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标题: 《车工加工工艺与技术操作规范》极品资料 [打印本页]

作者: 流浪的铳 时间: 2009-7-24 15:57
标题: 《车工加工工艺与技术操作规范》极品资料
非常全面的车床加工工艺资料，本人书籍自带光盘的电子版插图附录一个不少和纸版完全一样，
方正阿帕比格式，需要下载专门的阅读软件：Apabi Reader
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下载地址，下完的同志请顶一下，要不沉的太快了

http://www.damipan.com/file/2i94PnT.html
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目录
第一篇车工加工工艺基础知识总论
第一章车工概论（3）………………………………………………………………………
第一节车削在机械制造业中的作用（3）………………………………………………
第二节车工应知应会（3）………………………………………………………………
第三节车工安全操作规程（4）…………………………………………………………
第二章常用资料及计算（6）………………………………………………………………
第一节常用字母及符号（6）……………………………………………………………
第二节常用数表（8）……………………………………………………………………
第三节常用三角计算（10）………………………………………………………………
第四节几何图形计算（11）………………………………………………………………
第五节法定计量单位及其换算（20）……………………………………………………
第三章几何精度及其注法（33）……………………………………………………………
第一节极限与配合（GB/T1800.1—1997）（33）…………………………………………
第二节形状和位置公差（GB/T1182—1996）（61）………………………………………
第三节表面粗糙度（GB/T1031—1995）（71）……………………………………………
第四节比和比例的应用（75）……………………………………………………………
第五节传动及其计算（75）………………………………………………………………
第六节尺寸链的计算（GB/T5847—1986）（92）…………………………………………
第四章机械制图与识读（97）………………………………………………………………
第一节制图基本规则（97）………………………………………………………………
第二节常用零件的规定画法（99）………………………………………………………
第三节尺寸注法（109）……………………………………………………………………
第四节表面粗糙度标注方法（116）………………………………………………………
第五节零件图概述及典型零件图识读（117）……………………………………………
第六节装配图基础知识及典型图例识读（126）…………………………………………
第五章车工用量具和量仪（135）……………………………………………………………
第一节车工常用量具（135）………………………………………………………………
第二节精密量具和量仪（148）……………………………………………………………
·1·
第六章常用材料及热处理（160）……………………………………………………………
第一节钢材（160）……………………………………………………………………
第二节铸铁与铸钢（178）…………………………………………………………………
第三节有色金属及其合金（184）…………………………………………………………
第四节粉末冶金材料（192）………………………………………………………………
第五节其他材料（193）……………………………………………………………………
第六节金属材料的热处理（197）…………………………………………………………
第七章螺纹及圆锥基本参数和计算（207）…………………………………………………
第一节螺纹（207）…………………………………………………………………………
第二节圆锥（274）…………………………………………………………………………
第八章切削加工基本知识（286）……………………………………………………………
第一节一般概念（286）……………………………………………………………………
第二节刀具的基本知识（289）……………………………………………………………
第三节刀具切削部分的材料（296）………………………………………………………
第四节可转位刀具（322）…………………………………………………………………
第五节切屑的控制（327）…………………………………………………………………
第六节切削液的使用（331）………………………………………………………………
第九章液压与机械传动的基本知识（333）…………………………………………………
第一节液压传动的基本知识（333）………………………………………………………
第二节生产技术管理知识（341）…………………………………………………………
第三节机械传动基本知识（342）…………………………………………………………
第十章常用零件结构要素（351）……………………………………………………………
第一节中心孔（GB/T145—1985）（351）…………………………………………………
第二节滚花（GB/T6403.3—1986）（354）………………………………………………
第三节各类槽（354）………………………………………………………………………
第四节零件倒圆与倒角（GB/T6403.4—1986）（364）……………………………………
第五节球面半径（表B-26）（365）………………………………………………………
第六节螺纹零件（366）……………………………………………………………………
第二篇车床及其工艺装备
第一章车床型号、结构与常见车床概述（381）……………………………………………
第一节机床的型号（381）…………………………………………………………………
第二节车床主要部件和机构（386）………………………………………………………
第三节 CA6140型卧式车床（397）………………………………………………………
第四节回轮、转塔车床（414）……………………………………………………………
第五节立式车床（417）……………………………………………………………………
第六节 CM6132型精密卧式车床（419）…………………………………………………
·2·
车工加工工艺与技术操作规范
第七节其他通用车床（421）………………………………………………………………
第二章车床工作的基本知识（433）…………………………………………………………
第一节车床的基本知识（433）……………………………………………………………
第二节车床的润滑和一级保养（436）……………………………………………………
第三节文明生产与安全技术（438）………………………………………………………
第四节车床的安装及验收试验（440）……………………………………………………
第三章数控车床基本知识（442）……………………………………………………………
第一节数控车床的基本工作原理（442）…………………………………………………
第二节数控车床的特点及应用（444）……………………………………………………
第三节数控车床的主要组成部分（445）…………………………………………………
第四节数控车床的三个零点（447）………………………………………………………
第五节准备功能G代码与辅助功能M代码（450）……………………………………
第六节数控车床的编程及操作（459）……………………………………………………
第七节数控车床加工控制（481）…………………………………………………………
第八节数控车床的分类（486）……………………………………………………………
第九节 MJ-50数控车床（487）…………………………………………………………
第十节 HM-077型卧式数控车床（491）…………………………………………………
第十一节 TND360型数控车床简介（504）………………………………………………
第十二节数控车床的基本工作原理（508）………………………………………………
第四章车床的数控化改造（510）……………………………………………………………
第一节概述（510）……………………………………………………………………
第二节车床的数控化改造（512）…………………………………………………………
第五章车床工作精度检验和车床精度对加工质量的影响（525）…………………………
第一节车床的工作精度检验（525）………………………………………………………
第二节车床精度对加工质量的影响（526）………………………………………………
第三节卧式车床精度对加工质量的影响（530）…………………………………………
第六章普通车床用辅具与通用夹具（544）…………………………………………………
第一节车床辅具（544）……………………………………………………………………
第二节通用夹具（554）……………………………………………………………………
第三节工件定位的六点定则（573）………………………………………………………
第七章车床夹具的分析与改进（577）………………………………………………………
第三篇车削加工的基本工艺与技术操作规范
第一章车削原理和刀具（591）………………………………………………………………
第一节刀具切削部分的材料（591）………………………………………………………
第二节基本定义（595）……………………………………………………………………
第三节切削过程的基本规律（598）………………………………………………………

