找到了

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-10 00:15
请教一下各位,钻孔的时候,转速多少比较合适?

作者: wzf84    时间: 2020-6-10 07:50
fchtvcwt 发表于 2020-6-10 00:15
请教一下各位,钻孔的时候,转速多少比较合适?

看钻头大小,粗的慢速,小的高速

作者: wjjjtb    时间: 2020-6-10 13:59
wzf84 发表于 2020-6-10 07:50
看钻头大小,粗的慢速,小的高速

回答正确!

作者: sun1129    时间: 2020-6-10 20:51
fchtvcwt 发表于 2020-6-10 00:05
我想我找到原因了,1.对中心是沒问题的,分度头卡盘外圆和装夹好的工件外圆分别打表,跳动3丝以内,对中心 ...


主切削刃如果崩刃对钻孔有影响,但主切削刃崩刃实在少见,何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削刃崩刃,那也许是钻头磨的有问题!还有图片上看钻头外露太长,钻头质量不好也会出问题。


不是数控铣,你对心X轴Y轴最后都对到了2丝以内,你真是高手。

如果你真的对中2丝以内,那我给你一个工序:横、纵向锁紧-----中心钻-----4mm钻头钻通孔(钻头尽量短些)------6mm立铣刀扩孔。保证不偏!!!


作者: wscg    时间: 2020-6-10 22:18
fchtvcwt 发表于 2020-6-10 00:08
嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……加特林!冒蓝火的,要么?

要图纸

作者: 土博士    时间: 2020-6-10 22:23
本帖最后由 土博士 于 2020-6-10 22:25 编辑
fchtvcwt 发表于 2020-6-10 00:08
嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……加特林!冒蓝火的,要么?

王哥,这就是我一直找的呀 随便告诉你一声,钻头伸出越长越容易钻歪。

作者: 低调走过    时间: 2020-6-10 22:56
机加工就是这样,
那道工序没做对,
精度就偏了,
不然为啥要花钱买数显高度尺划线 ,
磨钻头要买磨专门钻头机器,
钻孔用铣床,各轴锁紧,
最简单就是用车床钻中间的孔
作者: comet    时间: 2020-6-11 10:58
明显是工艺排列缺项、失误。坯料下车床前,就该加工出中心孔,切断时要留一段二次卡装用的芯轴。二次加工时,卡芯轴对刀打孔,打孔完成清除芯轴多余部分。
作者: 白晕山    时间: 2020-6-11 22:27
这活用CNC就简单了。
作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:07
sun1129 发表于 2020-6-10 20:51
主切削刃如果崩刃对钻孔有影响,但主切削刃崩刃实在少见,何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削 ...

多谢指点,我就是先横向对完,再对纵向的,百分表工件外圆左边归零,转180度到右边,最终调到3个丝。然后锁横向再问样的方法对纵向。

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:07
sun1129 发表于 2020-6-10 20:51
主切削刃如果崩刃对钻孔有影响,但主切削刃崩刃实在少见,何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削 ...

确实是钻头太长了

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:14
comet 发表于 2020-6-11 10:58
明显是工艺排列缺项、失误。坯料下车床前,就该加工出中心孔,切断时要留一段二次卡装用的芯轴。二次加工时 ...

多谢多谢,又学到了!!!师傅说得对,我就是步骤错了,下车前沒打中心孔,顶尖直接顶的,偏了0.5个mm,硬车了个圆。没考虑二次装夹就直接切断了,这些都得改!多谢多谢!

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:17
白晕山 发表于 2020-6-11 22:27
这活用CNC就简单了。

CNC玩不起,便宜的没精度没效率,达到要求的又太贵。以后手头宽点了,再慢慢考虑吧

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:19
低调走过 发表于 2020-6-10 22:56
机加工就是这样,
那道工序没做对,
精度就偏了,

恩!高度尺和大理石平台可以考虑一下了!下次发绩效再说吧!

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:30
wscg 发表于 2020-6-10 22:18
要图纸

疫情期间在家关禁闭的成果,全图沒画完,主要核心结构都有了,也用PⅤC管验证过。这才狠下心自己搞。外协加工太贵了,还没意思,玩的就是个过程麻。
(, 下载次数: 97)
(, 下载次数: 92)
(, 下载次数: 149)

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-12 00:34
sun1129 发表于 2020-6-10 20:51
主切削刃如果崩刃对钻孔有影响,但主切削刃崩刃实在少见,何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削 ...

请教一下,6mm立铣刀具体用哪种?

作者: sun1129    时间: 2020-6-12 21:50
(, 下载次数: 87)


作者: hnmfy    时间: 2020-6-12 21:53
车的时候记得中心钻打个孔。千万要记牢啊。
作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-13 00:10
请教下楼上各位,6mm立铣刀,铣铜铝材,用几刃的?什么材质的?转速多少比较合适?

作者: az6535    时间: 2020-6-13 09:22
改数控呗   要不然用车床简单
作者: 兴润    时间: 2020-6-15 21:02
fchtvcwt 发表于 2020-6-9 13:02
周围4 mm圆孔的位置都对着呢,离外圆的距离也对,就是中心6mm孔打偏了。对刀方面,在卡盘上与工件上对能有 ...

天壤之别,卡盘夹持是有位置偏差的,差多少一个是设备精度,一个是工件精度,还有操作员操作。
参考位置选择,根据精度要求和经济性,要尽量排除干扰项

作者: fchtvcwt    时间: 2020-6-15 23:09
听取各位师傅的指点,在车床上就打好中心孔,专门磨了把高速钢车刀车外圆。然后铣床打表分度,再打定位孔,再钻通孔。最终成品效果很满意。误差10个丝以内。玩模型精度足够了。
(, 下载次数: 151)
(, 下载次数: 118)

作者: Rcjiang    时间: 2020-6-23 11:09
周围的圆孔怎么分度的?卡盘下面有分度盘吗?

作者: holyland    时间: 2020-7-5 19:43
直接用车床开孔不香嘛,不在中心的孔,上个花盘就可以搞定




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