昨天弄了三个，扩内孔插键槽，还有几个没弄，弄全一套挂轮就可以车螺纹了

自己插的键槽，虽比不上人机加工的精致，总算是不求人

这个小机器  初衷是   清  角用的，考虑到需  要升   降有足够的空间，可以放下小托板和夹具，一般的压  力机达不到这高度。另外一个就是行程，这个的行程很长，可以达到8厘米+，不过现在的插刀跟不上，只能插4厘米

黑猫走夜路 发表于 2024-12-26 08:50
钻夹头径向受力太差了

是的，这个钻夹头弱了点，真插床没有用钻夹头的

阳光zxcv 发表于 2024-12-25 10:41
钻夹头夹不紧，也是个问题

钻夹头径向受力太差了

scccs 发表于 2024-12-25 07:54
不插   我打算做个图上那个工具用压力机把刀压进去

这种压力机很便宜，买一个比做一个方便

黑猫走夜路 发表于 2024-12-25 08:37
钻夹头不行。

钻夹头夹不紧，也是个问题

北美的灰狼 发表于 2024-12-25 08:23
压进去不如拉，压容易失稳。做一个导向环。

17楼那套工具国内貌似没有   就是压键槽的

钻夹头不行。

压进去不如拉，压容易失稳。做一个导向环。

阳光zxcv 发表于 2024-12-24 20:48
压力机改插床，这种应该可以，还有一种手轮的更结实，就是没有这种升降的高

不插   我打算做个图上那个工具用压力机把刀压进去

scccs 发表于 2024-12-24 16:43
这样行不

如此单薄的身架，插铝都会让刀得很。

scccs 发表于 2024-12-24 16:43
这样行不

压力机改插床，这种应该可以，还有一种手轮的更结实，就是没有这种升降的高

学习。

这样行不

mojianghai 发表于 2024-12-23 19:05
不常用的话，把主轴拿下，换根圆钢夹上，把插刀固定到圆钢就行

是个办法，考虑考虑

不常用的话，把主轴拿下，换根圆钢夹上，把插刀固定到圆钢就行