[ 本帖最后由流浪的铳于 2009-7-24 15:58 编辑 ]

作者: 流浪的铳 时间: 2009-7-24 15:59
·3·

目录

第四节切削液（609）…………………………………………………………………
第五节刀具切削部分几何参数的选择（611）……………………………………………
第六节切削用量的选择（617）……………………………………………………………
第七节切屑的控制（621）…………………………………………………………………
第八节细化工件表面粗糙度的方法（625）………………………………………………
第九节机械夹固式可转位车刀简介（627）………………………………………………
第十节镜面车削（629）……………………………………………………………………
第二章车削加工工艺简介（632）……………………………………………………………

第一节工艺过程（632）……………………………………………………………………
第二节工件的定位夹紧和装夹（634）……………………………………………………
第三节基准的选择（636）…………………………………………………………………
第四节工艺文件简介（639）………………………………………………………………
第三章外圆车削工艺与技术操作规范（644）………………………………………………

第一节外圆车刀（644）……………………………………………………………………
第二节工件的装夹（647）…………………………………………………………………
第三节外圆的车削（656）…………………………………………………………………
第四章端面和阶台车削工艺与技术操作规范（661）………………………………………

第一节车端面和阶台用的车刀（661）……………………………………………………
第二节端面的车削（663）…………………………………………………………………
第三节阶台的车削（665）…………………………………………………………………
第四节端面和阶台的测量（666）…………………………………………………………
第五节产生废品的原因及预防方法（667）………………………………………………
第六节安全技术（667）……………………………………………………………………
第五章精密中心孔的车削加工工艺与技术操作规范（668）………………………………

第一节中心孔的合理选用（668）…………………………………………………………
第二节中心孔的内容及适用范围（670）…………………………………………………
第三节精密中心孔的加工方法（671）……………………………………………………
第六章各种孔的加工工艺与技术操作规范（674）…………………………………………

