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莫氏连接杆中间车个槽是为什么。

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发布时间: 2020-1-13 09:38

正文摘要:

买了个莫氏2连接杆,接钻夹用,质量挺不错,精度挺高,就是厂子在杆中间车了个槽,有了这个槽,摩擦接触面就会减少,杆容易在里面转动,不知道做什么用。

回复

天工君 发表于 2020-1-18 09:48
提高定位精度,扁头传递扭力不打滑。

欢迎继续阅读楼主其他信息

电骡子 发表于 2020-1-17 08:53
大家说的都有道理
大姆指的小窝 发表于 2020-1-17 08:42
雾海孤帆 发表于 2020-1-13 17:48
所谓的接触面,根本不是想象的面接触,而是多个点的接触。加工精度决定了接触点的多与少。
如果接触点集中 ...

您说的有道理
comet 发表于 2020-1-16 20:16
3楼讲的很好 。补充一点儿:减少了“总面积”同时、就曾大了接触压强。
全金属外壳 发表于 2020-1-15 18:01
这就是向磨损后锥孔精度妥协的一种做法, 尽量挽救磨损后锥度的接触, 常见的锥度磨损都是喇叭口。
BT刀柄也是锥度的, 但是肯定不会采用这种做法。
guangming 发表于 2020-1-15 17:38
以前国标中没见到这样加工的莫氏套筒。又改进了。
guangming 发表于 2020-1-15 17:21
雾海孤帆 发表于 2020-1-13 17:48
所谓的接触面,根本不是想象的面接触,而是多个点的接触。加工精度决定了接触点的多与少。
如果接触点集中 ...

您说的有道理。
zhangjinsonn 发表于 2020-1-14 08:33
雾海孤帆 发表于 2020-1-13 17:48
所谓的接触面,根本不是想象的面接触,而是多个点的接触。加工精度决定了接触点的多与少。
如果接触点集中 ...

说的相当有道理。
laozhangfei 发表于 2020-1-13 17:59
楼上说的很有道理。
来自安卓客户端来自安卓客户端
雾海孤帆 发表于 2020-1-13 17:48
所谓的接触面,根本不是想象的面接触,而是多个点的接触。加工精度决定了接触点的多与少。
如果接触点集中于中部,将给接杆的定位带来误差且不利于稳定牢固。分成两段可将接触点限制在两端,一定程度上能解决该问题。
不要认为车掉的面积会减少接触面,实际接触点加起来的面积远远小于加工的所谓接触面,相反,分成两段反而有利于增加接触点,因为,中间接触两端悬空相比于两端接触中间悬空,肯定后者的接触点更多。
caosix2 发表于 2020-1-13 14:43
这 或许是 为了 —— 直线定力 更稳固。

你可以想象:车掉的部位【万一 轻微凸起】

这可以 避免掉 一些 不匹配 。。
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