好久不折腾了，自己做的铣床改一下，再做个铣刀盘，感觉还行。

hnmfy

上次做的铣床，由于没有调速，转数太高了，铣铁容易烧刀铣塑料烧糊，最近加了个调速器，速度下来了，但扭距小了，没力，于是就找出两个同步轮，12齿比50齿，稍稍改动一下，装上，又简单做了个涨紧轮，搞定。
然后又做了个铣刀盘，铣平面不错。
接下计划做个分度头，然后再试着做齿轮，也不知能不能成功。如果做的话，另开一帖。
折腾，继续折腾，话不多说，上图。


调速器






涨紧轮






装好调速器改好同步轮，试铣一下，不错。


做个铣刀盘














随便找块铁板，试铣一下


还行。

自己配的切削液，手动喷。

白纸扇001

厉害！

fobyellow

自己做刀的都是大神

cddaba

做的工整，主要是效果不错。

青龙鱼88

请教一下，三个刀片不能调高低吧？怎么钻三个刀片孔能够保证同高？

guangming

青龙鱼88 发表于 2020-4-20 21:34
请教一下，三个刀片不能调高低吧？怎么钻三个刀片孔能够保证同高？

应该是依靠刀切削刃的另一端与刀杆铣出的尺寸来定位高度的。固定螺栓是有一定间隙的，加工精度在这个间隙范围内就保证了过高度一致。

青龙鱼88

guangming 发表于 2020-4-21 23:35
应该是依靠刀切削刃的另一端与刀杆铣出的尺寸来定位高度的。固定螺栓是有一定间隙的，加工精度在这个间隙 ...

这应该是一个比较好的思路，但我看刀片的螺丝孔是有锥度沉孔的一般，所以孔位的精度也应该要求比较准确的我想。

guangming

青龙鱼88 发表于 2020-4-22 21:33
这应该是一个比较好的思路，但我看刀片的螺丝孔是有锥度沉孔的一般，所以孔位的精度也应该要求比较准确的 ...

如果是依靠椎孔固定，螺杆也一定是带椎度的，那只能是靠螺孔的孔位精度了。若有磨刀机也就无所谓了，公差就可以放宽了。