磨出矿量了可能是工件有点失圆，一不小心就磨过头了 ，这个成色的615跳动1丝有点夸张；离合控制主轴缓慢反转退开，用个木棒顶住卡爪

季哥你也折腾上了
建议大卸八块吧
0630我都大卸八块啦
现在在搞主轴箱
快完工了

嘿嘿
不懂就瞎折腾啊
破床练手艺
车的时候是锁紧了中拖版的，只是不会磨刀。

楼主 百分表不值钱呀

和我的一样，车端面要锁紧溜板箱，刀要锋利吃刀要小，进给要慢，自攻法兰是精度高的活，我的内锥孔基本看不到表跳动，法兰端面车后跳动两丝，这床不能长时间用1000转档位，否则后面那个轴承要烧掉，另外机油要换一下最好。

慢慢调

谢谢，垫纸片应该是个好办法。法兰盘自宫了，本来留了几丝余量，用砂纸蹭了下，**，没有想到砂纸也这么厉害，搞的又松旷了。实在不行就要买法兰盘换了重新车了，只是不知道这个给那个通用，怕不好买。
自宫了卡爪，跳动还在5丝以上。
郁闷中

卡盘装夹光轴10多丝也可以了。很多钢开始玩床的都认为卡盘装夹就是所谓的精度。一刀过后打表测量的才是外圆精度。（本人刚开始也是这样认为而且还郁闷的好久）另外打表要竟可能低速。高速测量光机器震动也能让百分表跳好几格。

精度算可以了

调整端面时，在读数相反的地方垫纸片的方法不错，LZ可以试试！

打表的时候转速太高，机械表有惯性，显示跳动太大。手轻轻转动测量，要稍微好点。

谢谢各位，调整了后面轴承锁紧螺丝，效果好多了，断面跳动在三丝以内。老床子，估计也就这样了。不好搞了。
这个转速是够高，实际测试的时候是在最慢速，这个是拍照时随便转了下。
然后自宫了卡爪，唉，夹个光轴试下，怎么也要到10多丝。看来是不是卡盘也要换了。

法兰盘不会是反丝的

是自宫完端面，还跳动4--5丝吗？

如果是，这样来解决：

1、照着你第二张图那样打表，之后去拽动主轴，又拽又推，看看表在不在0.02以内，1丝以内当然更好了。大于0.02要调整（严重的更换轴承），调整方法是去皮带轮那边，调节主轴上的大圆螺母锁紧。

2、老床子，各部位都比较松旷，在自宫端面的时候要锁紧大托板，总之要把大、小托板调到很紧，减少震动，提高精度

开机测量尽量要最低速，图片看上去转速挺高的，转速高了容易把表弄坏。

开机测试的？

另外罗纹是正丝的。要不然，你一车不就掉下了？