制造迷你主轴的同步轮

xwdwy · 发表于 2010-1-7 12:10

xwdwy · 发表于 2010-1-7 12:12

总结来讲，下次用板材好点。另外3m的轮子，钻头太小，动作必须非常轻柔，要不就断里面了:em15:

zhanghushe · 发表于 2010-1-7 12:24

不错:em26:

50钻铣 · 发表于 2010-1-7 12:35

:em26:

cccj9999 · 发表于 2010-1-7 12:52

好办法，学习鸟～～

sim_bhdc · 发表于 2010-1-7 15:18

这样做齿槽深度是不是太浅了些，容易打滑。圆弧齿带轮的齿槽深度都是大于齿槽圆弧半径的:em15:

http://www.fulong-drivingbelt.com/products1.asp?id=34

xwdwy · 发表于 2010-1-7 15:51

我用的是1.8mm的钻头，确实小了，理论上应该用1.82的，可惜买不到:em15:

mauser · 发表于 2010-1-7 16:28

看清楚了
车床下料
分度打眼
车床刮外皮

壬辰龙 · 发表于 2010-1-7 17:04

是个好办法。:em26:

sim_bhdc · 发表于 2010-1-7 17:49

原帖由 xwdwy 于 2010-1-7 15:51 发表
我用的是1.8mm的钻头，确实小了，理论上应该用1.82的，可惜买不到:em15:

3M圆弧齿同步带的带轮，还是用1.8或1.9的钻头磨成球头铣齿深1.28左右的齿比较接近标准的尺寸。0.9左右的半圆齿槽深有点浅。
5M圆弧同步带带轮可以用3.2的钻头铣齿槽。
我正准备做8M的带轮，刚在淘宝上买了几支5.2的钻头。

Lancrey · 发表于 2010-1-7 19:55

很有启发意义！:em00:

Lancrey · 发表于 2010-1-7 19:58

如何确定齿距呢？是不是确定了才能定钻孔的直径呀？:em22:

jtdst · 发表于 2010-1-7 20:24

做的不错，细深孔不太好钻。

lzqwq · 发表于 2010-1-7 21:46

太妙了，真是个好办法

xwdwy · 发表于 2010-1-7 22:31

原帖由 sim_bhdc 于 2010-1-7 17:49 发表

3M圆弧齿同步带的带轮，还是用1.8或1.9的钻头磨成球头铣齿深1.28左右的齿比较接近标准的尺寸。0.9左右的半圆齿槽深有点浅。
5M圆弧同步带带轮可以用3.2的钻头铣齿槽。
我正准备做8M的带轮，刚在淘宝上买了几支5. ...

完全同意。不过，我是换算了半径的，圆弧倒角就用手锯条吧，呵呵

3586 · 发表于 2010-1-7 22:38

几年前这样做过。:em15:

xiaoyi888 · 发表于 2010-1-7 23:07

美女的相机不清楚哈！:em15:

Johnnyboy · 发表于 2010-1-7 23:08

学习了:em15:

xwdwy · 发表于 2010-1-8 08:44

原帖由 xiaoyi888 于 2010-1-7 23:07 发表
美女的相机不清楚哈！:em15:

我的相机200万啊！
我说像素:em15:

sim_bhdc · 发表于 2010-1-8 10:06

原帖由 xwdwy 于 2010-1-7 22:31 发表

完全同意。不过，我是换算了半径的，圆弧倒角就用手锯条吧，呵呵

圆弧齿带轮齿顶的圆弧，我是铣完齿后用粗一些的钻头当倒角刀用，再每个齿沟走一边，然后用什锦锉手工稍微再锉一下。

制造迷你主轴的同步轮

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48齿的，这样以后2或3倍减速好算账

强！

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