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considers · 发表于 2014-11-18 16:30

本帖最后由 considers 于 2014-11-18 16:34 编辑

在论坛里潜水多年，一直很佩服各路高人的diy能力。看了很多关于diy雕刻机的贴，基本上都是采用铝金属框架+步进电机+mach3，可惜本人不会mach3，也懒的花时间去学用它，所以本人萌生了diy一台属于自己的CNC系统。
准备条件：
1、本人一直以来习惯使用Pro/E，所以就不去学SW啦！所以机器硬件用Pro/E设计；
2、外购丝杆，轴承，板料，电机；
3、电控系统，外购廉价板子+自行设计，软件：Altium designer；
4、控制板使用廉价的USB单片机，自己用C语言写固件程序；
5、CNC插补软件，自己编写，软件：VC++。
由于是业余时间制造，所以本贴慢慢发表，一步一脚印。

considers · 发表于 2014-11-18 16:43

ProE绘制机子的外形和机械零部件：

其中主轴部件大部分是买回来的

considers · 发表于 2014-11-18 17:07

按图纸，开始建造机身：

原计划找加工点协助制作零件，但他们的报价都是很可怕的，迫于无奈，只能自己动手。
我找了很多加工点，他们随便给你钻个孔，铣个槽也要收一百多元，我受不了，这门简单的事情，自己动手。

leicht · 发表于 2014-11-18 17:23

动手能力很强啊

considers · 发表于 2014-11-18 17:23

加装主轴电机和步进电机：

considers · 发表于 2014-11-18 17:41

主轴电机启动方式多种多样，究其原因，也就是对电机进行力学保护，减少电磁线圈在启动初期所受的电磁力冲击。所以，一个好的主轴岂能没有启动电路。为了使主轴能够被单片机控制，主轴也要智能化；
Altium designer 登场

comet · 发表于 2014-11-18 17:47

1) X轴行程大,底座加宽些更好. 2) Y轴较高,在奇数位选点做增强,防共震.

considers · 发表于 2014-11-18 17:52

XYZ三轴驱动板的拼凑设计

对自己的系统进行最小化测试

considers · 发表于 2014-11-18 18:02

既然是最小化系统测试，当然把固件程序也一同测试：
本人的CNC固件，采用C语言编写；

considers · 发表于 2014-11-18 18:12

有时候，太过高度自动化，也不是太好，故此，为机子增加了手动操作功能，使它脱离电脑也能使用。
我特意增加了控制手柄。图中黑色的游戏手柄，我放在抽屉里十多年，现在要它出来为我效力，去吧，电子垃圾。

sdxgy · 发表于 2014-11-18 18:14

高手

considers · 发表于 2014-11-18 18:19

初步安装电子控制系统进行测试，线虽乱，理还乱。大家觉得乱吗？

considers · 发表于 2014-11-18 18:27

搞这个东西，很费神，既要体力，又要脑力。机械部件我用ProE修改了六十多次，才最终定下来，要考虑很多东西，为了避让电子系统的安放，把整个Z轴推倒重来。

雨夜流星CC · 发表于 2014-11-18 19:43

你做这个大概花了多少钱

ddss3322 · 发表于 2014-11-18 19:54

圆弧插补搞定了没有？我一直不明白圆弧插补原理是如何

CRAB · 发表于 2014-11-18 21:02

哈哈，终于有人跟我用一样的软件了，可有的人请教了。

雨夜流星CC · 发表于 2014-11-18 21:44

厉害，崇拜啊

lzzasd · 发表于 2014-11-18 22:39

太佩服楼主了,尼龙板线轨,加铝型材,加T型丝杆,最有创意的是加游戏手柄,加自写CNC代码,真的是不走寻常路,步步都不寻常,希望楼主是测式,想看楼主弄个更高级的

haomai11 · 发表于 2014-11-19 00:45

挺好啊，作品也贴上来啊

arp · 发表于 2014-11-19 00:48

全能了

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