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终于把它车光滑了

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楼主
发表于 2012-10-20 18:01 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
以前车铁件从来也车不光滑,今天试验了一下午,终于看起来有点模样了.
材料:10#钢,28×2.5管子,精车加工数据:S800,F80,107.5度刀杆,55度菱形刀片,粗车后余量20丝。

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100_2361.JPG

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沙发
发表于 2012-10-20 18:16 | 只看该作者
楼主上个机器图行吗?这样的机器可以控制公差在多少c之内?
3
发表于 2012-10-20 18:18 | 只看该作者
不错啊,干了几个小时,赚了多少钱?楼下的帮顶党都是龟孙子
4
 楼主| 发表于 2012-10-20 18:25 | 只看该作者
精度一般般,2丝。
5
 楼主| 发表于 2012-10-20 18:32 | 只看该作者
ZZSSZZ 发表于 2012-10-20 18:18
不错啊,干了几个小时,赚了多少钱?楼下的帮顶党都是龟孙子

亏钱的,以前没有做过铁件,一直对铁件有畏惧心理,这次是做着玩玩的。这次的内孔刀片好像有问题,垃圾往里面排了,我要的是往外排出来。
6
发表于 2012-10-20 20:20 | 只看该作者
内孔排屑本身就是难题,向内排,堵路;向外排,刮花已加工面。
7
发表于 2012-10-20 20:41 | 只看该作者
awolfbee 发表于 2012-10-20 20:20
内孔排屑本身就是难题,向内排,堵路;向外排,刮花已加工面。

内孔另一面加个吸尘器?
8
发表于 2012-10-20 20:51 | 只看该作者
这也太光滑了,羡慕
9
发表于 2012-10-20 20:54 | 只看该作者
老申劳神 发表于 2012-10-20 20:41
内孔另一面加个吸尘器?

这个不一定可行,如果碎屑没有断开呢?掉下来的还能吸得动。
10
发表于 2012-10-20 21:43 | 只看该作者
车的真光呀
11
发表于 2012-10-20 22:13 | 只看该作者
太光滑了,羡慕
12
发表于 2012-10-20 23:22 | 只看该作者
关注一下内排问题.
13
发表于 2012-10-20 23:33 | 只看该作者
S800也叫精加工
14
 楼主| 发表于 2012-10-20 23:57 | 只看该作者
kpsz108 发表于 2012-10-20 23:33
S800也叫精加工

为什么不能高速度啊?我喜欢高速度,如果是S250F20那太不爽了,我这个是试验出来的数据,余量太小了不行,F值小了不行,没有冷却更不行,S值再高点刀也受不了。
15
 楼主| 发表于 2012-10-21 00:04 | 只看该作者
jiudun 发表于 2012-10-20 23:22
关注一下内排问题.

我看人家是拿压缩空气或者高速水流对着内孔冲的。不过我想刀具的排削槽、切削速度、材料等上面都是有讲究。这个对我有点难了,毕竟是半路出家的,没有拜过师傅。


16
 楼主| 发表于 2012-10-21 00:09 | 只看该作者
awolfbee 发表于 2012-10-20 20:20
内孔排屑本身就是难题,向内排,堵路;向外排,刮花已加工面。

我这个内孔精车时的出削是斜着排出的,所以不堵路不挂花表面。不过,不是一圈一圈的,是成条状出来。
17
发表于 2012-10-21 00:34 | 只看该作者
关心下怎么装夹和切断的
18
发表于 2012-10-21 00:36 | 只看该作者
19
发表于 2012-10-21 01:13 | 只看该作者
用刀片的车刀车东西就是不一样
20
发表于 2012-10-21 12:19 | 只看该作者
很有用。。。非常感谢。。。
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