第一节小孔加工（675）……………………………………………………………………
第二节深孔加工（676）……………………………………………………………………
第三节精密孔的加工（681）………………………………………………………………
第四节铸铁液压筒的深孔加工（691）……………………………………………………
第七章切断和车外沟槽工艺与技术操作规范（695）………………………………………

第一节切断和切槽（696）………………………………………………………………
第二节车削端面沟槽（703）………………………………………………………………
第三节车削外圆、内孔及切断时的常见问题与处理（707）……………………………
第八章车削圆锥面工艺与技术操作规范（711）……………………………………………

第一节圆锥表面的形成和圆锥的各部分名称及计算（711）……………………………

·4·

车工加工工艺与技术操作规范

第二节标准圆锥（715）……………………………………………………………………
第三节车外圆锥的方法（716）……………………………………………………………
第四节内圆锥的加工方法（722）…………………………………………………………
第五节圆锥的检验（725）…………………………………………………………………
第六节圆锥的留磨余量（730）……………………………………………………………
第七节产生废品的原因及预防方法（731）………………………………………………
第九章螺纹的车削加工工艺与技术操作规范（734）………………………………………

第一节螺纹（734）……………………………………………………………………
第二节螺纹标准（741）……………………………………………………………………
第三节螺纹的基本尺寸（742）……………………………………………………………
第四节普通螺纹的公差与配合（摘自GB/T197—1981）（760）…………………………
第五节梯形螺纹的公差（769）……………………………………………………………
第六节车削螺纹的运动过程以及与螺纹车刀的关系（777）……………………………
第七节挂轮的计算（780）…………………………………………………………………
第八节车削内、外三角形螺纹（781）……………………………………………………
第九节三角形螺纹的测量（783）…………………………………………………………
第十节车削梯形螺纹（783）………………………………………………………………
第十一节车削锯齿形螺纹（785）…………………………………………………………
第十二节车削矩形螺纹（786）……………………………………………………………
第十三节车削蜗杆（787）…………………………………………………………………
第十四节车削多线螺纹（789）……………………………………………………………
第十五节高效车削螺纹的方法（792）……………………………………………………
第十章成形面的车削和表面修饰加工工艺与技术操作规范（794）………………………
第一节成形面的车削方法（794）…………………………………………………………
第二节抛光（800）……………………………………………………………………
第三节滚花（802）……………………………………………………………………

第四篇特殊结构零件的车削工艺与技术操作规范
第一章细长轴、薄壁工件的车削工艺与技术操作规范（809）……………………………

第一节细长轴零件的车削加工（809）……………………………………………………
第二节薄壁零件的车削（818）……………………………………………………………
第二章曲轴车削加工工艺与技术操作规范（829）…………………………………………

第一节曲轴的结构及技术要求（829）……………………………………………………
第二节曲轴的装夹（829）…………………………………………………………………
第三节提高曲轴加工刚度的方法（832）…………………………………………………
第四节曲轴车刀的刀体结构和安装（833）………………………………………………
第五节曲轴的测量（834）…………………………………………………………………

·5·

目录

第六节分析零件图并确定加工步骤（838）………………………………………………
第七节容易产生的问题及注意事项（842）………………………………………………
第三章立体交叉孔工件车削工艺与技术操作规范（843）…………………………………

第一节交叉孔工件的结构和技术要求（843）……………………………………………
第二节交叉孔工件的装夹（843）…………………………………………………………
第三节交叉孔零件的检验方法（844）……………………………………………………
第四节分析零件图并确定加工步骤（847）………………………………………………
第五节容易产生的问题及注意事项（848）………………………………………………
第四章偏心工件车削工艺与技术操作规范（851）…………………………………………

第一节偏心工件的划线方法（851）………………………………………………………
第二节偏心工件车削方法（853）…………………………………………………………
第三节偏心距的测量（864）………………………………………………………………
第五章不规则零件的车削工艺与技术操作规范（867）……………………………………

