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标题: 受“利益集团”影响的PVC雕刻机，也可雕刻PCB电路板 [打印本页]
作者: Friendz    时间: 2009-8-22 23:26
标题: 受“利益集团”影响的PVC雕刻机，也可雕刻PCB电路板
需要一个小小的转接板，用PVC雕刻机做了一个，很小的电路板，速度是比热转印快些。
                     
我的这个装夹方法是快速高效，不管什么尺寸的，周边钻几个2.5mm的孔，3.0的自攻螺丝拧下去，保证固定好。甚至用M3的普通螺丝也行。PVC基板是拧在小雕刻机平板上的一块板，自铣一遍后（具体自铣的帖子在这里），即可随意钻孔、固定。等到钻烂了，换块新板子，再来。
(, 下载次数: 12)

下面有视频：（正在审核中，今天审核的好慢啊）

                             
做好后，在放大镜下观看，就是这个效果，上面放的小贴片元件是对照尺寸用的，0805型的。
(, 下载次数: 12)
              
用的是0.2的30度尖刀，先把形状切好，
再用0.75的钻头钻孔，
最后用1.5mm的单刃直铣刀铣孔和外形。
(, 下载次数: 12)
        
要装夹、对刀3次，实在不是个简单的问题，看来要抓紧解决对刀，甚至是自动换刀的问题了。坛友有何建议？



[ 本帖最后由 Friendz 于 2009-8-23 00:01 编辑 ]
作者: 林大夫    时间: 2009-8-22 23:30
这个博士还行:em15:
作者: 林大夫    时间: 2009-8-22 23:34
我用民工的思路出个主意，做个简单的自动对刀，接急停，当刀碰到对刀块机器就停了，清零，断开线路，提刀，对刀块可以用块覆铜板，用卡尺量出厚度，刀碰到对刀块再加上板子的厚度就是0点了，对刀的时候不用像平时一样主轴不用转，手动速度临时调到很慢

再讲究点的用博士的方法研究下宏之类的，能找到相关的资料，mach3支持的东西很多

[ 本帖最后由 林大夫 于 2009-8-22 23:37 编辑 ]
作者: Friendz    时间: 2009-8-22 23:44
原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:34 发表
我用民工的思路出个主意，做个简单的自动对刀，接急停，当刀碰到对刀块机器就停了，清零，断开线路，提刀，对刀块可以用块覆铜板，用卡尺量出厚度，刀碰到对刀块再加上板子的厚度就是0点了，对刀的时候不用像平时一样 ...

呵呵，林兄这几天和博士干上了:em12: :em00: :em17:。。
我也考虑过对刀器，要足够精密才行 。
初步像自己D一个小的光栅尺，比如16mm长的，用游标卡尺的原理，分辨率可以上0.01mm，刀压到顶部对刀盘上后，向下移动0.1mm，即算是对好刀。对刀盘连着DIY的动栅，对刀盘下面有弹簧。您看这样行吗？:loveliness: :em03: :em03: :em05:
作者: 林大夫    时间: 2009-8-22 23:48
原帖由 Friendz 于 2009-8-22 23:44 发表

呵呵，林兄这几天和博士干上了:em12: :em00: :em17:。。
我也考虑过对刀器，要足够精密才行 。
初步像自己D一个小的光栅尺，比如16mm长的，用游标卡尺的原理，分辨率可以上0.01mm，刀压到顶部对刀盘上后，向下移 ...


