求问ER夹头问题

tsouone

我的无动力轴夹杆锥形内孔打表1丝

但是装上夹头打测试棒2公分处偏差很大，6毫米测试棒偏了20个丝

我仔细观察了夹头装紧时发现弹性缝收缩程度并不一致，分析是螺纹套紧得时候一边偏，并未同时将ER夹头弹性缝收紧，和弹簧夹头从屁股后面用拉杆前端三个夹爪同时受力不一样。

我想问问大家是怎么解决的，有人碰到和我一样问题吗

tsouone

我将夹头先装锥孔不装镙帽。打表最外面夹头的锥面也是一丝。难道夹头偏心误差这么大吗，换3毫米夹头打圆钢棒2公分处为4丝。想不明白。

一号营地

我上周在黄岩一个模具加工店中看到

他们用的ER夹是自已加工的

基本是自已车一下铜手套，最后开一条弹性缝（博世木工修边机的桶夹也是这样的设计）

配合精度良好

ER8的夹头。之前我也采购过3。175    4   MM 两种

但因没有精度。没用实用

之前。我是打算用C8ER8。来代替吊磨的8MM轴心的

发现，装上后与钻夹头精度。相差无几

杯具吧


小车兄你在用的C8ER8，是一个台资公司所制，也是号称高精度的。
ER夹的精度，因为我见识有限，在我实际操作中ER夹，离夹头20MM处，有0。05左右的精度就可以了。
我之前还试过一种，搞笑的提高ER夹精度的方法
我的7025铣床上，用的是ER25的夹桶，其中最大的通孔是16MM
于是我在网上找了一支C16，ER8的刀杆。
用以偏对偏的方法。慢慢的调中心。
还真的调出过0。02MM的偏差过（5MM铣刀，离夹头30MM处），铣床上装的是山东征宇的MT3-ER25刀杆（曾有一次用100MM的硬质合金棒，测到过0。02MM的回转精度，在离夹头60MM处）。

[ 本帖最后由 一号营地 于 2011-11-28 11:54 编辑 ]

愤怒的小蚂蚁

同志…又是相同的错误了吧！应先把夹心放进螺帽的偏心槽再放进锥孔里

有点笨

原帖由 愤怒的小蚂蚁 于 2011-11-28 14:30 发表
同志…又是相同的错误了吧！应先把夹心放进螺帽的偏心槽再放进锥孔里

正解！

一号营地

人家又不是第一天用ER杆。

相信不会出这么错吧

tsouone

夹头我是正确安装了，我先装夹头只是为了打表下夹头外锥面。

问了好多ER杆的人，好像都是这个精度。还不如车床卡盘夹出来的，是在悲剧了。

弹簧夹头不是号称高精度么。

难道我先做一个主轴，再将主轴代替车床主轴装好，一刀车出轴杆通孔和锥度孔，用摆车夹头装进去，这样就是一个高精度主轴了，不过得费很多精力啊

相信相依

车床是达不到车主轴的精度的啊，圆度和跳动是保证不了的！

[ 本帖最后由 相信相依 于 2011-11-28 23:19 编辑 ]

愤怒的小蚂蚁

这么说那个夹心的精度也太差了！！！！

Dreadnought

你的测试棒可靠吗？
如果可靠
换个螺帽试试

rugou

原帖由 tsouone 于 2011-11-27 23:00 发表
我的无动力轴夹杆锥形内孔打表1丝

但是装上夹头打测试棒2公分处偏差很大，6毫米测试棒偏了20个丝

我仔细观察了夹头装紧时发现弹性缝收缩程度并不一致，分析是螺纹套紧得时候一边偏，并未同时将ER夹头弹性缝收紧 ...

我的情况和你一样,我的夹头杆和杆的内孔打表1-2丝,但是夹上铣刀打表就0.1-0.2左右,拆出锣帽,所夹头用力压在内孔上打表,竟然是0.1-0.2,仔细一看,肉眼都能看出夹头外圆根本不圆,而且边竟然是有弧度的.不知道是正常吗?如果不正常怎么重新打磨夹头呢?

[ 本帖最后由 rugou 于 2011-11-29 04:03 编辑 ]

tsouone

我的测试棒在摆车主轴夹头随便打那段都1个丝内

tsouone

原帖由 rugou 于 2011-11-29 04:00 发表

我的情况和你一样,我的夹头杆和杆的内孔打表1-2丝,但是夹上铣刀打表就0.1-0.2左右,拆出锣帽,所夹头用力压在内孔上打表,竟然是0.1-0.2,仔细一看,肉眼都能看出夹头外圆根本不圆,而且边竟然是有弧度的.不知道是正常吗 ...

这个坛子上面D东西，都是叫好不叫坏的，像模像样可以，真的干起活来要打折扣的。

问了好多人，都是这个情况

一号营地

自已D 能D出 1丝之内的偏离量

不是神人，就是笑话罢了

有不少人吹过。不少人还花了不少钱。

流言止于智者

小车兄，你还是自已D一个桶夹，更实在一些。至少不会有10丝的误差