第一节不规则零件车削的常用工具及辅具（867）………………………………………
第二节不规则零件定位基准的选择原则（870）…………………………………………
第三节在花盘、角铁上车削加工时保证形位公差要求的方法（870）…………………
第四节不规则零件车削的安装找正方法（871）…………………………………………
第五节车削不规则零件时应注意的问题（875）…………………………………………
第六章特形面工件的车削工艺与技术操作规范（876）……………………………………
第七章组合件的车削工艺与技术操作规范（904）…………………………………………
第八章车床的扩大使用加工工艺与技术操作规范（910）…………………………………

第一节短车床加工长工件与小车床加工大工件（910）…………………………………
第二节车削多边形（913）…………………………………………………………………
第三节在车床上冷绕弹簧（917）…………………………………………………………
第四节在车床上拉削加工（920）…………………………………………………………
第五节在车床上铣削与镗削加工（924）…………………………………………………
第六节在车床上磨削加工（935）…………………………………………………………
第七节珩磨、研磨与抛光（946）…………………………………………………………
第八节旋压加工（955）……………………………………………………………………
第九节滚压加工（960）……………………………………………………………………

第五篇特种材料的车削工艺与技术操作规范
第一章非金属材料车削工艺与技术操作规范（971）………………………………………

第一节塑料车削（971）……………………………………………………………………
第二节橡胶车削（998）……………………………………………………………………
第三节陶瓷车削（1002）…………………………………………………………………
第四节复合材料车削（1008）……………………………………………………………

作者: 流浪的铳 时间: 2009-7-24 15:59
·6·

车工加工工艺与技术操作规范

第五节玻璃钢材料的车削（1015）………………………………………………………
第六节有机玻璃材料的车削（1015）……………………………………………………
第七节夹布胶木材料的车削（1016）……………………………………………………
第二章难加工材料车削工艺与技术操作规范（1018）……………………………………

第一节金属材料的切削加工性（1018）…………………………………………………
第二节车削难加工材料时刀具材料的选择（1021）……………………………………
第三节高强度钢车削实用技术（1022）…………………………………………………
第四节淬硬钢的车削实用技术（1041）…………………………………………………
第五节不锈钢的车削实用技术（1057）…………………………………………………
第六节难加工铸铁的车削实用技术（1080）……………………………………………
第七节高温合金车削的实用技术（1098）………………………………………………
第八节钛合金的车削实用技术（1112）…………………………………………………
第九节高锰钢的车削实用技术（1124）…………………………………………………
第十节热喷涂（焊）层的车削技术（1138）………………………………………………
第三章有色金属车削技术（1145）…………………………………………………………

第一节铜及铜合金车削（1145）…………………………………………………………
第二节铝及铝合金车削（1175）…………………………………………………………
第三节镁合金车削（1194）………………………………………………………………
第四节其它有色金属车削（1198）………………………………………………………

第六篇数控车削加工工艺与技术操作规范
第一章数控车削的主要加工对象（1209）…………………………………………………

第一节精度要求高的回转体零件（1209）………………………………………………
第二节表面粗糙度要求高的回转体零件（1210）………………………………………
第三节表面形状复杂的回转体零件（1210）……………………………………………
第四节带特殊螺纹的回转体零件（1211）………………………………………………
第二章数控车削加工工艺的制订（1212）…………………………………………………

第一节零件图工艺分析（1212）…………………………………………………………
第二节工序和装夹方式的确定（1213）…………………………………………………
第三节加工顺序的确定（1214）…………………………………………………………
第四节进给路线的确定（1216）…………………………………………………………
第五节夹具的选择（1220）………………………………………………………………
第六节刀具的选择（1221）………………………………………………………………
第七节切削用量的选择（1224）…………………………………………………………
第三章典型零件的数控车削加工工艺分析（1229）………………………………………

第一节轴类零件数控车削加工工艺（1229）……………………………………………
第二节轴套类零件数控车削加工工艺（1231）…………………………………………

·7·

目录

第七篇车工机械加工工艺与实例分析
第一章机械加工工艺基本知识（1243）……………………………………………………

第一节生产过程和工艺过程（1243）……………………………………………………
第二节工艺过程的组成（1247）…………………………………………………………
第三节各种形面加工工艺方案比较（1249）……………………………………………
第四节机械加工中的定位与夹紧符号（1251）…………………………………………
第五节工艺尺寸链（1253）………………………………………………………………
第六节提高劳动生产率的方法（1258）…………………………………………………
第七节成组技术（1265）…………………………………………………………………
第二章典型零件的加工工艺（1274）………………………………………………………
第三章典型零件的加工工艺实例分析（1286）……………………………………………

