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标题: 关于雕刻机A轴用什么减速机的问题 [打印本页]

作者: d0661 时间: 2011-3-4 18:49
标题: 关于雕刻机A轴用什么减速机的问题
我一直用涡轮蜗杆减速机改装的A轴。用时间长了有回差。工作的时候就会产生振动。

最近在淘宝上看到谐波减速机。我没有见过实物，不敢下手。

请大家一起讨论讨论，我也好下决心。

什么减速机适合做A轴，多大尺寸的好用，电机怎么装配，回差控制怎么解决，配什么样的卡盘？？？？

欢迎参加讨论！先谢谢了！

作者: 7665295 时间: 2011-3-4 19:08
搭车同问~~~

作者: 艺林丰 时间: 2011-3-4 19:13
也同问，正在弄不知道用什么样的卡盘，:em21:

作者: Lancrey 时间: 2011-3-4 20:00
标题: 个人觉得同步带轮系统最适合DIY

作者: zhlmnet 时间: 2011-3-4 20:33
看了老外的，伺服电机+同步带2级减速，非常不错

作者: 铁铁 时间: 2011-3-4 20:35
关注

作者: 大白兔 时间: 2011-3-5 01:55
这个问题我问过谐波减速机的厂家，国内有些公司做的谐波减速机的背隙就是回差有那么5-15分，而且谐波减速机是不可能做到无回差的

厂家说。。。反而是蜗轮蜗杆减速箱可以做到0回差，不过要特殊用硬件消回差

作者: sfj88713 时间: 2011-3-5 02:43
支持！伺服电机+同步带2级减速
这样回差，容易DIY

作者: 嘿嘿 时间: 2011-3-5 08:59
关注:em01:

作者: lisui 时间: 2011-3-5 09:22
不想弄,管他呢:em15:

作者: d0661 时间: 2011-3-5 12:12

原帖由 大白兔 于 2011-3-5 01:55 发表
这个问题我问过谐波减速机的厂家，国内有些公司做的谐波减速机的背隙就是回差有那么5-15分，而且谐波减速机是不可能做到无回差的

厂家说。。。反而是蜗轮蜗杆减速箱可以做到0回差，不过要特殊用硬件消回差

很有价值的意见。谢谢!

作者: d0661 时间: 2011-3-5 12:14
谢谢：板凳 6楼 9楼

有参考价值

作者: 6eyesdog 时间: 2011-3-5 12:32
转盘轴承+80卡盘+57电机+同步带2级变速+（可选：步进闭环控制器）

作者: d0661 时间: 2011-3-5 13:02
15楼的建议很好，但是比较难做实现。蜗杆动态很难处理。

16楼的方案我目前的条件，容易实现。

作者: Lancrey 时间: 2011-3-5 23:25
标题: 看你要解析到多高的角度精度？
2相步进电机在4细分（这个细分比较有保障，更高可能不一定是有效的）的时候，一圈能分出200x4=800个分度，同步带轮用2的减速比，卡盘一圈能走800x2=1600个分度，这时候在50mm的棒料表面能产生50x3.14/1600=0.098mm的分辨率。也就是精度是10个丝。变速比加大到4，可以做到5个丝。应该有一定的实际意义。

所以精度要求取决于你要加工多大的毛胚，用来干什么。

作者: 大白兔 时间: 2011-3-5 23:41
标题: 回复 13楼 d0661 的帖子
为什么不给偶加分:em04:

作者: 大白兔 时间: 2011-3-5 23:43
楼上各位说步进电机直接带的方案，如果是铣床用，锁紧力矩应该不够:em15:

作者: d0661 时间: 2011-3-6 10:12

原帖由 大白兔 于 2011-3-5 23:43 发表
楼上各位说步进电机直接带的方案，如果是铣床用，锁紧力矩应该不够:em15:

锁紧力矩是个重要问题。所以才考虑用减速机。

作者: 十九天地 时间: 2011-7-4 16:38

原帖由 Lancrey 于 2011-3-5 23:25 发表
2相步进电机在4细分（这个细分比较有保障，更高可能不一定是有效的）的时候，一圈能分出200x4=800个分度，同步带轮用2的减速比，卡盘一圈能走800x2=1600个分度，这时候在50mm的棒料表面能产生50x3.14/1600=0.098mm的 ...

这个很有用

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