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铣床几何精度国家标准
1、工作台面的不平度:标准级0.03降低级0.04,工作台面纵向只许凹。
检验工艺:工作台位于纵向和横向行程的中间位置。在工作台面上,采用两个等高量块搁置平尺。用量块和塞尺检验工作台面和平尺检验面间的间隙。
2、工作台纵向和横向移动的不垂直度:标准级0.02/300降低级0.03/300。
检验工艺:在工作台面纵向中间位置,卧放一角尺,使角尺的一个检验面平行于横向(或纵向)移动方向。纵向(或横向)移动工作台检验。百分表读数的最大差值,就是不垂直度。
3、工作台纵向移动对工作台面的不平行度:在工作台全部行程上标准级0.03/1000降低0.045/1000、
检验工艺:工作台位于横向行程中间的位置。在工作台面上,跨中央T型槽用两个等高量块搁置一平尺。安置百分表,使作台,在全部行程上检验(允许直接测量工作台面,但中央T型槽相邻两条筋均须检验)。升降台和横向滑块应夹紧。百分表读数的最大差值,就是不平行度。
4、工作台横向移动对工作台面的不平行度:标准级:0.02/300降低级0.03/300。
检验工艺:在工作台面上,平行于工作台横向移动方向,用两个等高量块搁置一平尺,安置百分表,使表头位于主轴中央处,並顶在平尺检验面上,横向移动工作台,在全部行程上分别在纵向行程的两端和中间位置检验。百分表读的最大差值,就是不平行度。
5、工作台中央T型槽侧面对工作台纵向移动的不平行度:标准级0.035/1000降低级0.05/1000。
检验工艺:工作台位于横向行程的中间位置。安置百分表,使表头位于主轴中央处,並顶在紧靠中央T型槽侧面的专用滑块的检验面上(或顶在中央T型槽侧面)。纵向移动工作台,在全部行程上分别检验中央T型槽两侧面。百分表读数的最大差值,就是不平行度。
6、主轴的轴向窜动:标准级0.01/80降低级0.015/80
检验工艺:在主轴锥孔中插一根短检验棒。安置百分表,使表头顶在检验棒中心孔中的钢球表面上。旋转主轴检验。百分表读数的最大差值,就是轴向窜动。
7、主轴前端面的跳动:标准级0.02/80降低级0.03/80。
检验工艺:安置百分表,使表头顶在主轴前端面靠近边缘处。旋转主轴,分别在相隔180度检验。百分表的读数的最大差值,就是前端面的跳动。
8、主轴锥孔中心线的径向跳动:标准级0.01/300降低级0.015/300。
检验工艺:在主轴锥孔中插一根检验棒,安置百分表,使表头顶在检验棒的表面上,旋转主轴在靠近主轴端部300mm处检验,检验棒对主轴锥孔每隔90度插入一次,共检验四次。
9、主轴中心线对工作台面的不垂直度:标准级0.02/300降低级0.03/300。
检验工艺:工作台位于纵向行程中间位置,升降台处于上升状态,套筒位于行程上限位置,且处于外伸状态。在工作台面上用两个等高量块搁置一平尺。与中央T型槽平行,与中央T型槽垂直。在主轴锥孔中插一个带百分表的角形表杆,使表头顶在平尺的检验面上。旋转主检验。升降台,横向滑板和套筒应夹紧。百分表读数的最大差值,就是不垂直度。
10、主轴套筒移动对工作台面的不垂直度:标准级0.015降低级0.03。
检验工艺:工作台位于纵向、横向行程的中间位置,升降台处于上升状态。在工作台面上用两个等高量块搁置一平尺,角尺放在平尺上,与中央T型槽平行,与中央T型槽垂直。百分表固定在主轴上,使表头顶在角尺检验面上,主轴套筒在上、下两极限位置夹紧检验。升降台和横向滑板应夹紧。百分表读数的最大差值,就是不垂直度。
11、升降台移动对工作台面的不垂直度:标准级0.02/300降低级0.03/300。
检验工艺:工作台位于纵向、横向行程的中间位置。在工作台面上用两个等高量块搁置一平尺,角尺放在平尺上,与中央T型槽平行,与中央T型槽垂直。安置百分表,使表头角尺检验面上,上升移动升降台检验。横向滑板应夹紧。将百分表及角尺位于铣头两侧各检验一次,误差以两项测量结果的较大值计。百分表读数的最大差值,就是不垂直度。
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