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接上帖
原钢先要经过加热和捶打,让碎块融合成整体,捶打还可以排除杂质,把混在钢材内的炉渣排挤出来。原钢被捶打成薄片,折叠,再捶打,再折叠,反反复复,直到铁和碳混合均匀。通过钢弯曲的方式,贞利月山就能判断碳的浓度。
如果金属中含有硫黄、磷等杂质将破坏刀的坚韧。通过电子显微镜可以看到真正好的刀中只有铁和碳两种元素。经过千锤百炼,金属的形状从原子结构发生变化。反复捶打后,金属材料变得更硬。
每次捶打折叠后,金属内部出现许多微小的瑕疵,瑕疵越多,金属变得越硬。但铸刀师需要不停地改变金属形状,所以并不希望它变得越来越硬。于是,他把金属放回到火上,加热能去除瑕疵。让材料回复柔软,这一过程反反复复。
那些瑕疵还有另一个重要作用———赋予金属可弯折性。金属有一种特性,当你对它施加压力,原子会发生移动,并交换位置。而其他坚硬材料———比如土陶———可能由两种原子构成,喜欢以特定方式呆着,不爱移动位置。对其施加压力,它的原子也会开始移位,但抗拒力越来越大,直到材料破裂。
武士需要既坚硬又有韧性的武器,但这两种特性确实互相矛盾。硬度高的金属碳含量高,便于加工利刃,但容易断裂。韧性金属容易弯曲,但无法做成利刃。把铁矿沙熔炼成具有两种属性的原钢,再经过反复捶打去除杂质,初步成型,接下来的关键步骤是将两种原钢结合起来。硬度较大的钢被捶打成薄片,然后折成U形。韧性高的钢被加热捶打成长条,嵌入U形**。这一看似简单的工序是最终成败的关键。
现在,特性各异的金属都部署在了最恰当的位置上。硬度大的包裹在外面,确保能够制成锋利的刀刃,核心的韧性金属则能承受更大的冲击力。
在古代,检验武士刀成败的方法残忍而有效。武器测试和司法体制紧密相连。取决于犯罪情节严重程度,犯人可能失去身体各个部分,比如小偷可能被砍掉一只手。以现代观点,这种测试方法残酷而恶心。但不得不承认的是,这是最行之有效的方法,砍人原本就是武士刀的用途。麦克·诺提斯说,“能把人拦腰斩断的刀当然要比只能切断手腕脚踝的要好。如果能连斩两三具,甚至四五具身体当然堪称上品。流传下来的宝刀都收藏在日本最好的博物馆里;其中包括能连斩5具躯体的极品——— 五体刀。”
在贞利月山的作坊,正在进行最后一道锻造工序,目的是打造锋利刀刃。先将刀加热,然后迅速冷却,锁住碳原子。这一过程叫淬火,能够增加外面一层碳含量高的钢的硬度,对内部的韧性钢却没有太大影响。
在淬火前,贞利月山给刀涂上一层粘土和木炭粉末混合的秘密材料。这样做可以隔离部分刀刃,让一部分比另一部分冷却更快。并在刀上留独特花纹。淬火是生死攸关的步骤,有1/3的刀在这一步功败垂成。关键在于掌握火候,判断何时把烧热的刀放入水中冷却。大约要等到刀锋的温度达到800℃。如果温度过高会导致裂痕,如果太冷将无法达到淬火的效果。
当火热的刀被放入水中,内外两部分属性不同的材料都开始收缩。碳含量低的部分(位于中心和刀背)收缩幅度加大,因为铁原子之间没有被碳原子填满,有较大收缩空隙。而外面碳含量高的部分,由于没有多少空间,收缩度较小。内外两层钢的收缩程度不同速度不同,迫使刀刃弯曲,形成武士刀独特的形状。
