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标题: 今天在不锈钢螺丝上通了一个眼 [打印本页]
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-16 22:16
标题: 今天在不锈钢螺丝上通了一个眼
为了修复一个东西，找到了一个螺丝用于连接，如图，因为要穿电线过去，必须在螺丝中心穿眼，可惜没有铜螺丝所以必须用不锈钢了


（发现车床没有尾夹，在淘宝上定了一个征宙的，结果4号发出，7号了没有精度，吹了好几次没人理，一会说号码错了，一会说转运了，一会说快递给丢了，最后10号开始物流了，14号收到，现在不知道如何给他评价，售前售后判若两人）


转头是很久前在上海逛街购买的含古钻头，这次用上了，2,5毫米


吧螺丝夹在卡盘上，转头夹在尾座上，开转后螺丝并不同心，毕竟螺丝不是紧密东西


转螺丝开始1-2厘米还顺利，越深越不吃力，就像刀磨损了一样，每次都是进一点点，退出来点点油，清理碎屑

螺丝钻通的时候不是从中间出来的，而是偏心，为什么呢


作者: yzw888    时间: 2013-1-16 22:31
原因很多，我刚喝点酒，语不达意。明天再介绍。
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-16 22:34
过程温度很高，没有专业的切削液，用润滑油当的，感觉8-900钻效率并不高，温度很高，3-400转的时候不错

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作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-16 22:42
MAXCAT01 发表于 2013-1-16 22:34
过程温度很高，没有专业的切削液，用润滑油当的，感觉8-900钻效率并不高，温度很高，3-400转的时候不错

...

(, 下载次数: 0) ‘

黑色主体断裂，修复思路是（图例为了能看清结构，其实拧紧后缝隙就看不出了）

吧右边的内孔扩大一点点，方便穿过螺丝

昨天的攻丝6毫米的螺丝使用

用合适的螺丝拧紧就拉住断裂的主体了，但是内部还有电线，所以需要通孔

这次感觉钻孔和钻深孔，不是一个概念


作者: 低调走过    时间: 2013-1-16 22:45
这么细这么长的孔，钻头没断就不错了，弯了估计是里面有杂质，钻头让位了，毕竟细，刚性不足
作者: 飞行猪    时间: 2013-1-16 22:46
已经很不错了
作者: 低调走过    时间: 2013-1-16 22:50
也有可能是钻头磨的两面不平衡，
楼主是什么车床？
作者: ziyp    时间: 2013-1-16 23:44
转速高了，不锈钢不容易散热，转速300转钻孔还好一些。想要孔不偏，首先要用中心钻定心，打出中心孔，然后用麻花钻钻孔，最初进给要很慢，这样钻头不会走偏。
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-16 23:54
低调走过 发表于 2013-1-16 22:50
也有可能是钻头磨的两面不平衡，
楼主是什么车床？

新钻头，而且是特殊的磨法，没有横刃，头是尖的，就是多了一个后角那样，和我看到的美国进口钻头一样

车是210

用多了，就理解为什么很多人买2手工业床和老床了，因为床使用的时候不光是几个测试精度的问题
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-16 23:55
ziyp 发表于 2013-1-16 23:44
转速高了，不锈钢不容易散热，转速300转钻孔还好一些。想要孔不偏，首先要用中心钻定心，打出中心孔，然后用 ...

进的时候是中心，出的时候偏心了
作者: 惠民    时间: 2013-1-17 00:40
尾顶的精度也有关系。
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 07:11
大长径比的孔都叫深孔，不是只有枪筒这么长的才叫

小直径长深孔，麻花钻要钻的正才是祖坟上冒青烟了

有种玩意叫做深孔钻/枪钻，是自定心的，钻出来要好得多，但也还是没有百分的保证。尽力选大直径的钻头或者钻成阶梯孔会好一些

不锈钢冷作硬化很厉害，要尽力减小退刀次数
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-17 08:01
标题: RE: 今天在不锈钢螺丝上通了一个眼
pengxn2003 发表于 2013-1-17 07:11
大长径比的孔都叫深孔，不是只有枪筒这么长的才叫

小直径长深孔，麻花钻要钻的正才是祖坟上冒青烟了

懂了，但最后一个9硬化问题不懂
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 08:13
冷作硬化现象，是对金属加工的过程中，金属变硬的现象。现在好像叫加工硬化更多一点

百度百科链接在此[url]http://baike.baidu.com/view/273805.htm[/url]

一般材料都有，比如来回弯折一根铁丝越弯越费劲就是实例。不锈钢特别厉害，一旦硬化以后钻头就不容易再切下去，因而很多人都说不锈钢“粘”，难切

短孔建议不退出钻头排屑，一次钻成，攻丝也建议不反转，一直正转切削下去，以减弱影响。车削铣削因为相对连续，影响不大
作者: 低调走过    时间: 2013-1-17 08:35
要知道是不是床的问题还是钻头问题很容易
换几个铁螺丝夹车床上用不同直径钻头打几个孔试试就知道了
作者: bg6jlj    时间: 2013-1-17 09:24
不知道是什么断裂了。我想如果不是吃力太大。在断裂处上磐石胶然后外面用钢板焊上强度应该也可以吧。
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-17 09:26
pengxn2003 发表于 2013-1-17 08:13
冷作硬化现象，是对金属加工的过程中，金属变硬的现象。现在好像叫加工硬化更多一点

百度百科链接在此ht ...

