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楼主: xiaoeng
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各位大师进来看看,这个结构怎么加工???

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 楼主| 发表于 2012-7-28 14:24 | 只看该作者
由于这个工件很小的,图上的几条边,实际高度都在1mm左右的,我现在看了各位大师的介绍,我想这样做,不知道各位觉得可行吗?

1,铣刀粗铣
2,换1cm的小铣刀铣
3,最后,用小于0.5的钻头,往各条棱交汇的顶点打孔。

就是我的铣床是SX2,精度不高,我担心步骤1~2会衔接不好。
另外,我一个工件上像这样的结构有4~5个,我要做好几百个工件,所以,这个方法有点费力。。。
顺便说一下,我工件的材料是 黄铜

11.jpg (32.27 KB, 下载次数: 14)

11.jpg

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发表于 2012-7-28 14:32 | 只看该作者
原帖由 点火器 于 2012-7-28 09:06 发表
铣,电火花清角
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发表于 2012-7-28 15:43 | 只看该作者
原帖由 xiaoeng 于 2012-7-28 14:24 发表
由于这个工件很小的,图上的几条边,实际高度都在1mm左右的,我现在看了各位大师的介绍,我想这样做,不知道各位觉得可行吗?

1,铣刀粗铣
2,换1cm的小铣刀铣
3,最后,用小于0.5的钻头,往各条棱交汇的顶点打 ...

个人认为打应该在清圆角前打孔,如果先清圆角,顶角汇集一点,把孔钻正是很困难的
另外底边开粗最好用球刀,这样三面交点是球面,比较方便钻孔,一点愚见
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发表于 2012-7-28 15:45 | 只看该作者
用方孔钻吧
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发表于 2012-7-28 15:49 | 只看该作者
原帖由 xiaoeng 于 2012-7-28 14:24 发表
由于这个工件很小的,图上的几条边,实际高度都在1mm左右的,我现在看了各位大师的介绍,我想这样做,不知道各位觉得可行吗?

1,铣刀粗铣
2,换1cm的小铣刀铣
3,最后,用小于0.5的钻头,往各条棱交汇的顶点打 ...


这个工件应该这样子加工要好一些,不要太死板,变则通
我觉得那条边也是没有多大用处的,定位是靠面定位,不知楼主的用途是否是这样
设计零件是需要考虑机床加工特性,而不是让机床完成你的加工要求,我不是学习机械出身,但看些图纸感觉很多传说中的工程师都是花拳绣腿,做完图要么加工不了,要么精度不好保证,大部分原因就是结构无法适应机床

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-7-28 15:58 编辑 ]

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发表于 2012-7-28 16:06 | 只看该作者
对了,又想起一件事情,不知道与这种零件相配对安装的零件是什么结构?如果边不重要,可以利用倒角来避免零件干涉(大小圆角或大圆角,小倒角),望对楼主有帮助,不妥的地方,老鸟给指正
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发表于 2012-7-28 17:15 | 只看该作者
这是一个典型的工艺性问题。
      零件的结构工艺性,是指零件所具有的结构是否便于制造,装配和拆卸。它是评价零件结构设计优劣的重要指标。
  零件的结构工艺性:在保证零件使用性能的前提下,制造该零件的可行性和经济性
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 楼主| 发表于 2012-7-28 17:49 | 只看该作者
谢谢,青岛海子!!!,您的方法很简单也很适合大规模生产,我想我用这个方法能行,

在此谢谢,本帖子里的大师们,小弟是新人,谢谢大家多多帮助
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发表于 2012-7-28 21:38 | 只看该作者
对你有帮助就好,其实我也是新手,互相切磋才会有成长,
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发表于 2012-7-29 13:23 | 只看该作者
不必改设计...三轴线交汇顶角用插铣就可以很完美清除...

用HSS做把平面插刀.

工件材料是簧铜.属软料..很快搞掂
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发表于 2012-7-29 14:38 | 只看该作者
就算是插洗还是有R角的
这个零件的设计就有问题~
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发表于 2012-7-29 16:14 | 只看该作者
零件需要重新设计,对以为图画出来就能加工出来的人表示很无奈,鉴定完毕
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发表于 2012-7-29 21:02 | 只看该作者

标题

原帖由 解闷丸 于 2012-7-29 13:23 发表
不必改设计...三轴线交汇顶角用插铣就可以很完美清除...

用HSS做把平面插刀.

工件材料是簧铜.属软料..很快搞掂

插铣如果没有越程槽能清成尖角吗?就算能清成尖角,刀尖很快磨损不要磨刀吗?若过插与钻孔有区别吗?
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发表于 2012-7-29 21:34 | 只看该作者
:em17:
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发表于 2012-7-30 15:01 | 只看该作者
学习学习!
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发表于 2012-7-30 15:49 | 只看该作者
原帖由 ydnline 于 2012-7-28 03:52 发表


工件調頭重新裝夾把圓弧銑掉就可以
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