唉……书读多了……
作者: 林大夫    时间: 2009-8-22 23:53
举个例子，对刀块的厚度是10mm，当刀碰到对刀块电路接通，机器自停（低电平或高电平有效不合适的话自己想办法翻转一下），此时把z轴的坐标数值改成10.00，此时手工断开电路，按z++提刀，对刀就完成了

从驱动板上引出限位或急停信号，也可以在机箱上做个插头不对刀的时候还干本职
作者: 林大夫    时间: 2009-8-22 23:59
你那修边机轴向框量挺大吧，顺铣和逆袭高度差那么多，成了搓板了
作者: oUFOo    时间: 2009-8-23 00:00
水鱼都上姓莫的那了,姓林的生意不好做了,医托出来满街跑了
作者: Friendz    时间: 2009-8-23 00:00
原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:53 发表
举个例子，对刀块的厚度是10mm，当刀碰到对刀块电路接通，机器自停（低电平或高电平有效不合适的话自己想办法翻转一下），此时把z轴的坐标数值改成10.00，此时手工断开电路，按z++提刀，对刀就完成了

从驱动板上引 ...


机械设计的书上说 。。。 此处省去3500字，略去附图6张，省去附注2个以及参考文献15篇。。。
所以，第一，对刀块要能上下移动；第二，有压力才能算是对好刀。 设计对刀器，最好是要满足这两条。
当然，林大夫的方案也是可以简单用用，只是急停开关按下后，刀还是仍然向下移动一些的，这个要是在刚性好的床子上，刀尖可能已经受损了，特别是雕刻机用的尖刀。PVC机应该有这点型变量的，起码我的机就是有的。:em14:

不知道将的是否正确，请林大夫斧正，呵呵。。
作者: Friendz    时间: 2009-8-23 00:04
原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:59 发表
你那修边机轴向框量挺大吧，顺铣和逆袭高度差那么多，成了搓板了


说实话，是省去了你的PVC装机指南中的“打胶”那个步骤，导致用力推动Z轴修边机，刀头可以达到0.5mm的移动量；另外没有严格校正XYZ的正交，所以自铣台面时，正、逆铣差距很大。
我对的这台机定义是0.5mm精度，现在设置好可以小于0.1，我很满意，所以没有再改进它。
作者: Friendz    时间: 2009-8-23 00:10
原帖由 oUFOo 于 2009-8-23 00:00 发表
水鱼都上姓莫的那了,姓林的生意不好做了,医托出来满街跑了


好好好，UFO赶快推出一款机，我拿来试用下，也给你托托。。。 我这个托不收费，全看疗效。。。 哈哈哈哈哈哈哈。
林大夫的图纸都公开了，其实在PVC商店加工，和买林大夫的一个价，真想不通哪里得罪你了？性价比和物尽其用就是我的原则。
                 
莫主席没有影响我什么，所以我也不去批判他。。。卖家越多，玩家越实惠，你说呢？
作者: 林大夫    时间: 2009-8-23 00:42
我靠！终于看不下去了:em15:
作者: 林大夫    时间: 2009-8-23 01:18
原帖由 Friendz 于 2009-8-23 00:10 发表


好好好，UFO赶快推出一款机，我拿来试用下，也给你托托。。。 我这个托不收费，全看疗效。。。 哈哈哈哈哈哈哈。
林大夫的图纸都公开了，其实在PVC商店加工，和买林大夫的一个价，真想不通哪里得罪你了？性价比 ...


你已经被成了我的托了你不知道吗:em15:
作者: rvworks    时间: 2009-8-23 02:25
抽着一口烟，看着医托发言，看到外星人的外星语，那口烟就直接进了肺部，严重刺激下，大咳不止，眼泪直冒，带着泪水，终于笑出来了，不容易呀。
作者: 林大夫    时间: 2009-8-23 04:02
rv给楼主讲讲对刀的问题，要不他就找博士后团队开发了
作者: 彩色太阳花    时间: 2009-8-23 10:01
这样的帖子就是没钱给也要托托，气死某人
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-8-23 10:30
林大夫的简易对刀是可以的，对刀时把进给速度设为F50，材料比刀软，不会损坏刀尖，嫌接电麻烦的话，用一个轻触式开关，就是鼠标按键的那种，刀压到开关后急停，设Z=0，然后拿开对刀开关，开主轴，Z向下0.05mm点动，等发现材料表面刚刚被切削时，记下Z移动的距离A1，如此重复10次，得到A1、A2...A10，取A1、A2...A10的平均值，这个就是“轻触式开关”对刀块的厚度，一般用途精度绝对够了
作者: 林大夫    时间: 2009-8-23 10:46
原帖由 小菜鸟制造 于 2009-8-23 10:30 发表
林大夫的简易对刀是可以的，对刀时把进给速度设为F50，材料比刀软，不会损坏刀尖，嫌接电麻烦的话，用一个轻触式开关，就是鼠标按键的那种，刀压到开关后急停，设Z=0，然后拿开对刀开关，开主轴，Z向下0.05mm点动，等 ...