知道了，但是当时的情况，如果不退出来排屑，转头会咬死在里面断掉，所以只能轻微进入然后退出来，感觉不是在钻洞，而是在掏洞
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-17 09:27
bg6jlj 发表于 2013-1-17 09:24
不知道是什么断裂了。我想如果不是吃力太大。在断裂处上磐石胶然后外面用钢板焊上强度应该也可以吧。

是一个塑料件，直径不到2厘米，塑料件外面还有东西，所以不能用外面加强的办法，只能从内部想办法
作者: bg6jlj    时间: 2013-1-17 09:42
上铆钉行吗
作者: HAMMETT    时间: 2013-1-17 10:04
pengxn2003 发表于 2013-1-17 08:13
冷作硬化现象，是对金属加工的过程中，金属变硬的现象。现在好像叫加工硬化更多一点

百度百科链接在此ht ...

所接触过的金属丝来回折的话怎么会越来越费劲，都是越来越省劲的；而且按道理来说都是到了疲劳极限后直接断掉呀？

冷作硬化没听说过，倒是知道加工硬化这个词语，一般来说没有大的冲击或压力的话硬化是不易发生的；

我接触过一段时间拉床，比如直径7.0mm的Cr20Ni80盘条退火状态和面条差不多，很软；三道拉丝模出来后是4.2mm的，那时的装态你别想用手去给折弯，把手硌的生疼，你也弯不动，劲一泄，立即又弹回来了；我认为这才是加工硬化现象或者你说的冷作硬化。

而钻孔是微小压力的金属切削加工，又不是拉拔、辊轧、冲压加工，所以我认为不会产生硬化现象。
作者: lhf18985    时间: 2013-1-17 10:10
钻成这样，不错了。如果想要同心度高的，自己车个螺丝坯子，然后打孔，再套丝，肯定会比这个正很多。
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 10:25
HAMMETT 发表于 2013-1-17 10:04
所接触过的金属丝来回折的话怎么会越来越费劲，都是越来越省劲的；而且按道理来说都是到了疲劳极限后直接 ...

你举的例子就是。弯折的情况，请不要想当然，随便找一根回形针实验一下便知。

一般切削不会对金属整体产生硬化，但是切削处产生的应力，远非挤压，拉拔所能比的。可惜硬化的不是地方，发生在我们想切的地方

有条件，自己可以钻一钻不锈钢体验一下。
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 10:25
本帖最后由 pengxn2003 于 2013-1-17 10:29 编辑

补充一下，这两个概念是一回事。强调冷作，是相对热加工，比如锻造而言的
作者: HAMMETT    时间: 2013-1-17 10:37
pengxn2003 发表于 2013-1-17 10:25
你举的例子就是。弯折的情况，请不要想当然，随便找一根回形针实验一下便知。

一般切削不会对金属整体 ...

什么玩意叫想当然？
有啥子道理能支持你所说的金属丝来回折越折越难折现象？
作者: HAMMETT    时间: 2013-1-17 10:57
pengxn2003 发表于 2013-1-17 10:25
你举的例子就是。弯折的情况，请不要想当然，随便找一根回形针实验一下便知。

一般切削不会对金属整体 ...

跑哪去了？
赶紧说说，快快滴，俺在这等着嘞！
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 11:06
HAMMETT 发表于 2013-1-17 10:37
什么玩意叫想当然？
有啥子道理能支持你所说的金属丝来回折越折越难折现象？

劳您试试看。回形针不够，两三毫米的铁丝再试试？
加工硬化的原理，其实是晶格发生位错时产生，并残余在金属内的应力。这样的内应力阻止更多位错的产生。拉伸/墩粗产生的应力，和弯曲时产生的有何本质区别？

这也是真实应力-应变曲线和理论曲线不一样的原因。具体一大堆公式，俺能力有限实在记不住，不过我想您理论实践经历都相当充足，想必不用我再去找也能自行搜到
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 11:16
HAMMETT 发表于 2013-1-17 10:57
跑哪去了？
赶紧说说，快快滴，俺在这等着嘞！

夹枪带棒的等着被上课，有啥意思呢？刺激么？
作者: HAMMETT    时间: 2013-1-17 11:26
pengxn2003 发表于 2013-1-17 11:16
夹枪带棒的等着被上课，有啥意思呢？刺激么？

那倒不是，只是之前没听说过你的理论，我先琢磨下。
作者: HAMMETT    时间: 2013-1-17 11:27
pengxn2003 发表于 2013-1-17 11:06
劳您试试看。回形针不够，两三毫米的铁丝再试试？
加工硬化的原理，其实是晶格发生位错时产生，并残余在 ...

好吧，我找找看。
作者: pengxn2003    时间: 2013-1-17 11:30
HAMMETT 发表于 2013-1-17 11:26
那倒不是，只是之前没听说过你的理论，我先琢磨下。

我这哪里是新理论……大学时期上的课用很业余的方法再讲了一下而已

找了一圈都没有找到以前课本上的应力-应变图，显示反复加载时，真应力应变曲线的变异。网络不是严肃做学问的地方，要找资料还得翻书才行
作者: HAMMETT    时间: 2013-1-17 11:37
pengxn2003 发表于 2013-1-17 11:30
我这哪里是新理论……大学时期上的课用很业余的方法再讲了一下而已

找了一圈都没有找到以前课本上的应 ...

反正脑袋里没这个印象，或许是我忘了?

我找找看，回头咱们聊。
作者: MAXCAT01    时间: 2013-1-20 23:53
跑题了吧，开始的问题是如何能把眼转钻正
作者: wanghm35    时间: 2013-1-21 00:38
牛！这么长，这么深的孔
作者: yu3366537    时间: 2013-1-21 02:54
路过，学习一下
作者: lidajian    时间: 2013-1-21 07:36
加工不锈钢，铍铜等金属切削液是比较关键的
作者: tda1540    时间: 2013-1-21 20:06
用电火花打孔



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