第一节轴类零件的加工工艺实例分析（1286）…………………………………………
第二节套类零件的加工实例分析（1300）………………………………………………
第三节盘轮类零件的加工实例分析（1307）……………………………………………
第四节螺纹类零件的加工实例分析（1312）……………………………………………
第五节传动轮类零件加工工艺实例分析（1318）………………………………………
第六节特形类零件加工工艺实例分析（1325）…………………………………………
第七节偏心类零件加工工艺实例分析（1326）…………………………………………
第四章精密、复杂零件的车削工艺及实例分析（1331）……………………………………

第一节变速箱壳体的车削及工艺分析（1331）…………………………………………
第二节车床主轴的车削及工艺分析（1335）……………………………………………
第三节连杆的车削及工艺分析（1338）…………………………………………………
第四节精密丝杠的车削及工艺分析（1347）……………………………………………
第五节六拐曲轴的车削及工艺分析（1351）……………………………………………
第六节凸轮的车削及工艺分析（1356）…………………………………………………
第八节机械加工精度和表面质量（1357）………………………………………………
第九节机械加工工艺规程制定（1371）…………………………………………………

第八篇车床常见故障诊断与检修
第一章车床常见故障及其排除方法（1377）………………………………………………
第二章普通机床常见故障的诊断与维修（1396）…………………………………………

第一节普通车床（1396）…………………………………………………………………
第二节马鞍车床、转塔车床、仿型车床的共性故障（1419）……………………………
第三节马鞍车床、六角转塔车床、仿型车床的其它故障（1425）………………………
第三章数控机床机械故障的排除（1436）…………………………………………………

·8·

车工加工工艺与技术操作规范

第一节数控车床机械故障的排除（1436）………………………………………………
第四章机床电气系统故障分析与排除（1442）……………………………………………

第一节 CA6140型普通车床（1442）………………………………………………………
第五章机床液压系统故障分析与检测（1452）……………………………………………

第一节机床液压系统的组成及故障分析（1452）………………………………………
第二节液压元件（1453）…………………………………………………………………
第三节液压回路（1472）…………………………………………………………………
第四节液压系统（1477）…………………………………………………………………
第五节液压伺服系统和电液比例系统（1480）…………………………………………
第六章车床常见故障诊断与维修技术知识解答（1484）…………………………………

第一节卧式车床的维修（1484）…………………………………………………………
第二节单柱立式车床的维修（1504）……………………………………………………
第三节数控机床的维修（1528）…………………………………………………………

第九篇车工加工工艺守则与相关技术

操作标准及规范
一、切削加工工艺守则（1541）…………………………………………………………………
二、车工国家职业标准（1546）…………………………………………………………………
三、中华人民共和国工人技术等级标准（1564）………………………………………………
四、中华人民共和国工人技术等级标准（1566）………………………………………………
五、中华人民共和国职业技能鉴定规范（1568）………………………………………………

附录
附录一尺寸至10000毫米的标准公差数值表（1579）……………………………………
附录二未注公差尺寸的极限偏差（1579）…………………………………………………
附录三未注公差角度的极限偏差（1585）…………………………………………………
附录四普通螺纹底孔的麻花钻头尺寸（1585）……………………………………………
附录五螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角的尺寸（1586）………………………………………
附录六金属热处理工艺的分类及代号（GB/T12693-90）（1589）………………………
附录七车床名称及其主参数（1592）………………………………………………………
附录八蜗杆导程角!，量针测量距M及量针直径等参数尺寸（1596）……………………
附录九常用材料的线膨胀系数" （1597）…………………………………………………
附录十工具柄自锁圆锥的尺寸和公差（1599）……………………………………………
附录十一常用专用标准锥度（1603）………………………………………………………
附录十二普通螺纹直径与螺距系列（1604）………………………………………………
附录十三普通螺纹基本尺寸（1607）………………………………………………………