我一般对刀的时候先快速下降到高度还有几mm左右，然后把速度调到f5的样子，一般土对刀块用铜或铝，只要在提刀之前不要走刀不会伤刀，楼上的用清楚开关的方法也不错 ，一般应用总比目视对刀好
作者: xwdwy    时间: 2009-8-23 12:08
脱 绝对是脱:em15:
作者: 电动机    时间: 2009-8-23 20:29
正常PCB刻板机对刀的做法是:在最大区域位置，左右两个地方先打两个定位孔（也叫工艺孔），每次换刀都从这个位置开始。
作者: tcaxc    时间: 2009-8-23 20:49
原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:34 发表
我用民工的思路出个主意，做个简单的自动对刀，接急停，当刀碰到对刀块机器就停了，清零，断开线路，提刀，对刀块可以用块覆铜板，用卡尺量出厚度，刀碰到对刀块再加上板子的厚度就是0点了，对刀的时候不用像平时一样 ...
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mach3 对刀可以利用 g31 直探头 命令
用导线将一小块覆铜板连接在驱动板的对刀接口 或者打印接口空余脚上 设置为低电平有效
使用此命令 在刀尖碰到覆铜板时 会自动设置刀尖高度 并且 刀尖回缩指定距离 非常方便
具体命令使用方法 请参考说明书
我在mach3 面板里面修改了原定义按钮 换刀时 只要把覆铜板放在工件上 然后点下按钮 z轴就自动定好位了 呵呵

[ 本帖最后由 tcaxc 于 2009-8-23 20:50 编辑 ]
作者: Friendz    时间: 2009-8-23 21:03
原帖由 tcaxc 于 2009-8-23 20:49 发表
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mach3 对刀可以利用 g31 直探头 命令
用导线将一小块覆铜板连接在驱动板的对刀接口 或者打印接口空余脚上 设置为低电平有效
使用此命令 在刀尖碰到覆铜板时 会自动设置刀尖高度 并且 刀尖回缩指定距离 非常方 ...

这个方法值得一试，我读读说明书先。。
作者: Friendz    时间: 2009-8-23 21:05
原帖由 rvworks 于 2009-8-23 02:25 发表
抽着一口烟，看着医托发言，看到外星人的外星语，那口烟就直接进了肺部，严重刺激下，大咳不止，眼泪直冒，带着泪水，终于笑出来了，不容易呀。


RV老伯，我现在改行做托了，你能刻女人体的那个机器，我也给你托托吧，只要你刻一个真人体给我就行了，嘿嘿。。:em15:
作者: gdkst1    时间: 2009-8-23 22:27
:em04:

这样固定太累了，用一支好点的502在四个角点一点点少少的就行了。雕完用铁块撞掉或用铁板铲掉。
对刀的话,有些软件,在手动按电脑键盘的Z-时(好像是数字区1键对应,先要选定用数字键代替手控),有调节快慢的,选较慢一档0.01或别的就行.看到尖尖碰到工件面出一点一极小的洞(一般在工件完成面以外,快速动一下X或Y,可以划出一点条线,就对好了.

