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标题: 有限元分析求助 [打印本页]
作者: congna    时间: 2013-9-22 10:14
标题: 有限元分析求助
做了一个6061 铝板的有限元分析 结果让我大吃一惊  究竟是我设置出错了呢 还是真的那么软  求助会有限元分析的 帮我分析一下 非常简单的一个测试

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铝板 6061    长450mm 宽120mm  厚20mm

左边固定  右边边界加200n的力  大概就是20公斤

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我得出的结果居然变形了0。3mm  这也太狠了吧  软件我才入手  不怎么会  只想确定一下我的结果正确吗 还是有很大偏差

如果这结果是正确的 那哥们三观全毁了 路过大虾帮忙测一下吧

作者: q1251542554    时间: 2013-9-22 10:41
这是ansys吗？，好像没见过，我试过sw的有限元，
作者: congna    时间: 2013-9-22 10:44
q1251542554 发表于 2013-9-22 10:41
这是ansys吗？，好像没见过，我试过sw的有限元，

用的是Autodesk Simulation Mechanical 2014 软件  肯定不会用  但是也算弄出个结果来 就是不知道对不对

既然兄弟会用有限元  不如帮我测试一下如何

作者: q1251542554    时间: 2013-9-22 10:47
本帖最后由 q1251542554 于 2013-9-22 10:50 编辑
congna 发表于 2013-9-22 10:44
用的是Autodesk Simulation Mechanical 2014 软件  肯定不会用  但是也算弄出个结果来 就是不知道对不对
...


哦，得下班回家才能看，店里电脑没装sw
我也是一知半解，希望有专业的高手赐教啊



作者: q1251542554    时间: 2013-9-22 10:49
这是我以前弄的小雕刻机台面和立柱的分析，
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作者: congna    时间: 2013-9-22 10:57
q1251542554 发表于 2013-9-22 10:49
这是我以前弄的小雕刻机台面和立柱的分析，

这个 还是看不懂  看参数都有1mm多的变形了  应该不对吧 还有受多大力 都未知呢 还是等你回家按照我的参数设置计算一下吧 这样我自己就有个对照了

作者: q1251542554    时间: 2013-9-22 11:01
congna 发表于 2013-9-22 10:57
这个 还是看不懂  看参数都有1mm多的变形了  应该不对吧 还有受多大力 都未知呢 还是等你回家按照我的参数 ...

你要会读这个数哦
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最上面红色的是0.019

作者: congna    时间: 2013-9-22 12:32
q1251542554 发表于 2013-9-22 11:01
你要会读这个数哦

最上面红色的是0.019

恩恩 会看了  就等着你测试的结果了  如果和我的差不多 就说明我测试还算正确 如果差很多 那就。。。
作者: zhanyg    时间: 2013-9-22 14:04
如果照你说的左端固定，右端的变形有1mm了。但是看你的图其实是左边三分之一都固定住的，这样的变形大概在0.3mm。我是用sw算的
作者: congna    时间: 2013-9-22 16:33
zhanyg 发表于 2013-9-22 14:04
如果照你说的左端固定，右端的变形有1mm了。但是看你的图其实是左边三分之一都固定住的，这样的变形大概在0 ...

也就是说  你用sw算出来的结果和我一样了

那么说起来 铝不是太软了  然后我换成铸铁 发现强度提高一倍多  那变形也超过0。1  太可怕了吧   按这种换算关系  一般铣床台面 基本上放个20kg的东西 就变形超过0。1了

不和逻辑啊   


下午我仔细研究了一下  发现我给200n　最后换算出来是每平方毫米受力１。５ｎ／ｍｍ２　　好像

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图上显示是压强？




还有个问题　　我拾取的压力点越多　变形就越大　　　难道　我给出的压力　不是按照压力计算　是算压强　　面积越大　受到的压力就越大了

我自己都乱了

作者: congna    时间: 2013-9-22 16:35
才试验了一下　　　一起拾取了２０个点　输入２００ｎ　　结果显示受力居然大到了　１３７ｎ／ｍｍ２

作者: i雕铣机    时间: 2013-9-22 16:41
楼主把作用力给到一个点上去了？另外板件厚度方向抗弯本来就是很差的，然后雕刻机怎么吃得了20KG力哦，雕铣机还差不多
作者: q1251542554    时间: 2013-9-22 16:48
congna 发表于 2013-9-22 16:33
也就是说  你用sw算出来的结果和我一样了

那么说起来 铝不是太软了  然后我换成铸铁 发现强度提高一倍 ...