·9·

目录

附录十四非螺纹密封的管螺纹基本尺寸（1614）…………………………………………
附录十五用螺纹密封的和螺纹基本尺寸（1615）…………………………………………
附录十六梯形螺纹基本尺寸（1616）………………………………………………………
附录十七常用切削用量（1619）……………………………………………………………
附录十八切削余量的选择（1638）…………………………………………………………

作者: 朱仔 时间: 2009-7-24 16:05
没反应

作者: ccolee 时间: 2009-7-24 16:10
好东西，下来学习
谢谢啦

作者: qigong_hong 时间: 2009-7-24 16:13
谢谢LZ:em26:

作者: XTGJR 时间: 2009-7-24 16:14
先下来看看，谢谢

作者: cpkf 时间: 2009-7-24 16:25
谢了！
LZ解压密码是什么？

qbq.cn 貌似不能用

[ 本帖最后由 cpkf 于 2009-7-24 16:43 编辑 ]

作者: WANGMS 时间: 2009-7-24 16:29
好书！值得学习和保存。
以前买过类书，多年不用，不知塞哪去了。不过许多基础知识还有印象，至今都有帮助。

作者: 流浪的铳 时间: 2009-7-24 16:38
密码用winrar打开就能看见了，别直接右键解压。
这本书纸质是16开的，三卷摞起来将近15公分厚。

作者: 老来少 时间: 2009-7-24 16:40
密码？

作者: cpkf 时间: 2009-7-24 17:20

原帖由 流浪的铳 于 2009-7-24 16:38 发表
密码用winrar打开就能看见了，别直接右键解压。
这本书纸质是16开的，三卷摞起来将近15公分厚。

qbq.cn

显示是这个密码，而不好使

作者: cpkf 时间: 2009-7-24 17:22
有能解压的朋友没有？麻烦介绍下！:em00:

作者: 流浪的铳 时间: 2009-7-24 17:27
验证了一下，密码正确啊==打不开是不是复制多了

作者: 冬天里的郭蝈 时间: 2009-7-24 18:11
QBQ的都混到这啦,这有不少呢

作者: 老顽童xxn 时间: 2009-7-24 18:18
好资料啊谢谢楼主啊

作者: woaimoxingwang 时间: 2009-7-24 19:15
谢谢！

作者: 研究生 时间: 2009-7-24 19:17
我正在下，帮顶。

作者: 研究生 时间: 2009-7-24 19:32
解压后是乱码。如何解决？

作者: 彩色太阳花 时间: 2009-7-24 19:49
先下来看看，谢谢

作者: woaimoxingwang 时间: 2009-7-24 20:00
按楼主方法已成功阅读，资料不错！再次感谢！

作者: cpkf 时间: 2009-7-24 20:52
OK了，竟是下的不完整的原因。

顺便再来顶一下！

作者: j01 时间: 2009-7-24 22:16
顶！不错，不是DOC文档资料，可下载“Apabi Reader 3.2”这个软件查阅:em15:

作者: 流浪的铳 时间: 2009-7-24 22:48
解压乱码是打开乱码还是直接乱码，打开要专门软件的。要不就在下一次。

作者: deargyy 时间: 2009-7-24 23:05
特地下载了方正阅读器，不错，慢慢学习了！:em15:

作者: jc405 时间: 2009-7-24 23:15
睇到暈，咁長:em18: :em18:

作者: 小李探花 时间: 2009-7-25 00:01
正在下中,谢谢了!

作者: palm 时间: 2009-7-25 00:30
谢谢

作者: 58shf 时间: 2009-7-25 09:07
顺利解压,谢谢!

