如果你不想人工刮研，并对零件不是太要求精度的话，可以先把槽加工好，再加工燕尾，燕尾加工快到尺寸，用加工好的槽不断地试插，插不进就铣需要刮研的面，燕尾斜面不吃刀！只让需要刮研的面吃刀！注意：工件不能从夹具上取下！！！2个前提：一个是燕尾高度小于槽的深度；另一个燕尾必须有磨屑槽！不断配、加，直到能完全推进。两块反之加工也可，看你是需要哪块做主工作块。

楼主做刀架，需要有良好地配合！机加不能一次成活，你没有其他设备（一般需要磨屑加工），机加完成后只能人工刮研！
下图这两个面需要有精度，两块插入需要研刮图中平面，斜面不用研！燕尾高度要小于槽的深度。注意接合面需要一定的精度。

做快刀架的话靠压紧两个斜面的，加工余量大点就可以了

快换刀架可以不留塞铁空间，燕尾对称加工即可

学习了，原来有这么多讲究

原帖由 ro0t 于 2011-11-27 23:31 发表
楼主要是打算做蛤蟆钳的话 就可以拉出去打PP了

认真学习后再下刀!

打算做一个快换刀架式一下，感谢指教，真学习一下....:em00:

[quote]原帖由 研究生 于 2011-11-27 23:26 发表
看了下楼主的这个燕尾，感觉还是有点问题。要用两边的肩膀做为基准接触面，中间的部位再加深些。不能三个面都接触:em15: 。
感谢指教，打算再重做一个.....:em00:

楼主要是打算做蛤蟆钳的话 就可以拉出去打PP了

认真学习后再下刀!

看了下楼主的这个燕尾，感觉还是有点问题。要用两边的肩膀做为基准接触面，中间的部位再加深些。不能三个面都接触:em15: 。

原帖由 xujianshan 于 2011-11-27 12:08 发表
874449

燕尾槽一般都同时留有两种形式的工艺槽，形状尺寸可能有不同，目的相同，就是只让刀具刃部接触工件切削面。。

再多普及一点:em15: 。

学习了

:em26: :em26: :em26: 好好学习

又学到了知识，原来要这样了！

原帖由 xujianshan 于 2011-11-27 12:08 发表
874449

燕尾槽一般都同时留有两种形式的工艺槽，形状尺寸可能有不同，目的相同，就是只让刀具刃部接触工件切削面。。

原帖由 rcboy 于 2011-11-27 12:25 发表

容尖槽是一种方法，但是比较麻烦，通常都是把燕尾的尖角铣掉，即好配合安装、又不至于伤人

你这个明显是懒人做法
我就是这么做的 :em15:

原帖由 xujianshan 于 2011-11-27 12:08 发表
874449

燕尾槽一般都同时留有两种形式的工艺槽，形状尺寸可能有不同，目的相同，就是只让刀具刃部接触工件切削面。。

容尖槽是一种方法，但是比较麻烦，通常都是把燕尾的尖角铣掉，即好配合安装、又不至于伤人

好好向你学习！

燕尾槽一般都同时留有两种形式的工艺槽，形状尺寸可能有不同，目的相同，就是只让刀具刃部接触工件切削面。。

同问？