你看下我五楼的图片，那是22厚的，材料设置的是碳素结构钢，500n的力，变形才两丝
作者: congna    时间: 2013-9-22 17:04
q1251542554 发表于 2013-9-22 16:48
你看下我五楼的图片，那是22厚的，材料设置的是碳素结构钢，500n的力，变形才两丝

看来看去 还是我没弄明白软件的用法啊  多谢你拉  看来简单的求结果并不能给我带来学习上的突破 我还得仔细研究研究拉

对了 分析类型里面有很多个选项
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我都是选第一个了 我想这些选项大有区别啊  按照我的需要 就是受多大压力 位移多少  应该用哪种选项呢

作者: congna    时间: 2013-9-22 17:08
i雕铣机 发表于 2013-9-22 16:41
楼主把作用力给到一个点上去了？另外板件厚度方向抗弯本来就是很差的，然后雕刻机怎么吃得了20KG力哦，雕铣 ...

你说对拉 就是设计一个小洗  承受力怎么也要大点啊  可是弄来了有限元软件之后  和我想像中的变形居然差距天地了

很可能是我软件没用对         

哪怕是20mm厚铝板  宽120mm 半米长  一面固定三分之一  另一面加20公斤力  也不应该一下变形到0。3mm啊   要说变形0。03mm 很正常吧



作者: 阿拉汀神油    时间: 2013-9-22 17:34
        变形0.3毫米差不多，你试试看从20毫米宽的侧面加力，结果会大大不同

作者: zdkj001    时间: 2013-9-22 18:33
结果是否正确不知道，但即使不施加外力，自重也会引起变形的
作者: 钟表匠    时间: 2013-9-22 20:28
围观
作者: $$$$$$$$    时间: 2013-9-22 22:02
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刚用SW2010 做了一遍，变形0.3应该是对的，这么简单的分析，应该错不了的，这种变形，用公式手算 都能算出来，跟实物会略有差别，跟材料 抗拉强度，弹性模量，泊松比什么的有关，

作者: $$$$$$$$    时间: 2013-9-22 22:09
只加重力 ，变形 1.15丝，

加重力，加200N载荷 变形0.317MM     31.7丝

板竖起来，加重力，加200N载荷， 变形1.09丝  很小，让材料更多的分布于载荷的施加面内，（可能这个描述不太专业，材料力学学过的太久了），可以在满足强度刚度基础上，减少重量，如合理的布置加强筋，以及车床主轴空心管，钢梁的那种肋板腹板结构等等。。。。。
作者: congna    时间: 2013-9-23 08:18
$$$$$$$$ 发表于 2013-9-22 22:09
只加重力 ，变形 1.15丝，

加重力，加200N载荷 变形0.317MM     31.7丝

多谢 多谢  我认真对照 做了一遍 和你的结果大体相同    唯一的问题是  我的软件  指定加压力的点 只能选择一个点  每多选一个点 力量就增加了 难怪一开始测试的时候有6mm多的变形  那时候一下选了几十个点。。。

作者: i雕铣机    时间: 2013-9-23 10:45
congna 发表于 2013-9-22 17:08
你说对拉 就是设计一个小洗  承受力怎么也要大点啊  可是弄来了有限元软件之后  和我想像中的变形居然差距 ...

做铣的就别玩钢板+螺丝了，老老实实A3钢板焊接或者铸造吧，任何一个机身构件长高宽六面体，（5面体+深筋板已经淘汰了，用在雕上还可以）长：高：宽 最大最小比值最好1:3以内，薄长体，细长体都不是玩铣的料

作者: i雕铣机    时间: 2013-9-23 10:46
congna 发表于 2013-9-23 08:18
多谢 多谢  我认真对照 做了一遍 和你的结果大体相同    唯一的问题是  我的软件  指定加压力的点 只能选 ...

可以造一个受力面出来测试用

作者: congna    时间: 2013-9-23 11:09
i雕铣机 发表于 2013-9-23 10:45
做铣的就别玩钢板+螺丝了，老老实实A3钢板焊接或者铸造吧，任何一个机身构件长高宽六面体，（5面体+深筋板 ...

哎  我要是告诉你 连钢板都不是 是铝板呢.....





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