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标题: 小制作:设计、制作一个小小铣头妹,给我的CJ0618的JJ配个对(101楼续:小拖板起立) [打印本页]

作者: chensibo    时间: 2010-4-16 23:37
标题: 小制作:设计、制作一个小小铣头妹,给我的CJ0618的JJ配个对(101楼续:小拖板起立)
.
    前一段在给我的CJ0618制作两个磨头后,有一天又突发“奇思异想”,要构思一个铣头妹来给我的CJ0618的JJ配个对。刚好以前
在深圳的一个二手公司买了两个4极的小直流电机,24伏100瓦,原来准备做电动自行车的,后来又买了4个36伏90瓦的,所以没有用
上,现在正当时,好好地利用一下了。

    制作过程要分3个部分:

    1)。铣头妹的制作。用角磨头改制,刚好扇轮变速,再加上4极电机,速度约几百转,和台钻的慢速差不多。
    2)。卡盘抱紧装置,可防止在铣东西时卡盘跑位。
    3)。把CJ0618的大鸡头梳个小分头(改成分度头),这个难度最大,目前有设想,但我目前找不到合适的蜗轮配,也许找到合
适的材料能做成,也许会流产呀。

好了废话少说,上图说话,欢迎拍砖,以求提高和进步。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2010-5-19 00:02 编辑 ]
作者: chensibo    时间: 2010-4-16 23:38
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-16 23:39
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-16 23:40
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-16 23:42
继续。。。。。。



第二部分:卡盘的锁紧装置,待续。。。。。。。
作者: 一江    时间: 2010-4-17 00:00
直播也太快了吧
作者: 陈正    时间: 2010-4-17 00:15
不错
作者: 冬天里的郭蝈    时间: 2010-4-17 00:24
我也想用伞齿改的,被抢先啦,我改也要3个月以后。:em17:
作者: jjjc    时间: 2010-4-17 00:25
:em26: :em26:
作者: 苦行    时间: 2010-4-17 01:22
:em26: :em24:
作者: xiaoyi888    时间: 2010-4-17 02:34
动力能力很强,东西做得不错!:em15:
作者: 刚果河    时间: 2010-4-17 07:17
请教:这种电机要专用的电源驱动不?知识匮乏,请勿见笑。
作者: 冬天里的郭蝈    时间: 2010-4-17 07:49
淘旧的减速机,拆机有蜗轮蜗杆,上车床加工掏合适的内孔(同心注意)加外壳。
作者: zzy9903    时间: 2010-4-17 07:52
可以做齿轮啦,强呀:em26:
作者: hangsu    时间: 2010-4-17 08:13
过程很直观,不错。要是主轴能改成莫氏通孔就更好了。
作者: 12分    时间: 2010-4-17 09:12
我靠,猛
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 09:14
原帖由 刚果河 于 2010-4-17 07:17 发表
请教:这种电机要专用的电源驱动不?知识匮乏,请勿见笑。


这种电机就是普通的通直流电就转的那种,电压高低可以控制些转速,可以增加PWM的调速电路来调速,不像哪些同步电机要驱动。
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 09:19
原帖由 冬天里的郭蝈 于 2010-4-17 07:49 发表
淘旧的减速机,拆机有蜗轮蜗杆,上车床加工掏合适的内孔(同心注意)加外壳。


我的那个电机倒是个好货,你应该看见上面是4个炭刷,力气很大,就是空载电流大点,所以当时就没用它做电动自行车了,现在倒用上了。
作者: 老工人    时间: 2010-4-17 09:43
:em26:LZ的这个动力铣头,做的好规矩啊。
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 09:44
原帖由 hangsu 于 2010-4-17 08:13 发表
过程很直观,不错。要是主轴能改成莫氏通孔就更好了。


你说的有道理,如果直接用个四方的大铁块来搞变速箱,那好处多多啦,这样就可以改成莫氏通孔,不要用钻夹头,强度、精度会更好,而且里面由于是扇轮传动变速,那鸡头和铣刀头还可以绕大扇轮的轴调整角度,360度任意可调(角磨机头的4个固定螺丝孔不等距,目前无法转动调整),我使用角磨机头来改,主要就是因为简单、方便罢了,DIY吧要求不高,能用、适用、简单就成。
作者: 汶川热带鱼    时间: 2010-4-17 10:59
不错不错,我的也是0618小床,顶:em15:
作者: jjjc    时间: 2010-4-17 11:07
卡盘如何锁紧?:em22:
作者: 491771983    时间: 2010-4-17 11:11
强悍
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 11:47
原帖由 jjjc 于 2010-4-17 11:07 发表
卡盘如何锁紧?:em22:

这是第二步的动作,目前正在制作中,做好就会贴上该贴子的。
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 11:56
原帖由 冬天里的郭蝈 于 2010-4-17 07:49 发表
淘旧的减速机,拆机有蜗轮蜗杆,上车床加工掏合适的内孔(同心注意)加外壳。


蜗轮蜗杆是传动机构中效率很低下的一种结构,磨损也比较大,作为主轴尽量不要采用,可以皮带、齿轮减速比较好的。
如果作分度用最好还要180牙,或者360度可除尽的整数值,所以不好找呀。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2010-4-17 18:41 编辑 ]
作者: 50钻铣    时间: 2010-4-17 12:06
:em26: :em26:
作者: fang    时间: 2010-4-17 12:57
用角膜机头花费不多,构思巧妙:em15: :em26:
作者: lysgyx    时间: 2010-4-17 14:42
不错,学习了,这两天来这里总能看到直播好东西:em26:
作者: 云浮    时间: 2010-4-17 14:49
思路不错:em26: 就是这类齿轮由于制造精度欠缺有开起来有点震
作者: kekokele    时间: 2010-4-17 17:20
动手能力很强,设计巧妙,废旧利用典型,
噪音比皮带传动稍大。继续跟踪采访。

[ 本帖最后由 kekokele 于 2010-4-17 17:30 编辑 ]
作者: langdao5200    时间: 2010-4-17 17:21
真的不错
作者: tyxr    时间: 2010-4-17 17:38
:em26:
作者: 夜行侠    时间: 2010-4-17 17:50
钻夹头和连接的锥柄是怎么固定的?单单是锥柄受大的径向力就会掉下来的
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 18:38
原帖由 夜行侠 于 2010-4-17 17:50 发表
钻夹头和连接的锥柄是怎么固定的?单单是锥柄受大的径向力就会掉下来的


钻夹头买螺牙接杆的,M12X1.25,我的钻改铣最后也是改成螺牙接杆的,因为铣东西时的冲击力会使锥杆脱掉的,螺纹接杆的精度要比锥杆的差点,但是车牙时在口上有3mm左右的无牙段对精度影响很大,最好和接杆过渡配合,松1-2丝即可,牙形要车饱,要稍微用力拧进去就成。
作者: liulei000    时间: 2010-4-17 20:39
做的很好啊:em26:
作者: 电骡子    时间: 2010-4-17 20:59
这个好
作者: geyo    时间: 2010-4-17 21:10
学习了:em26:
作者: chensibo    时间: 2010-4-17 22:48
原帖由 云浮 于 2010-4-17 14:49 发表
思路不错:em26: 就是这类齿轮由于制造精度欠缺有开起来有点震


我用的这种齿轮质量还不错,外表像有电镀,调整(车)法兰盘的厚度,可调整齿轮的间隙,还好我的速度不快,不像角磨机,所以噪声有些不大,哗哗哗的,开起来震动倒没有发现。
作者: 研究生    时间: 2010-4-18 00:18
非常好的创意:em26: 。
作者: 千后    时间: 2010-4-18 08:53
角磨机的强悍.用在小铣上.够用...好思路..
   :em24:  戳手印
作者: 鹤山    时间: 2010-4-18 09:11
太厉害了。
作者: nhzl    时间: 2010-4-18 10:53
利用角磨机,不错!:em26:
作者: 追逐者    时间: 2010-4-18 11:07
不怕办不到就怕想不到  lz精辟
作者: txd001    时间: 2010-4-18 12:19
:em26: :em26:
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:44
.
第二步:卡盘的锁紧装置:

      卡盘的锁紧主要就是搞个卡圈抱紧在卡盘的法兰盘上,卡圈的底座要固定在主轴箱上,为了尽量减少对原机的改动,卡圈底座就
锁在原来的挡削板的固定螺丝孔上。当平常不用时可以很方便地拆下来,不影响车床的正常使用,所以改造JJ最好的办法就是少改动
原汁原味,味道才美呀。

       图片上都有注解,我想应该比较清楚了,废话少说,上图。希望坛友喜欢,并欢迎拍砖,以求提高和进步。

       第三部分要把CJ0618的大鸡头梳个大分头(改个分度头),这个好像有难度,我目前正在找材料和最佳、最简单的方案。如果能成一定奉上和坛友共享,互相学习吧。

有危险模仿需谨慎!

