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超级大片:我的3D“御”---这个板块冷清了许多,都是DJ惹的“祸”

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楼主
发表于 2017-9-2 16:22 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 hsp2008 于 2017-9-15 10:49 编辑
超级大片:我的3D“御”

          工作太忙,也好久没在这个版上发帖了,今天发一贴,竟然没有几个人看,多旋翼这个版块曾经很火,现在冷清了很多,大家DiY热情在慢慢的退去,呵~估计都是大疆惹的祸......
        DJ的“御”现在很火,名为所谓的口袋机,起飞重量743克的机器,不光体积小,便于携带,还集成了多路智能定位和避障功能等,高清图像+远航7000m的距离,续航能力宣称达到了27分钟;对于我这种业余屌丝,高集成度的电子电路很难DIY的,但我最看中的是它的设计,新颖而小巧,还有它的长航时能力,D它个小巧和长航时咱应该还是有能力的。一般情况下轻量化和高效动力是提升长航能力的最重要因素,DI的“御”我想也不另外,700多G的重量,3S3850mah的电池,配以2008 1400KV的精制电机,飞行27分钟,估算飞行电流在8~8.5A,力效竟然达到了8.5左右以上;因此产生了制作3D打印“御”的想法。        

        上个贴“御”3D打印中......不傻 “http://bbs.5imx.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1322656&extra=”已经完成了机架的打印,机架制作还算完美,黑白风格;特别是通过优化后的173g重量非常满意。

“御”的机架机壳部分
机架部件13件
优化后的打印部件
机架俯视图
折叠后的底部
折叠后的侧视图
机壳内部结构
3D打印“御”的制作与组装
           自制3D"御“要达到轻量化及长航时第一步轻量化的机架已完成,接着是优选高效的动力电机,无疑配DJ原配的2008-1400KV电机和8330F折叠桨(单只9g)最为合适,电调选用solo 20a bls电调,单颗重量仅4g,飞控选用成熟稳定且性价比极高的naza lite(全套66g),遥控接收及图传接收机用天7和创新科200MW迷你图传(7.3g),摄像头(17g)还没有确定,怎么样?都够轻的吧?电池考虑使用3S2200mah锂电(170g),估算完成后的总机起飞重量应该在600g左右,比大疆“御”轻了140余克,也许还能更轻。
动力部分
御原配电机和自制的热阻滞散热垫片
定位固定凸起改成钢丝,原塑料凸起易磨损
钢丝弯制的定位凸起
后臂固定转轴用合适的弹簧+垫片固定
正面
将内部的螺丝座、光流传感器孔的外缘凸起全部除掉,以便于设备安装
机头中心螺丝改到两边,腾出GPS安装位置,白眼睛改成一对黑螳螂眼
展开姿态
机头
电机座做加固及、热组阻滞及散热处理
俯视
折叠后的尾部
折叠状顶面
折叠后底面图

         未完待续..................

9月4日更新:       机架拼装后,你会发现几个问题:1、前后两对轴之间的轴距不对等,前轴间距明显大于后轴,不知道是否有其他飞控的平衡算法的影响;2、3D“御”机臂的折叠定位采用的是凹槽+机臂凸槽做定位,塑料材料会很快的磨损,定位也易产生间隙而松动;还没想到完美的解决办法;3、顶部的电池盖是按照DJ御形尺寸设计的,是特制的电池,因此使用常用的3S电池电池盖板需要重新设计制作;

自己设计的适合3S2200mah的电池盖板

9月14日更新:        花了不少精力终于装完了,但是很失败。DJ不会让你随意去模仿的,上面有模友说:做得出机壳,做不出“芯”。大疆御有很多新的创意,如前后壁动力的不等距,不等水平,浅水平折叠后垂绕顺转折叠,锁死定位机构等等可模仿,但难以模仿出它的性;而锁死定位机构是个很大的问题,本文中的3D"御"本身是打印塑料材质,卡口定位极易磨损,简直就是鸡肋,导致后机臂出现肌无力,无法正常飞行。至此,本人已放弃3D"御"制作,机壳倒是还可当个艺术品玩玩,但愿有能力的模友有更好的思路造福大家。




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沙发
发表于 2017-9-2 16:41 | 只看该作者
这个我好像在中山佬的群里见过啊   你是不是也在群里??
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3
 楼主| 发表于 2017-9-2 16:56 | 只看该作者
念归年 发表于 2017-9-2 16:41
这个我好像在中山佬的群里见过啊   你是不是也在群里??

不是,我这是原创,也第一次发
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4
发表于 2017-9-2 17:25 | 只看该作者
小心被大疆高抄袭,,按大疆理论,四个浆的都是抄袭大疆
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5
发表于 2017-9-2 17:28 | 只看该作者
我的打印机在组装中,组好也要把我的450弄个壳子。
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6
发表于 2017-9-2 17:30 | 只看该作者
你选的电调是穿越机用的,虚标严重,没有散热的,严重建议换。
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7
发表于 2017-9-2 17:32 | 只看该作者
没有gps?osd?飞控?
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8
发表于 2017-9-2 17:34 | 只看该作者
最难的就是折叠机臂,要保持刚性没有抖动。好像蛮难的。解签下楼主的
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9
发表于 2017-9-2 20:54 | 只看该作者
求stl文件,楼主好人
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10
发表于 2017-9-3 06:58 | 只看该作者
11
发表于 2017-9-3 14:26 | 只看该作者
12
 楼主| 发表于 2017-9-3 17:23 | 只看该作者
宇浩轩杰 发表于 2017-9-2 20:54
求stl文件,楼主好人

上一贴“御”,3D打印中......不傻”有文件,去下吧
13
 楼主| 发表于 2017-9-3 17:31 | 只看该作者
SJ750511 发表于 2017-9-2 17:34
最难的就是折叠机臂,要保持刚性没有抖动。好像蛮难的。解签下楼主的

确实难,这种塑料材质的定位卡槽折叠几次就会磨松,琢磨看有没有好办法

14
发表于 2017-9-5 09:34 | 只看该作者
好东西!顶起来!
15
发表于 2017-9-5 09:48 | 只看该作者
不错,,可以搞起来
16
发表于 2017-9-6 17:44 | 只看该作者
期待大神继续,
17
发表于 2017-10-7 19:49 | 只看该作者
我要开始了,3D打印机已经弄好了。我的计划是用黑色铝合金管做机臂。用碳纤维板板子做电机座。只要个壳子。
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18
 楼主| 发表于 2017-10-7 22:52 | 只看该作者
SJ750511 发表于 2017-10-7 19:49
我要开始了,3D打印机已经弄好了。我的计划是用黑色铝合金管做机臂。用碳纤维板板子做电机座。只要个壳子。 ...

注意:折叠部位难度很大,容易出现虚位和强度问题,我做这个只能当摆设,是个失败之作

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