原帖由 hzs_1002 于 2012-7-9 16:53 发表
我就是问标准应该是多少么,我自己的当然可以打,然后我根据你们的数据调整z轴和工作台的间距范围,工作台还没做么,仍然可以调整,z轴零件做好了,就调整不了了。
http://photo.5imx.com/up/day_120707/20120707_ ...
原帖由 大祭司 于 2012-7-9 19:33 发表
成品机用手推主轴这种测试根本不可能得到正确的数据,其中结构受力的因数比较多,且手上的力道各人也不相同,不好拿捏啊。看到你这个架子,更是觉得有点玄,很玄很玄!即使一次调整到位可能也只能用接近“磨”的状态 ...
原帖由 t2930 于 2012-7-29 18:46 发表
没有推不动的东西,推动多少距离而已,单立柱的机头降到最低时,刚性最好,跟固定龙门相反。25LV,机头中间位置可以推动8-10丝(各导轨主轴什么的都锁紧),人的力气本来差别都大,就连同一个人,力气也是有变化的, ...
原帖由 cooooldog 于 2012-7-29 22:34 发表
140x0.01=1.4mm,
按一般负载 50% 算
1.4mmx50%= 0.7mm,
乖乖,这让0.2刀尖的雕刻刀怎么活阿。
原帖由 ttt12305 于 2012-7-30 09:25 发表
:em15: 楼主别听他们的 先diy完 马上出个工件测量工件误差 然后按你的需要 加强机架直到 工件不废品 适合你就好 啥s的 都是假的
原帖由 cooooldog 于 2012-8-2 15:02 发表
按图上受力是单边的力,机器工作时是来回振动的,
实际误差应该X2倍,
老7那个按单边往复10KG振动的情况下,
应该是0.03X2=0.06, 大约6丝的样子。
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