看到坛里的FANG老大在去年十月的帖子中有一块TB6560的三轴驱动板,想必很多人有实际使用这个板子的经验,所以向大家请教,望指点。
我正在用这个板子,在板子的7812的12V供电前面,用了7818先降压,这样,将电源供电电压加到34V,板子的低压部分也没有问题。我用的大功率开关电压,电源的供电稳定性还是不错的。
现在的问题是,我用了三只三洋的57*76的3A二手电机,串联,还是用3A驱动。驱动扭矩还是偏小,有失步现象,即便是单轴空走,也有失步现象,表现为多次重复长行程运动后,定位偏移。
有人建议换分离式的高档的驱动,说力矩会有较大的提高。我个人简单地认为,在低速运行的情况下,如果用同样的驱动电流,同样电源供电,即便是高档的独立式驱动器,力矩并不会明显提高的。
那么如果换国产的全新的115MM的3A的加长电机,还是用这个驱动器,扭矩上是否会有较大的改观呢?
补充一下使用的环境:7016铣床,导轨贴了塑,改了滚珠丝杆。但轴承还是原来的端面轴承,压得比较紧。导轨是燕尾的,目前情况下,夹紧力已经是比较合适了,再调轻的话,间隙就偏大了。驱动用16细分,F500空走情况下,用大概50公斤的力向导轨运动的相反方向推,并不能使电机堵转,但失步会向推力方向偏移。
先谢谢大家!望不吝赐教。
原帖由 yhzzp 于 2011-7-2 09:24 发表
看你的文字表述来看你有几个方面的问题.—是78系列的稳压集成块最高耐压是30V左右,你用34V己是超压工作;二是7812前加7818有画蛇添足的感觉,除了能降低一点7812温度之外无任何好处;三是上面两个问题正确处理方法,1是增 ...
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