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3D打印1/32达门小拖804,第一次打船体小结

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楼主
发表于 2023-1-8 10:29 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1/32的模型长度大约为269.5mm,拖船速度不快,准备用130或180电机做动力,船体、缆桩等一体打印,共留出驾驶舱、机舱盖、后甲板工具箱三处作为内部设施安装的开口。
此次打印总共耗时约两天两夜,总体形态打出来了,同时发现了许多不足,特别是一些地方过细、过薄,打印速度还可以慢一些,这样打印高度高了以后晃动影响会更少。

比较明显的缺陷有:
1、栏杆1.6mm和1.2mm太细了点,太软,长度长了以后错位层间融合不理想,结果剩下了短短一点点。

2、狭窄薄片没加支撑,如船底至船舵下支承,厚度1.6mm依然变形严重,且强度不佳,断落了。

3、悬空的薄片必须要有坚实的支撑和厚度,0.8mm的厚度不能可靠塑形。

4、舷墙0.8mm太薄,上口的扶手1.2mm也太细,宜将厚度放至1.2mm厚,1.6mm直径。内部的加强肋板1.2mm太薄,可以加厚至1.6mm。

以上是个人小结,准备修改完成后再次打印。

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沙发
发表于 2023-1-10 17:55 | 只看该作者
用哪种耗材打印的,最好是把船切开平放打
3
 楼主| 发表于 2023-1-11 17:17 | 只看该作者
niko888 发表于 2023-1-10 17:55
用哪种耗材打印的,最好是把船切开平放打

普通PLA
4
发表于 2023-1-12 09:15 | 只看该作者
能不能把外面的成品玻璃钢拖船船壳和自己3D打印的上层建筑结合起来?
5
发表于 2023-1-12 15:50 | 只看该作者
本帖最后由 dispatchwq 于 2023-1-12 15:54 编辑

船身一切二,然后竖着打。组装时再合起来。还有,应该把系榄桩、舱盖、围栏等上层建筑的零件切分开打。组合起来打,想一次打成,失败概论太高。
6
发表于 2023-1-15 15:24 | 只看该作者
从电脑画的图到3D打印出实体,中间考虑的环节其实挺多的,必要时还要修改原图以便可以3D打印。加油!
来自苹果客户端来自苹果客户端
7
 楼主| 发表于 2023-1-16 09:55 | 只看该作者
boxiongxiao 发表于 2023-1-15 15:24
从电脑画的图到3D打印出实体,中间考虑的环节其实挺多的,必要时还要修改原图以便可以3D打印。加油!

是的!谢谢鼓励!

通过第一次打印,找到需要修改的地方,再战!
8
发表于 2023-1-19 20:01 | 只看该作者
这种船型,整体打印,一般的家用级热打印机,根本没有效果,只能是浪费耗材。加点成本,找商家直接光固化。
9
 楼主| 发表于 2023-1-19 20:42 | 只看该作者
abing112112 发表于 2023-1-19 20:01
这种船型,整体打印,一般的家用级热打印机,根本没有效果,只能是浪费耗材。加点成本,找商家直接光固化。

慢慢调整,会有结果的,以前已经打印用此法打印过小船了。


10
发表于 2023-1-24 20:21 | 只看该作者
你可能误会我意思,我意思是家用机精度摆在那里,除非是分段打印,细节拆分打印,这样才能保证一定精度,非要整体打印,别的不说,细节基本牺牲掉了。性价比不高。
11
 楼主| 发表于 2023-1-24 21:00 | 只看该作者
abing112112 发表于 2023-1-24 20:21
你可能误会我意思,我意思是家用机精度摆在那里,除非是分段打印,细节拆分打印,这样才能保证一定精度,非 ...

家用3D打印机玩模型是玩的乐趣,特别是小模型,适度损失一些比例,换来随心的乐趣。
一体打印的最大好处是需要对准、配合的地方尺寸准确,比如电机、轴系的同心度,分段再组合很难保证。低速船模轴系我是用打印轴套+O型密封圈+硅脂,没发现渗漏水,安装简单方便,电机放入卡槽即可,噪音非常低。
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