折腾师傅帮我干的零件，我在上面钻了三个孔。

老工人 · 发表于 2009-12-27 20:39

:em15:折腾师傅帮我干的零件，我在上面钻了三个孔。专给菜鸟们看的------会钳工划线的和有分度盘的不用看。
今天，折腾师傅把他帮我干的零件，亲自送到了我家。活计干的好漂亮啊。当初给折腾师傅的图纸上，我没有画出安装和拆卸主轴上的皮带轮要用的锁定主轴的工作孔（我也没有这方面的知识）。今天和折腾师傅讨论了一下，决定在主轴头的一段空白处，钻三个锁紧孔。我没学过钳工划线，也没有分度盘。以前钻孔时，定位基本就是差不多就行了。今天看到师父做的零件这么漂亮，决定好好干一次。
   过程如下：
      1、把主轴卡到车床的卡盘上，用车刀在预定的位置轻轻的画出一个圈；
      2、用卡尺测量出要钻孔位置的直径，然后把卡尺调到直径的一半位置；
      3、在先前画出的圈上用卡尺的刃口轻轻的滑动，得到两条线（注意卡尺滑动的方向。要和主轴的轴向平行）；
      4、移动卡尺，叫它的一个刃口和第一次画出的一条线重合，再移动卡尺，画出第三条线；再移动卡尺画出下一条线，直到把那个圈六等份完毕。（我画完最后一条线，和第一条线基本重合）。
      5、取对应的三个点，冲中心孔，最后钻孔。
         这样就得到了按120度排列的三个孔。
                  注：我的卡尺是破烂市买的旧卡尺，用新卡尺和精品卡尺的千万别这么干啊。
   干活时没法拍照片，贴几张干完活照的照片吧。

50钻铣 · 发表于 2009-12-27 20:43

:em26:

adsl1311 · 发表于 2009-12-28 10:28

这样等分有点巧:em15:

zhang56 · 发表于 2009-12-28 11:31

这样等分小直径还行，直径大的误差加大，因为派＝3。14

不紧不慢 · 发表于 2009-12-28 12:17

1、量出卡盘的直径，算出卡盘的周长；
2、360等分算出的周长，打印直列的圆点贴纸；
3、把贴纸贴在卡盘上，用定位冲打点。
这样可行不？以后就用卡盘上的点做分度。

osaki · 发表于 2009-12-28 13:51

钻3个孔干什么用？方便拆卸钻夹头么？？

ty420124 · 发表于 2009-12-28 14:35

板凳不对哦，回去画个图想想。
误差是人的操作和量具等的问题，跟π是多少没关系

DreamonII · 发表于 2009-12-28 14:39

大大的方法是精确的！
圆内接正六边形的边长严格等于圆的半径。。。
跟π不π的没任何关系。。。

老工人 · 发表于 2009-12-28 17:46

原帖由 osaki 于 2009-12-28 13:51 发表
钻3个孔干什么用？方便拆卸钻夹头么？？

:em15: 钻三个孔是为了在安装和拆卸主轴后面的皮带轮（皮带轮孔带有一小部分螺纹，它是用螺母紧固在主轴上的）的时候，把主轴固定住。拆卸用螺纹固定的钻夹头，有这三个孔，也方便些。
:em15: 用卡盘贴带刻度的纸条分度，这个方法在做手轮刻度盘的时候用过。像这样简单的分（指120度、60度......）不用再特意上车床（关键是还要做一个“纸条”）。

[ 本帖最后由老工人于 2009-12-28 17:49 编辑 ]

mauser · 发表于 2009-12-28 18:17

方法好.
老一辈革命家就是强.

aaa77770000 · 发表于 2009-12-28 18:44

原帖由 老工人 于 2009-12-27 20:39 发表
:em15:折腾师傅帮我干的零件，我在上面钻了三个孔。专给菜鸟们看的------会钳工划线的和有分度盘的不用看。
今天，折腾师傅把他帮我干的零件，亲自送到了我家。活计干的好漂亮啊。当初给折腾师傅的图纸上，我没 ...