[ 本帖最后由 chensibo 于 2011-12-7 11:27 编辑 ]
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:45
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:46
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:46
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:48
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:49
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:49
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:50
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 13:53
第二部分卡盘锁紧器完成。


第三部分:大鸡头梳个大分头正在研究中,待续。。。。。。。
作者: liulei000    时间: 2010-4-18 14:47
手艺都很强啊
作者: lxm970219    时间: 2010-4-18 15:26
:em24: :em24: :em20:
作者: 491771983    时间: 2010-4-18 15:36
角磨机切厚钢管下料,用手拿着?还是固定在刀架上?
作者: jjjc    时间: 2010-4-18 15:46
好!期待分度的解决方案:em15:
作者: yisuo039533    时间: 2010-4-18 16:18
好贴,让大家又学习了一把。:em15:
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 17:39
原帖由 491771983 于 2010-4-18 15:36 发表
角磨机切厚钢管下料,用手拿着?还是固定在刀架上?

手拿角磨机,机床慢速旋转(百把转吧),搞了好像有个把钟头才搞定呀,中间角磨机休息几次散热。这真有点瞎折腾了。
作者: GUWEIGUO    时间: 2010-4-18 19:06
结构简单  装卸方便:em26:
作者: 研究生    时间: 2010-4-18 19:37
搞得很好。
卡盘包紧装置好像不用这么紧吧,搞个类似脚踏车抱闸的装置岂不简单。
作者: leica    时间: 2010-4-18 19:41
标题: 回复 48楼 chensibo 的帖子
好玄,可别切着卡盘爪
作者: huxiaosen    时间: 2010-4-18 20:10
精辟阿!高度赞赏楼主的动手能力,向楼主学习,期待分度头的设计!
作者: 冬天里的郭蝈    时间: 2010-4-18 20:50
顶顶更健康。
作者: chensibo    时间: 2010-4-18 20:57
原帖由 研究生 于 2010-4-18 19:37 发表
搞得很好。
卡盘包紧装置好像不用这么紧吧,搞个类似脚踏车抱闸的装置岂不简单。


我原来设计的是连杆顶紧结构,失败了,还是会跑位的,请见附图。最后只能用选用抱紧才不会跑位。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2010-4-19 00:16 编辑 ]
作者: 细雨清风    时间: 2010-4-18 22:02
楼主好厉害,
作者: zgchen    时间: 2010-4-19 09:19
标题: 又在改进了啊

作者: 冬天里的郭蝈    时间: 2010-4-19 09:53
我叫楼主加减速机上是涡轮是装在主轴上,蜗杆是分离是的,再淘个360°的刻度盘,就可以简单分度啦。
作者: limingming    时间: 2010-4-19 11:22
真的厉害的说,符合DIY精神
作者: lysgyx    时间: 2010-4-19 11:39
不错,又学到东西了:em26:
作者: kekokele    时间: 2010-4-19 12:55
锁紧装置设计不错,效果很好,就是稍麻烦点,用车的时候是不是还得拆,拆装稍麻烦点,能否像自行车或汽车刹车一样,做在比如皮带轮处,引出一根钢丝绳,加一个锁紧装置。不用频繁的拆了。
作者: laojiaozhu    时间: 2010-4-19 13:32
很强大的楼主 学习中
作者: chensibo    时间: 2010-4-19 13:44
标题: 回复 74楼 kekokele 的帖子
拆时不麻烦,拧松锁紧杆到头,卸下一个底座螺丝,穿过卡盘头就拿出来了。因为法兰盘之比卡盘外径小30丝左右,差不多大的。原来设计是连杆顶死结构(详见68楼),失败了还会跑为一点点,还是抱紧的实在,亲密接触吧。
作者: lgn5980    时间: 2010-4-19 19:40
强:em15:
作者: C0618A    时间: 2010-4-19 23:48
楼主你比我还狠  这么薄的切割片 切这么深 我怕我手一抖就变子弹了   防护重要哦楼主   想看你切割时的照片 呵呵
作者: chensibo    时间: 2010-4-20 09:41
原帖由 C0618A 于 2010-4-19 23:48 发表
楼主你比我还狠  这么薄的切割片 切这么深 我怕我手一抖就变子弹了   防护重要哦楼主   想看你切割时的照片 呵呵

