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今天在GOOGLE上找到一点东西，关于KT板的一些常识：
文章来源：http://www.zlzsqc.com/keywords/kt.htm
在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板，另外就是被大量应用于丝网一次印刷，特别适合用于大范围统一宣传活动的开展。KT板从目前比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为（冷复合板）冷板和（热复合板）热板。
冷复合板：冷板的生产工艺 首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。 然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。
冷板的问题
起泡：面皮与板芯起泡，原因分析
1. 板芯熟化期太短；
2. 中性胶水有问题或是涂胶有过错；
3. 成板后有太阳直射或紫外线光照射。
常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。
热复合板：1. 通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。
2. 贴面 在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3. 把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。
热板的问题:1. 起泡表现：指写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。 形成的原因有：
a. 板芯的熟化期短；
b. 表面的PS面太薄；
c. 画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况）
2. 形成的过程 由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
总结： 1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。
2、价格比较：热板价格低，主要是因为生产期短、用料少、生产量大而形成的，而冷板恰恰相反。
3、目前KT板面膜上的种类比较多，常见的有PS面、纸面、背胶面、目前的我们的写真板，冷复板，丝印板，纸板工厂可以承诺不起泡的,
KT板参考价格：
双纸板 120cm×240cm 22元/张；90cm×240cm 14元/张
写真板 120cm×240cm 22元/张；90cm×240cm 13.5元/张
丝印板 120cm×240cm 14元/张；90cm×240cm 10元/张
普通板 90cm×240cm 8元/张；120cm×240cm 11.5元/张
冷复板 90cm×240cm 15元/张；120cm×240cm 27.5元/张
布纹板 90cm×240cm 10元/张；120cm×240cm 14元/张
大家做KT机是如何选材的，因为规格很多，我也不知道怎么选择了。老手新手来讨论一下。关于上面的价格，知识做参考。实际价格还请大家掂量下。
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发表于 2008-12-30 20:59
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