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sjm进来看一下!

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楼主
发表于 2006-5-22 09:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
sjm的螺距、油门应该设为多少?

我在nomal下,螺距-2--5.5--9   油门  0--75--100(中间省略)

旋停电流竟然有12a左右,这正常吗?还有,感觉空转阻力很大,我把皮带放松了一些也没好转,有什么办法吗?

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沙发
发表于 2006-5-22 09:44 | 只看该作者
用什么齿轮?
螺距我设成-10到+10,14T停悬电流也差不多10多A,后来换回12T,全程IDEL下来平均电流只有14A,也算比较省电。
空转阻力大主要是尾传动机构,运转一段时间后会有好转。
3
 楼主| 发表于 2006-5-22 09:49 | 只看该作者
我用的是14t,回去还是换成12t吧!

idle 14a飞起来应该会很爽!
4
发表于 2006-5-22 10:22 | 只看该作者
HKing还没试飞?
12T动力已经足够作基本3D动作,14T会更暴,但考虑到木桨的最高承受rpm,要等到找到碳纤桨再试。
5
 楼主| 发表于 2006-5-22 10:37 | 只看该作者
飞了,不过没idle,我换成abs桨了,剪短了些,原来飞行也可以如此安逸!

周末换上木桨或者弄点碳纤桨上idle!
6
发表于 2006-5-22 13:45 | 只看该作者
首先請各位不要使用手上的木槳,2600rpm以上会断裂,明天統一发給各位改良过可支持3300rpm的木槳.
  nomal  -2  +6.5~7   +9~10  油门(1)0 75 85 100  (2)恆定轉速

  idle   -9.5~10  0   +9.5~10 油门 (1)100  95 85 95 100 (2)恆定轉速

齿轮12t的100%油门与14t85%的油门的最高轉速是相同的
7
发表于 2006-5-22 14:22 | 只看该作者
我的散件版还没有装好,感觉400级别的电直用3000转以上的转速是不是有点高了.

SJM 300我做到了普通模式6A的悬停电流,感觉效率还是不够高.
8
发表于 2006-5-22 14:38 | 只看该作者
原帖由 转速 于 2006-5-22 14:22 发表
我的散件版还没有装好,感觉400级别的电直用3000转以上的转速是不是有点高了.

SJM 300我做到了普通模式6A的悬停电流,感觉效率还是不够高.


   3000rpm以上的轉速專飞3D.开始可能会不習貫,可以試試.动力的匹配要整体考量,sjm400有專用的原厂电机
9
发表于 2006-5-22 14:39 | 只看该作者

支持3300rpm的新款木槳

10
发表于 2006-5-22 15:27 | 只看该作者
原帖由 SJM 于 2006-5-22 13:45 发表
首先請各位不要使用手上的木槳,2600rpm以上会断裂,明天統一发給各位改良过可支持3300rpm的木槳.
  nomal  -2  +6.5~7   +9~10  油门(1)0 75 85 100  (2)恆定轉速

  idle   -9.5~10  0   +9.5~10 油门 (1)100  ...

有贴纸吗?
11
发表于 2006-5-22 17:23 | 只看该作者
原帖由 SJM 于 2006-5-22 14:39 发表



其实在木桨和塑料夹片中用501渗透强度就够了,这种改法太牵强了,不如直接出碳纤桨.
12
发表于 2006-5-22 17:47 | 只看该作者
原帖由 转速 于 2006-5-22 17:23 发表



其实在木桨和塑料夹片中用501渗透强度就够了,这种改法太牵强了,不如直接出碳纤

桨.


   sjm將陸續推出多款槳,敬請关注.在小型直升飞机使用木质是很合適的,槳身弹性强度良好,造价相對較低,難题在于根部,这款3d木槳採用鋁合金做为根部有效解决了小局部受力肇成的根裂而射槳.塑料做为最終的根夹將因模量强度不足而无法使受力分佈.

[ 本帖最后由 SJM 于 2006-5-22 17:54 编辑 ]
13
发表于 2006-5-22 18:15 | 只看该作者
木桨主要纹理原因容易射桨,实际上塑料加强片也只是两个螺丝孔在起作用.所以桨设计时不要让这个两个孔不在一条线上才行.而这个黑木桨没有注意这点.我说加胶渗透的作用就是就是改变木绞力量分布,同时把和塑料夹片的两点结合变成两个结合面.这样强度就足够了.这点玩油直的朋友都有出现过.夹片一定要上胶的.
雷虎油直原厂桨也是射桨的例子,那个桨也是设计成了两个孔在一条直线上的,射桨的例子都是没有加胶的.
我同意小电直用木桨不管是强度和刚性都不会输给油直用碳纤的.
这个其实是个强度比的问题.
14
发表于 2006-5-22 18:29 | 只看该作者

做个法兰结构的连接,也比这个强啊

太业余了,太业余了。
15
发表于 2006-5-22 18:45 | 只看该作者
原帖由 转速 于 2006-5-22 18:15 发表
木桨主要纹理原因容易射桨,实际上塑料加强片也只是两个螺丝孔在起作用.所以桨设计时不要让这个两个孔不在一条线上才行.而这个黑木桨没有注意这点.我说加胶渗透的作用就是就是改变木绞力量分布,同时把和塑料夹片的 ...


   30年前所有油直都只有木槳也都是用塑料夹加两个錯位孔来錯开紋理.这在設計时已在考量之列,(1)經測試若解决了受力分佈问题这將不再重要
         (2)在已塗裝的表面与塑料上胶是没有多大義意的,因为塗料的密著强度不夠
         (3)非溶合性的粘合在經常运动的部位不太適合,隨时可能脱胶,而鋁合金只需
            本身的鋼牲將受力分佈即可
         (4)我们想做得更安全,那可是3千多rpm的高速呀!

[ 本帖最后由 SJM 于 2006-5-22 19:20 编辑 ]
16
发表于 2006-5-22 19:08 | 只看该作者
原帖由 hifiafrica 于 2006-5-22 18:29 发表
太业余了,太业余了。


  請賜敎,言之有物,願备小礼以兹答謝
17
发表于 2006-5-22 21:22 | 只看该作者
在固定孔的木质周围用502渗透,作用是很明显的,当然要在上柒以前.
18
发表于 2006-5-22 23:26 | 只看该作者
原帖由 转速 于 2006-5-22 21:22 发表
在固定孔的木质周围用502渗透,作用是很明显的,当然要在上柒以前.


  论的就是这个上漆的黑色木槳.

  502胶是硬脆性胶,运动时可能脆裂失效(難保安全)

  雷虎改为錯位孔后,大家都在用它飞3D了吗?

  課题是3300rpm的3D安全木槳,不能只是吃吃補葯唷
19
发表于 2006-5-23 11:22 | 只看该作者
看来木桨的强度确实是问题。那么为什么没有人搞小电直用的玻纤桨呢?这个成本也是很低的啊。而且没有这么多的问题啊。
20
发表于 2006-5-25 00:05 | 只看该作者
原帖由 jackyzh 于 2006-5-23 11:22 发表
看来木桨的强度确实是问题。那么为什么没有人搞小电直用的玻纤桨呢?这个成本也是很低的啊。而且没有这么多的问题啊。

说得好啊!!!
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