最后一道工序是打磨。保奈武是第14代打磨匠人。打磨一把武士刀需要几个星期。完全掌握这门技术需要毕生时间。保奈武所使用的磨刀石稀有且昂贵,一套的价格可能要上千美元。经过10天的打磨后,他换用比较精细的磨刀石。虽然打磨者在工作时会让刀刃朝外,远离身体,但依然免不了受伤。
“武士刀非常锋利,我小时候经常把自己划伤。即使到现在,还是很紧张。”
通过不断的打磨,刀的美丽最终得以展现。在淬火前,刀刃被涂上粘土木炭做的涂料。现在这一效果才呈现出来。波浪形线条被认为是艺术,是操纵钢材内部结构的产物。
15个人花了6个月的时间才完成一把。当贞利月山看到最终成品时激动无语。现在的武士刀已经完全丧失原来的用途,感谢上帝!但作为古董和艺术品,一把上品售价可以达到数十万美元。
在枪械取代刀剑成为战场上主要武器之后,二次世界大战时,日本士兵仍然带着武士刀上战场,虽然那些刀大多是工业化生产的粗糙品。即使到了今天,日本人依然对这种古老的冷兵器充满敬畏。
文:NovaStaff
1.炼玉钢
传统武士刀用最纯粹的钢材做成,日本人称之为玉钢(tam ahagane)。为炼制玉钢,冶金师把约25吨含铁的河沙和木炭一起装进土陶熔炉,连续冶炼3天3夜。木炭既是燃料也是炼制钢材的重要原料。当熔炉内部温度达到约1400℃,铁矿沙和少量木炭结合生成约两吨玉钢。最高品质的玉钢的价格是用现代工艺炼制的普通钢铁的50倍。
2.熔解碳
玉钢永远不允许达到熔化状态。这是为了保证恰当分量的碳与钢材结合。玉钢中各个部分的碳含量并不均匀,(在0.5%至1.5%之间)。武士刀制造者采用两种玉钢。碳含量高的玉钢硬度高,可制作锋利的刀刃;碳含量低的玉钢韧性强,可吸收冲击力。单用其中一种材料做成的刀要么容易折断,要么不够硬。玉钢出炉后,冶金师将原钢摔成碎片。通过易碎程度判断其中碳的含量。
3.去杂质
质量上层的玉钢被送给铁匠,通过反复捶打,让铁和碳更紧密地结合。同时去除杂质。这个过程费时且单调乏味,但至关重要,因为钢材中的杂质会影响刀的质量。当杂质排除后,经验老到的铁匠可以通过玉钢的弹性判断其碳含量。
4.铸刀
排除杂质后,铸刀师把玉钢加热,将碳含量高的部分捶打成长长的U形。然后将碳含量低的玉钢捶打成长条,镶嵌进U形**。现在,特性各异的金属都部署在了最恰当的位置上。硬度大的包裹在外面,确保能够制成锋利的刀刃,核心的韧性金属则能承受更大的冲击力。正是这两种特性的结合使武士刀成为世界上最著名的武器。
5.上涂料
现在刀身已经完成,但铸刀者的工作还未完成。在最后一道锻造工序前,还要给刀涂上一层粘土和木炭粉末混合的秘密材料。这样做可以隔离部分刀刃,让一部分比另一部分冷却更快,并在刀上留独特花纹。然后铸刀师把刀放回火中,加热到约800℃。
6.曲线形成
接下来,铸刀师将火红的刀放入水槽,迅速冷却。这个过程叫淬火。由于刀背和中心部分含碳元素少,收缩程度较大。而刀锋部分含碳元素多,收缩较小。这种收缩速度和程度的差异创造出弯曲的形状。淬火是生死攸关的步骤,有1/3的刀在这一步功败垂成。
7.打磨
最后一步是打磨。这个过程需要多达两个星期。打磨师采用的磨刀石价格不菲,一套可能要上千美元。打磨的时候从最粗糙的石头换到最细致的石头,这个工作不但需要耐心和技巧,还很容易受伤。一把武士刀需要许多人合作完成,售价可高达到数十万美元。 |
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