本帖最后由 amphibia 于 2015-12-20 14:17 编辑 飘絮随风 发表于 2015-12-20 14:08 电机轴上的A齿轮是金属,跟电机齿咬合的是B塑料,然后又是两个金属齿C和D,然后是E输出齿金属 其中B的塑料看具体情况,比如bls253的B齿轮是全塑料,bls351的B齿轮是半塑料(咬合电机),半金属(跟C咬合) 比如bls351齿轮,注意右下角那个白色齿轮,注意看,它的大齿盘是塑料,咬合电机齿。它的小齿盘是金属,咬合左上角的黄铜齿。把塑料注模载小齿盘上,然后估计cnc切割过。之所以这么麻烦,我认为这就是一个权衡考虑过的齿轮组。比简单宣传全金属是要更高一级。这个bls351是给比较激烈的1/5到1/8油越的转向大扭矩舵机 |
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塑料齿轮的尾舵机基本上都是坏的电机上面那个齿轮 |
用DEKO3300只有炸坏的机 没有炸坏的舵机齿 |
Hawk208 发表于 2015-12-10 11:17 减少零件数应该是任何产品追求的目标。当然有一个材料进步/新工艺/性能妥协。在材料没有进步,没有新工艺,往往就是在性能上妥协。。。 |
amphibia 发表于 2015-12-10 10:36 双推越来越少,因为厂家要节约成本。。。 减少零件数。你以为鸭子为什么死扒着DFC不放? |
alignxm 发表于 2015-12-9 22:37 好像趋势上,新出的电直双推的越来越少,不知道算不算一个妥协退步,追求简洁。 |
amphibia 发表于 2015-12-9 13:26 最主要的是手感 线性 静态的稳定性是单推无法比拟的 |
Hawk208 发表于 2015-12-9 12:02 你这么说我才理解双推结构的优点。谢谢了。 |
要看怎么炸的,然后飞机的结构是怎样的。 像雷虎,Hirobo的双推结构,一般是1级塑料齿损坏。 想Logo 600那样的单推,应该会连带损坏舵机壳上盖,甚至电位器输出轴/电位器本身。。 |
一般是末端一至二级齿轮损坏。 |