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标题: 谁知道刮削用的显示剂是怎样调和的吗 [打印本页]
作者: 柳行喜雨    时间: 2008-4-3 17:30
标题: 谁知道刮削用的显示剂是怎样调和的吗
我买了一瓶红丹粉（红色氧化铅），发现直接用不行，有的说用猪油和机油调和，有知道的请指导一下。
作者: 云浮    时间: 2008-4-3 17:43
用鸡油就行了
作者: 半导体    时间: 2008-4-3 19:48
好像是用铁红粉 用水调成适当粘迟度的浆料 即可使用

[ 本帖最后由 半导体 于 2008-4-3 19:50 编辑 ]
作者: dajinya    时间: 2008-4-3 22:14
我用红泥巴调水！
作者: kenzhou    时间: 2008-4-3 22:34
红丹粉用机油调和就行，调成硬糊状，用布团舔少许薄薄地涂在工件上，把工件对研后，能显示发亮的黑点。
作者: laopao    时间: 2008-4-3 23:51
鸡油！
作者: 龙之舞    时间: 2008-4-4 00:46
刚从旧书摊淘了3本书,其中有钳工,不过书放班上了,记的得用虫胶,明天上班带回来再告诉你!!
作者: yangzhengyu    时间: 2008-4-4 10:40
原帖由 龙之舞 于 2008-4-4 00:46 发表
刚从旧书摊淘了3本书,其中有钳工,不过书放班上了,记的得用虫胶,明天上班带回来再告诉你!!

我也喜欢从旧书摊买书   机械类的 其他的都有
作者: 天行    时间: 2008-4-4 15:53
常用的有煤油、机油、动物油、甘油、等。
作者: 龙之舞    时间: 2008-4-4 16:31
抱歉,那是画线的配方,加虫胶,加酒精
作者: feei2010    时间: 2008-4-4 19:47
二、刮削
用刮刀在工件已加工表面上刮去一层很薄金属的操作称为刮削。刮削时刮刀对工件既有切削作用，又有压光作用。刮削是精加工的一种方法。
通过刮削后的工件表面，不仅能获得很高的形位精度、尺寸精度，而且能使工件的表面组织紧密和小的表面粗糙度，还能形成比较均匀的微浅
坑，创造良好的存油条件，减少摩擦阻力。所以刮削常用于零件上互相配合的重要滑动面，如机床异轨面、滑动轴承等，并且在机械制造、工具、量具制造或修理中占有重要地位。但刮削的缺点是生产率低，劳动强度大。
1.刮削工具及显示剂
（1）刮刀
刮刀是刮削工作中的重要工具，要求刀头部分有足够的硬度和刃口锋利。常用T10A、T12A和GCr15钢制成，也可在刮刀头部焊上硬质合金，以刮削硬金属。
刮刀可分为平面刮刀和曲面刮刀两种。平面刮刀用于刮削平面，可分为粗刮刀、细刮刀和精乱刀三种；曲面刮刀用来刮削曲面，曲面刮刀有多种形状，常用三角刮刀。
（2）校准工具
校准工具的用途是：一是用来与刮削表面磨合，以接触点子多少和疏密程度来显示刮削平面的平面度，提供刮削依据；二是用来检验刮削表面的精度与准确性。
刮削平面的校准工具有：校准平板、校正尺和角度直尺三种。
（3）显示剂
显示剂是用来显示被刮削表面误差大小的。它放在校准工具表面与刮削表面之间，当校准工具与刮削表面合在一起对研后，凸起部分就被显示出来。这种刮削时所用的辅助涂料称为显示剂。
常用的显示剂有红丹粉（加机油和牛油调和）和兰油（普鲁士蓝加蓖麻油调成）。
2.刮削精度的检查
刮削精度的检查常用刮削研点（接触点）的数目来检查。其标准为在边长为25mm的正方形面积内研点的数目来表示（数目越多，精度越高）。一级平面为：5～16点/25×25；精密平面为：16～25点/25×25；超精密平面为：大于25点/25×25。
3.平面刮削
平面刮削有手刮法和挺刮法两种。其刮削步骤为：
（1）粗刮  用粗刮刀在刮削平面上均匀地铲去一层金属，以很快除去刀痕，锈斑或过多的余量。当工件表面研点为4～6点/25×25，并且有一定细刮余量时为止。
（2）细刮  用细刮刀在经粗刮的表面上刮去稀疏的大块高研点，进一步改善不平现象。细刮时要朝一个方向刮，第二遍刮削时要用45°或65°的交叉刮网纹。当平均研点为10～14点/25×25时停止。
（3）精刮  用小刮刀或带圆弧的精刮刀进行刮削，使研点达：20～25点/25×25。精刮时常用点刮法（刀痕长为5mm），且落刀要轻，起刀要快。
（4）刮花  刮花的目的主要是美观和积存润滑油。常见的花纹有：斜纹花纹、鱼鳞花纹和燕形花纹等。
作者: feei2010    时间: 2008-4-4 19:47


三、研磨
用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法称为研磨。经研磨后的表面粗糙度Ra=0.8～0.05μm。研磨有手工操作和机械操作。
1.研具及研磨剂
（1）研具
研具的形状与被研磨表面一样。如平面研磨，则磨具为一块平块。研具材料的硬度一般都要比被研磨工件材料低。但也不能太低。否则磨料会全部嵌进研具而失去研磨作用。灰铸铁是常用研具材料（低碳钢和铜亦可用）。
（2）研磨剂
研磨剂由磨料和研磨液调和而成的混合剂。
磨料  经在研磨中起切削作用。常用的磨料有：刚玉类磨料——用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁等工件的研磨；碳化硅磨料——用于研磨硬质合金、陶瓷等高硬度工件，亦可用于研磨钢件；金刚石磨料——它的硬度高，实用效果好但价格昂贵。
研磨液   它在研磨中起的作用是调和磨料、冷却和润滑作用。常用的研磨液有煤油、汽油、工业用甘油和熟猪油。
2.平面研磨
平面的研磨一般是在平面非常平整的平板（研具）上进行的。粗研常用平面上制槽的平权，这样可以把多余的研磨剂刮去，保证工件研磨表面与平板的均匀接触；同时可使研磨时的热量从沟槽中散去。精研时，为了获得较小的表面粗糙度，应在光滑的平板上进行。
研磨时要使工件表面各处都受到均匀的切削，手工研磨时合理的运动对提高研磨效率、工件表面质量和研具的耐用度都有直接影响。手工研磨时一般采用直线、螺旋形、8字形等几种。8字形常用于研磨小平面工件。
研磨前，应先做好平板表面的清洗工作，加上适当的研磨剂，把工件需研磨表面合在平板表面上，采用适当的运动轨迹进行研磨。研磨中的压力和速度要适当，一般在粗研磨或研磨硬度较小工件时，可用大的压力，较慢速度进行；而在精研磨时或对大工件研磨时，就应用小的压力，快的速度进行研磨。
作者: kitfox    时间: 2008-4-4 20:14
feei2010  介绍的很详细,很好.
我干钳工时刮过大平台与机床导轨, 跟师父学的就是用机油调合铅丹做显示剂, 效果很好.



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