折腾讨了村姑后被折腾得很久不上坛子了:em15:

瞎折腾 · 发表于 2009-12-28 20:08

原帖由 aaa77770000 于 2009-12-28 18:44 发表

折腾讨了村姑后被折腾得很久不上坛子了:em15:

此折腾不是彼折腾呵呵

瞎折腾 · 发表于 2009-12-28 20:09

大叔准备什么时候换轴啊

老工人 · 发表于 2009-12-28 21:46

原帖由 瞎折腾 于 2009-12-28 20:09 发表
大叔准备什么时候换轴啊

:em15:折腾师傅：昨天下午我在主轴头的第二台阶钻了三个孔，今天刚刚把皮带轮从原来的主轴上卸下来，试着安装在新的主轴上了，严丝合缝啊。配合的非常好。
:em17:中间出了一点小差错：我在给皮带轮钻孔、攻丝后，在皮带轮的尾部，安装了4个M6的顶丝。结果其中的一个顶丝拧紧以后，卸不下来了。我只得用大号扳手强行把皮带轮拧了下来，造成主轴尾部螺纹有点损伤。还好，我正好有一个这么大的板牙，就用它通了通。又把皮带轮安装在车床上，把那个露了头的顶丝车掉了头。现在皮带轮就很好安装和拆卸了。
:em15: 现在晚上不能干活了，新的主轴得放假时安装了，肯定没问题的。
又：礼拜天买了点啥？
:loveliness: 受你的影响，在钻主轴上的三个孔的时候，为了定位准确，我很细心的先画了线、打定位孔，然后才钻洞。刚才我测量了一下，这三个孔的边距竟然是：19.72、20.02和20.10MM（是晚上干的，眼睛实在看不清啊）。还够准确的吧？

[ 本帖最后由老工人于 2009-12-28 21:48 编辑 ]

DreamonII · 发表于 2009-12-28 21:51

太漂亮了。。。
偶也想做小铣。。。
偶要学大大做个这样的主轴。。。:em20:

老工人 · 发表于 2009-12-28 22:15

原帖由 DreamonII 于 2009-12-28 21:51 发表
太漂亮了。。。
偶也想做小铣。。。
偶要学大大做个这样的主轴。。。:em20:

:em04:你有那么多好东西还做它干啥？
:em15:不过，现在我每天坐在这个只有一个老式的显示器大小的“钻铣”旁边，也是感觉挺好的。

瞎折腾 · 发表于 2009-12-29 17:20

原帖由 老工人 于 2009-12-28 21:46 发表

:em15:折腾师傅：昨天下午我在主轴头的第二台阶钻了三个孔，今天刚刚把皮带轮从原来的主轴上卸下来，试着安装在新的主轴上了，严丝合缝啊。配合的非常好。
:em17:中间出了一点小差错：我在给皮带轮钻孔、攻丝后 ...

嘿嘿融为一体了啊挺漂亮
三个孔没有分度头可用这样已经非常准确了

DreamonII · 发表于 2009-12-29 18:52

原帖由 老工人 于 2009-12-28 22:15 发表

:em04:你有那么多好东西还做它干啥？
:em15:不过，现在我每天坐在这个只有一个老式的显示器大小的“钻铣”旁边，也是感觉挺好的。

我一直阴谋再造一台小车铣。。。
卡盘拖板都有了。。。
就差主轴箱了。。。
过些天策划好了。
就缠着的折腾帮偶做个。。。 :em18:

老工人 · 发表于 2009-12-29 20:06

原帖由 DreamonII 于 2009-12-29 18:52 发表

我一直阴谋再造一台小车铣。。。
卡盘拖板都有了。。。
就差主轴箱了。。。
过些天策划好了。
就缠着的折腾帮偶做个。。。 :em18:

:em15:

刚果河 · 发表于 2009-12-29 22:43

划线细节很详尽:em26:

折腾师傅帮我干的零件，我在上面钻了三个孔。

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