只摸几天雕刻机,有的可能说的不对:em17:

[ 本帖最后由 gdkst1 于 2009-8-23 22:29 编辑 ]
作者: 菜青虫    时间: 2009-8-23 22:34
不懂，学习学习！
作者: 林大夫    时间: 2009-8-23 23:26
原帖由 tcaxc 于 2009-8-23 20:49 发表
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mach3 对刀可以利用 g31 直探头 命令
用导线将一小块覆铜板连接在驱动板的对刀接口 或者打印接口空余脚上 设置为低电平有效
使用此命令 在刀尖碰到覆铜板时 会自动设置刀尖高度 并且 刀尖回缩指定距离 非常方 ...


博士后就是不一样:em24:哪里有说明书？
作者: 林大夫    时间: 2009-8-23 23:29
G31为跳跃功能，是非模态G指令，仅在其指令的程序段中有效，一般用于测头的测量程序中。指令格式为：G31（G90/G91） IP__ F__(IP为X、Y、Z中的一个轴）指令执行结果：在执行此指令段时，若有外部的SKIP信号输入，则不继续执行该指令的未完成部分，转而执行下一个程序段。 SKIP信号接通时，运动轴的坐标值存储在相应的宏变量中，可以用于宏程序。
作者: 001friend    时间: 2009-8-24 02:04
我对刀的方法是板上放一张薄纸，Z轴下降，当我的纸不能自由抽动时，纸一般是0.1mm,Z轴再下0.1mm就好了，对刀结束。嘻嘻！～
作者: Friendz    时间: 2009-8-24 09:30
原帖由 001friend 于 2009-8-24 02:04 发表
我对刀的方法是板上放一张薄纸，Z轴下降，当我的纸不能自由抽动时，纸一般是0.1mm,Z轴再下0.1mm就好了，对刀结束。嘻嘻！～

我也是这种土办法，没好意思说出来:em14: ，咔咔。。
作者: jxzylg    时间: 2009-8-24 16:05
我是直接听，如果刀接触到材料了，声音就变了。
作者: tcaxc    时间: 2009-8-24 21:44
原帖由 林大夫 于 2009-8-23 23:26 发表


博士后就是不一样:em24:哪里有说明书？

晕 损人是不 你才博士后呢 :em15: :em15:  俺就一民工
说明书的名字叫 mach3 铣床使用说明 我用的是 mach3 界面里面按钮 改的按钮定义宏
作者: tcaxc    时间: 2009-8-24 21:49
(, 下载次数: 12)
作者: tcaxc    时间: 2009-8-24 21:56
只不过使用时要变通一下 把覆铜板作为 探头尖端
另外还需要修改按钮的宏定义 具体怎么改的我记不清了 呵呵
当时cnc 做好后用了一天时间才搞好这个功能
现在对刀的步骤是这样的 先装夹自制的探头 找工件 x y的0点 然后换刀具 把覆铜板放在工件上 找z 轴0点
然后就可以干活了
因为自制的探头有误差 定位精度大概 0.05左右 z 轴小点
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-8-24 23:08
维宏系统也有类似的指令G904，以下摘录：

'自动对刀：对准工件表面
G906
        '同步
IF(#-13 && #SSOUTPORT24) M5; M801 "|D|停止主轴并等待完全停止"; G04 P=#-3;
        '主轴停止并等待
M801 ""
G04 P10
M802 P196609
        '关闭缓冲区
G04 P10
G904 Z-60 K0 H1
        '刀尖向下运动直到接触到对刀块表面
G04 P10
M802 P196608
        '开启缓冲区
G04 P10
G903 G00 G91 Z5
        '刀尖向上运动5mm，以保护刀尖
G906
        '同步
G92 Z=#-1+5
        '设置当前点Z方向工件坐标, #-1 是对刀块厚度
G906
M17
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-8-24 23:11
改动一下就可以实现X、Y侧面的找边界
作者: tcaxc    时间: 2009-8-24 23:12
这个更完善一些　毕竟是专业的　呵呵
作者: zyhtyf    时间: 2010-2-26 08:56
感觉视频中电路板雕刻的深度大了点，呵呵！
作者: liuwenbai    时间: 2010-2-26 09:36
楼主要做激光手电吗？



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