上帝爱改装 发表于 2012-9-26 16:07
LZ这个件我们公司以前做过，是搅拌机的搅拌头，说实话当时可是下了大功夫攻关，我们当时是接抛光工序，要求 ...

已PM

我看只是要求去毛刺，顺便倒角。这样的话可以用滚筒钢珠来解决。在滚筒中装入工件和小钢珠，然后转动滚筒，经过一段时间之后，表面光滑明亮，毛刺全无，工作效率极高。如果没有钢珠，用河沙代替，加水，转动。工厂中很多工件如螺帽的毛刺就是这样去掉的。楼上有兄弟谈到这种方法了。试试看吧，给你省很多钱，实在找不到滚筒，找台元宵机来。

LZ如果仅要打磨倒绿色位置的话，采用气动打磨机是否可行？

LZ这个件我们公司以前做过，是搅拌机的搅拌头，说实话当时可是下了大功夫攻关，我们当时是接抛光工序，要求非常高，经验师傅一天下来也就抛2箱，不知LZ是否021的，如果是那就有可能是同一家的了。

冲压件一般使用抛光轮，震动研磨等，

和小石头一起装在摇光机里，稀里哗啦摇几小时就没有毛刺了，人工便宜，效率高，环境好，用手工打磨那是糟蹋人

鹧鸪哨 发表于 2012-9-26 11:14
对了。。19楼说了仿形，，，非常好。。

仿形让工件旋转的时候，，始终保持工件的边在轮4的圆心处，，边切 ...

你的思路图十分好，我看了后确实有多的收益，特别是2个轮子带一个大轮子来使得砂带做R运动，这是我从未看到过的极佳结构。有扩展思路的话，还请赐教。

M6螺丝 发表于 2012-9-26 11:07
楼主想一想仿形走产品外形，再想办法安装倒角砂带或者砂轮。

你的思路是正确的，仿形我也考虑到了，边缘走轮子或者做个和边缘类似的东西，来走轮子即可做到。但是砂带如何配置还未曾考虑周全，虽然厂家不要求倒的R很符合R0.1标准，但是其实前面有人已经说出了用途，就是手持式的搅碎机机构。国外的单子。所以我的想法是做到R角是第一目标。因为这和产品质量息息相关，而质量代表了知名度。所以这个是首要。如可能，请进一步赐教。

这个机子要是我做的话还能挣15000，楼主你仔细想想。

这个机子要是我做的话还能挣15000，楼主你仔细想想。

对了。。19楼说了仿形，，，非常好。。

仿形让工件旋转的时候，，始终保持工件的边在轮4的圆心处，，边切线与砂带圆心轴重合。。

然后砂袋机构的轮4做一定角度的回转重复运动。。

这样可以给工件打圆角。。。。。


但是，，你的工件太小了。。。所以不是很适合。。。。除非你把啥带做的非常非常窄。。。


如果是类似轮胎大小的工件，，用这种机构做批量打磨，应该不错。。。

喷砂可行吗？

花个草图吧。。。

1，2为砂带轮，驱动砂带运转。。
3为张紧轮，保持砂带蹦紧
4为砂带角度调节轮，往复回旋，配合夹持工件的机构，可以打各种R角砂。。
5为导轮，固定在4上，夹持砂带

6为工件。

其实就是让任何轮4的圆心处的东西磨成圆角。。

大致就这个意思，草图，根据具体情况修改吧。。

楼主想一想仿形走产品外形，再想办法安装倒角砂带或者砂轮。

小葛哥，，楼主问的其实是机械结构问题，，什么样子的机构打磨这个东西能效率高。。。。。。你说的这种轮状东西，并不适合重复批量，容易出槽。。。

其实我想到了一个用砂带打R角的机构。。还可以控制R大小。可惜你这个工件太小，不适用。。

这种倒角的方式太多了，楼主也没说明材料是什么的，倒角光洁度之类的要求，如果简单的倒角对精度和光洁度要求不高的话，有那么几个方法
1：做个简易夹具，一排排开固定住，小锉刀两锉刀就搞定一个倒角区域，顺着来手感找好了，导出来的角基本都是一致的，操作熟练的话，效率会很高
2：材料如果不是很硬，可以考虑用模具的去毛刺用那种倒角刮刀
刚看到是不锈钢了...
3：电磨用的小百页轮，直径一般也就2cm左右那种，打磨不锈钢砂轮材质的一般耗损都比较大，百叶轮的耗损肯定要小于砂轮

另外还有一种工业化的大批量倒角方式.........滚筒+陶瓷球石洗

砂带机线速高，磨削量比较大，比较难控制倒角效果

louiewin 发表于 2012-9-26 10:22
呵呵，不知道是不是厨用手持式搅拌机机头啊？我买的那个看起来没有经过倒角。我觉得厂家其实也就是想去毛刺 ...

应该是就是类似物品没错。

说实话，纤维抛光砂轮绝对可以做出明显的R角，一天2000个没问题，问题是人家可能等你做出来了说不值2万元，在国内人家不尊重知识，一台简单的6角度分割器配合200毫米纤维抛光轮一天几千个是没问题的，但是你要做成全自动上下料就没啥赚的了，其实只要安排一个工人装料下料就简单了，分度抛光是电机执行的。只要选到合适的纤维砂轮它的圆角达到0.1毫米是没问题的。0.5都有可能呢，只怕到时嫌倒角倒大了呢。只要调整接触距离与角度是能满足你的要求的。