切割时是双手要紧报住角磨机的,哪有照片,一个人怎么拍?上面的照片是停下时拍的示意图。很关键车床要慢速,人要立的稳(我是坐着磨的)人的主要部位不能和角磨机磨片在同一直线上,手要干活除外,磨的时候不要太用力,“磨”就是磨洋工,功到自然成的。
作者: htp    时间: 2010-4-20 09:55
玩的好!:em26:
作者: oUFOo    时间: 2010-4-20 10:03
中 国制造业的杯具,大把没上过正规课程的低水平机工在瞎搞
作者: chensibo    时间: 2010-4-20 11:22
原帖由 oUFOo 于 2010-4-20 10:03 发表
中 国制造业的杯具,大把没上过正规课程的低水平机工在瞎搞

DIY就是瞎折腾吧,自己玩玩又不是什么正规产品,别用个人行为来贬低整个国家。我想外星人的教育水平一定超过地球人万倍不止吧,可惜呀地球上没有外星人的教材和学校,如果有我一定要去受受外星人的教育,学好了今后要评论起什么来,就可以开口闭口地大谈什么地球人、中 国人的杯具了(咳,又 写 错 别 字 了,对不起):em15: ,这有多爽呀,地球人能体会到吗?:em15: :em19:

[ 本帖最后由 chensibo 于 2010-4-20 11:30 编辑 ]
作者: herong987    时间: 2010-4-20 15:55
^_^   上床都成精了
作者: dzs998    时间: 2010-4-20 18:00
好 楼主做的不错 支持楼主 再接再励
作者: hangsu    时间: 2010-4-21 14:18
原帖由 oUFOo 于 2010-4-20 10:03 发表
中 国制造业的杯具,大把没上过正规课程的低水平机工在瞎搞

业余时间将小学课程重新温习温习,温故知新嘛。这样会减少**,减少DIY友的误解。再一点,要学会夸奖别人,这是我的忠告。
作者: zhua00a    时间: 2010-4-21 16:40
实用性不强!但是很有创意:)加油!!!
作者: 1027lone    时间: 2010-4-26 17:19
不错,楼主厉害...
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:07
.
第三步:做个简易分度头:

       由于找不到适用的涡轮、蜗杆那就先搞个自己能搞的来的简易分度头。用分度盘来分度定位。当然制作分度盘最好要在有分度头的铣床上钻孔,这样比较准确,可惜本人没米,只好自己干,用CAD设计,打印在A4不干胶纸上,戴上头戴式放大镜,打样冲点,钻孔(用短钻头钻),还好基本准确。DIY就不能和正规的产品来比较,以改制简单,能用、适用为主。(大家别笑话我)

       分度盘有5道的分度孔组成,分别为:60;70;80;90;100个孔,以解决平常一般的分度要求,这5道分度可以解决如下的等分:2;3;4;5;6;7;8;9;10;12;14;15;16;18;20;25;30;40;45;50;60;70;80;90;100也就是有25种分度。如果需要其他的等分数,可以再找一块2.5-3mm的平整钢板来做,一块分度盘可以做出5道也就是5个系列的等分。

       做完简易分度头后,觉得还要增加第四步--让小拖板起立,这样铣头妹就有了上下移动的空间,干活就会更方便,灵活,可以干更多的事情。

       小拖板起立,待续。。。。。。

好了上图,欢迎拍砖以求能得以改进和提高。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2010-4-26 20:22 编辑 ]
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:09
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:11
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:13
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:14
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:16
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:17
继续。。。。。。
作者: chensibo    时间: 2010-4-26 20:19
简易分度头完成。

第四步:让小拖板起立。。。待续。。。。。。
作者: ming03142    时间: 2010-4-26 21:20
楼主真是牛人:em26: 说干就干,干活效率这么高还得归功角磨机,我就是受不了角磨机那声音,手锯就没这么快了,拉来拉去的累死了,看有的前辈拉的这么直就去效仿都买了三把锯了,还是锯不直,还浪费时间
作者: zmw5777    时间: 2010-4-27 08:39
LZ的这个动力铣头,做的好规矩.
作者: fuwz88    时间: 2010-4-27 11:51
看完全贴,无语.顶!:em26:
作者: lgn5980    时间: 2010-4-27 22:56
太强了:em26:
作者: jjjc    时间: 2010-5-4 11:29
:em23:
作者: chensibo    时间: 2010-5-19 00:01
.
第四步:让小拖板起立:

    让小拖板起立,可以使小铣头有上下活动的空间,加大加工的范围。而且在把小铣头提高些高度就可以夹持小的圆盘铣刀,再配
以分度的使用以及合适的圆盘铣刀,就能在圆型工件的顶端用圆盘铣刀开铣,使得干活就会更方便,灵活。好了上图继续完成作业

作者: chensibo    时间: 2010-5-19 00:03
继续。。。。。。

作者: chensibo    时间: 2010-5-19 00:05
继续。。。。。。





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