如何鏟刮、刮研?? 請高人前輩指點^^

老申劳神 · 发表于 2010-3-3 23:16

学习了！

zjx888 · 发表于 2010-3-3 23:43

原帖由 meaommy 于 2009-5-12 12:12 发表
NND，现在刮研的也偷懒了。来我们公司刮研的小妞，居然全程角磨机。(#‵′)靠:em17:

这……也有小妞学?

春天的豆豆 · 发表于 2010-3-3 23:54

记号~~

钟表匠 · 发表于 2010-3-4 12:35

:em26:

花爷 · 发表于 2010-3-4 15:33

飞刮是一门要求很高的钳工技术活咯，光刮刀就分平刮，三角刮，蛇头刮三大类，按精度要求又分粗、中、细，三大类，按照用途又分手持式，肩顶式和腰顶三种，反正一套要十几把之多呢，而且还要2块研磨平板，要求每平方厘米有25个点以上才算高精度，总而言之这门手艺不是几个月可以练出来的，要有很大的耐心和细心才行，我练这手艺练了3年，结果丢了12年现在只知道理论知识:em17: ，当年考高级技工的时候就有考这科目的。反正一句话就是练，没有取巧可谈，不过刮研不是哪都通用的一般适用于机床导轨和平面滑台等方面的，用途是让工件表面形成一个均匀平整的储油面的作用的，降低表面磨损的方法，平面精度是0.01，大概就是这么一个情况。

zxl · 发表于 2010-3-4 21:23

我们老师教的是腰顶,
用三棱刀和平刀什么的,
主要用朱砂!!!
其原理很简单,
但过程很烦琐

猴王 · 发表于 2010-3-5 12:19

好向是一平方英寸25个点把

gxpglljf · 发表于 2010-3-6 23:40

刮削有4大优点,第一能使工件得到较高精度尺寸.....长度,角度,平直度,平行度...........第二刮削对工件施加的力很小,刮削量也很小,工件不发热不变形,第三刮削表面接触点分布均匀,接触精度比较高,能形成存油空隙,提高工件耐磨性,第四刮削是手工操作,不受工件大小,位置约束,加工自由度大,不象机床受导轨约束,可将工件有意识加工成中凹或中凸等特殊要求.