作者: 老申劳神 时间: 2009-7-25 10:18
光看目录就觉得这个资料很全啊。
支持楼主一下！！！:em26:

作者: zhlmnet 时间: 2009-7-25 11:07
半天都下载不下来啊。好惨

作者: fnwlq 时间: 2009-7-25 22:12
好我顶了

作者: hommel 时间: 2009-7-26 00:19
感谢lz分享:em00:

作者: bg6pi 时间: 2009-7-26 22:20
好东西，这个一定要顶，谢谢LZ哈！

作者: f4seos1 时间: 2009-7-26 22:57
好资料:em24: :em24:

作者: d819995 时间: 2009-7-27 00:44
下载中.多谢
楼主你的名字好面善是否QBQ来的朋友

作者: 老撅杆 时间: 2009-7-27 00:49
好资料顶起来。

作者: 研究生 时间: 2009-7-27 21:00

原帖由 流浪的铳 于 2009-7-24 22:48 发表
解压乱码是打开乱码还是直接乱码，打开要专门软件的。要不就在下一次。

打开乱码，先下个软件看看。

作者: zxl 时间: 2009-7-29 01:48
有没有钳工的,焊工的
谢谢啦

作者: fnwlq 时间: 2009-8-9 17:25
好我先顶起来。在下

作者: cjb1205 时间: 2009-8-11 17:19
好贴顶上

作者: xiaoanfeifei 时间: 2009-8-11 21:13
下不到也先顶了

作者: 小方包 时间: 2009-8-11 22:35
谢谢

作者: 子涵 时间: 2009-8-11 22:44
刚下了！顶一下！

作者: s_for 时间: 2009-8-20 10:31
很好很好

作者: 彩色太阳花 时间: 2009-8-20 14:31
离开大学后都没有看过这么长的书了

作者: fnwlq 时间: 2009-8-20 21:59
我来顶了啊。好东西啊:em24:

作者: rebot 时间: 2010-2-2 23:41
可惜下载链接打不开了:em25:

作者: zhou792008 时间: 2010-2-3 00:11
标题: 麻烦
:em21:

作者: wxbwxb 时间: 2010-2-3 08:56
好像连接不上，但还是要谢谢楼主

作者: l10658f 时间: 2010-2-3 10:43
没下到,不过还要顶

作者: aqiang 时间: 2010-2-3 10:56
怎么下载不了啊，网页就上不去，那位仁兄下载完了请发邮箱349351958@QQ.COM给我好吗。:em00:

作者: zhangxiai 时间: 2010-2-3 11:09
与楼上的类似，网页打不开也下载不了。烦请哪位哥们下载之后请发至我的邮箱974995770@QQ.COM.本人将非常感谢！

[ 本帖最后由 zhangxiai 于 2010-2-3 11:12 编辑 ]

作者: yxh5102 时间: 2010-2-3 11:11
也是下不了那位高手帮传YXH5102@163.COM 现在这里感谢

作者: zhangxiai 时间: 2010-2-3 21:02
又试了试，还是下载不了啊！

作者: harry_gao 时间: 2010-11-28 07:29
是的，还是下不了。麻烦下载过的仁兄帮忙给我发一份:gys820212@yahoo.com.cn，万分感谢！！！

作者: gzzoujilin 时间: 2010-11-28 11:56
标题: 不错,收藏了!

作者: 御风行 时间: 2010-11-28 12:19
标题: 急死人了
正需要着呢，久旱逢雨之感。可是，一连下了七八次，都是“百度搜索错误”，急死人了。请楼主用邮件发过来好吗？udius@hotmail.com。谢谢

作者: 撒哈拉 时间: 2010-11-28 12:49
谢谢了，已下载了

作者: 影忠 时间: 2010-11-28 14:36
又试了试，还是下载不了啊！

作者: ht12 时间: 2010-11-28 18:09
也是下不了。。。。。。。。

作者: hxh119 时间: 2010-12-2 21:42
好！下来学习！:em00:

作者: hxh119 时间: 2010-12-2 21:48
网打不开啊？

作者: jcz2679 时间: 2011-1-20 22:40
标题: 回复楼主流浪的铳的帖子
顶了再下

作者: yisuo039533 时间: 2011-1-20 23:59
怎么进入不了下载链接？

作者: kan1229 时间: 2011-1-21 10:18
先下来看看，谢谢

作者: jjjtony 时间: 2011-1-21 11:36
帮顶

作者: GU93 时间: 2011-1-21 15:59
下不了

作者: gzzoujilin 时间: 2011-1-22 21:26
标题: 下不了啊

作者: fangao66 时间: 2011-1-31 15:21
很好，正需要的

作者: haibao 时间: 2011-2-17 17:01
打不开!

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