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标题: 3D打印----喷射泵零件模具----持续上传打印成果 [打印本页]

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-23 20:15
标题: 3D打印----喷射泵零件模具----持续上传打印成果
本帖最后由 liuyuhui1125 于 2020-8-23 20:20 编辑

3D打印用处广泛,,有些零件打印比较费时间,,对于打印时间长的零件能否打印套模具,灌树脂,然后开模呢,,手动开模哈
探寻一下,

先设计,,后打印,,再开模测试效果

打算开模铸造的喷射泵零件:
(, 下载次数: 13)
设计的模具---手动开模哈
(, 下载次数: 32) (, 下载次数: 16)
持续上传打印成果
(, 下载次数: 20)





作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-23 20:59
(, 下载次数: 14)
. (, 下载次数: 20)

作者: wohedanxiao    时间: 2020-8-23 21:57
看着打印质量很高啊?光固化的?
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-23 22:24
wohedanxiao 发表于 2020-8-23 21:57
看着打印质量很高啊?光固化的?

打印的,质量还可以

作者: 富华    时间: 2020-8-23 22:54
量少直接全光固化树脂就行了,几百个几千个没必要开模
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-23 23:03
富华 发表于 2020-8-23 22:54
量少直接全光固化树脂就行了,几百个几千个没必要开模

验证一下技术,,

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-24 10:01
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(, 下载次数: 10)
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先提前组装一下看下效果图,,还可以

作者: 模形模影    时间: 2020-8-24 10:19
这工件表面平整度看着不错啊。
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-24 10:26
模形模影 发表于 2020-8-24 10:19
这工件表面平整度看着不错啊。

不算特别平整吧,,暂时够用
作者: pilot_sg    时间: 2020-8-24 10:45
这模具真棒啊,可以做硅胶模

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-24 13:29
pilot_sg 发表于 2020-8-24 10:45
这模具真棒啊,可以做硅胶模

是个好主意,,后期可以考虑试试

作者: huohuasai    时间: 2020-8-24 14:51
这喷泵注塑出来是实心的吧?
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-24 15:17
中间空心的,,壁厚是实心的
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-24 16:53
(, 下载次数: 21)
全部都已经打印完了,,等轴销和长螺杆到货后,就开模测试!!!

作者: wangligang    时间: 2020-8-24 22:47
火钳刘明

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-25 08:29
wangligang 发表于 2020-8-24 22:47
火钳刘明

多谢支持

作者: 虾仔.    时间: 2020-8-25 09:27
记得多涂一些脱模蜡
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-25 10:57
虾仔. 发表于 2020-8-25 09:27
记得多涂一些脱模蜡

我这个还没买,,,能用其他的代替吗?  凡士林?或者润滑脂?

作者: 虾仔.    时间: 2020-8-25 16:13
liuyuhui1125 发表于 2020-8-25 10:57
我这个还没买,,,能用其他的代替吗?  凡士林?或者润滑脂?

可能凡士林好点,没有这个你要是直接干,肯定没用

作者: 虾仔.    时间: 2020-8-25 16:16
liuyuhui1125 发表于 2020-8-25 10:57
我这个还没买,,,能用其他的代替吗?  凡士林?或者润滑脂?

还有你这个是光固化的还是fdm的打印机打的,如果是fdm的你模具表面钥匙不处理,估计你脱模是难了

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-25 19:43
虾仔. 发表于 2020-8-25 16:13
可能凡士林好点,没有这个你要是直接干,肯定没用

FDM的 ,,,  那我还是准备点脱模蜡吧,,这样保险,,,多谢指导
作者: abing112112    时间: 2020-8-27 09:58
关注后续,感谢分享。3D技术在航模的普及,还需要大家来推广和分享。
作者: 少林小子    时间: 2020-8-27 11:31
支持造作
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-27 14:34
abing112112 发表于 2020-8-27 09:58
关注后续,感谢分享。3D技术在航模的普及,还需要大家来推广和分享。

多谢版主支持,!!

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-27 14:35
少林小子 发表于 2020-8-27 11:31
支持造作

多谢支持,,继续折腾!!

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-27 14:37
所有零件都已就位,,这两天就试验
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(, 下载次数: 45)
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作者: NeoLu    时间: 2020-8-28 06:41
一次性?
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 08:58
NeoLu 发表于 2020-8-28 06:41
一次性?

打算重复利用的,,看结果如何

作者: 虾仔.    时间: 2020-8-28 12:04
liuyuhui1125 发表于 2020-8-28 08:58
打算重复利用的,,看结果如何

就算外面脱模了,如果你内抽芯不抛光处理肯定拉不出来的
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 14:17
虾仔. 发表于 2020-8-28 12:04
就算外面脱模了,如果你内抽芯不抛光处理肯定拉不出来的

亲说的是那个比较细长的那个?
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 14:19
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所有零件全部涂润滑脂(等不及买脱模蜡了),呵呵

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 14:20
虾仔. 发表于 2020-8-28 12:04
就算外面脱模了,如果你内抽芯不抛光处理肯定拉不出来的

内芯我分段的,可以按顺序拉出来

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 14:26
昨天已经灌了树脂,,应该提前用胶带把外部的缝隙粘起来,  
灌树脂的时候当场就后悔了,,四周都在漏,,
赶快用卫生纸包住了,包了一层又一层,,
下次吸取教训



作者: zz284051831    时间: 2020-8-28 15:00
关注后续
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 15:03
本帖最后由 liuyuhui1125 于 2020-8-28 15:06 编辑

今天开模了!!
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开模的时候用力太大,,弄碎了(树脂比较脆)好在模具完好,,过两天再试


作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 15:16
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502粘一下,,凑合着看吧,哈哈


总结一下:
1.内芯的表面应该抹平,表面光滑些,好取模
2.合模后,外面应该粘一圈胶带,以免泄露,这次就因为泄露,导致底部和上部缺料
3.所有的孔下次换成螺钉,方便取,这次用的光轴,取除有难度
4.这次气泡太多,,浇筑的时候着急了,, 下次搅拌好后,多放置一会儿,等气泡消失了再浇筑


大家还有什么好的建议,期待下次出个好的作品,呵呵

作者: dispatchwq    时间: 2020-8-28 22:08
树脂太脆,翻模成功的也没办法用。还不如FDM打印的泵结实。
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-28 23:26
dispatchwq 发表于 2020-8-28 22:08
树脂太脆,翻模成功的也没办法用。还不如FDM打印的泵结实。

是的呢,, 光固化树脂应该也是比较脆的
作者: liuyuhui1125    时间: 2020-8-29 09:44
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(, 下载次数: 38)



作者: 59744a    时间: 2020-8-31 10:10
光是树脂肯定不行啊,加点纤维进去,最好上纤维布。还有,弄点斜度好出模
作者: sam1991    时间: 2020-9-3 06:41
你现在试也要考虑高温是否过高

作者: liuyuhui1125    时间: 2020-9-5 19:46
sam1991 发表于 2020-9-3 06:41
你现在试也要考虑高温是否过高

温度没事,,就是树脂材料比较脆,,





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