云南C6140的进给箱精度问题

没有钱 · 发表于 2012-10-26 21:07

我买了台二手的普床1.5米的有效加工尺寸,当时没注意看,今天搬过来才发现有点问题,进给箱上小刀架的精度是0.05的,但是下面哪个自动走刀精度是1mm,这精度是不是太差了?

zj77718 · 发表于 2012-10-26 21:18

进来学习,帮顶,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

没有钱 · 发表于 2012-10-26 21:23

大托板的最小是一个毫米,那怎么车高精度的东西啊?

t2930 · 发表于 2012-10-26 22:24

轴类零件一个方向有精度就足够了，那就是直径

fzpjc · 发表于 2012-10-26 22:29

准确的轴向尺寸靠测量+小托板保证

通诚 · 发表于 2012-10-26 22:40

楼上正解，楼主几多银子收的

没有钱 · 发表于 2012-10-26 22:50

2.85W,贵不贵?修理的人说是8成新

恶魔杆工作室 · 发表于 2012-10-27 02:19

140车床都是你说的这个刻度

Star★无痕 · 发表于 2012-10-28 10:15

云南的140玩过1年貌似轨很软

瞎折腾 · 发表于 2012-10-28 13:37

没有钱发表于 2012-10-26 21:23
大托板的最小是一个毫米,那怎么车高精度的东西啊?

大托板的那个应该叫刻度不是精度，轴向需要精度的时候是移动小托板来完成的，一般工件轴向进度要求是不会很高的。

瞎折腾 · 发表于 2012-10-28 13:41

大中小托板上面的刻度都是作为参考的，干活的时候进给多少是要凭经验的，
中托板的刻度一格是0.1mm，干活的时候需要进给0.01mm的时候就要凭经验进多少看得度进给估计活就废了。

duanyz · 发表于 2012-10-28 14:36

瞎折腾发表于 2012-10-28 13:41
大中小托板上面的刻度都是作为参考的，干活的时候进给多少是要凭经验的，
中托板的刻度一格是0.1mm，干活的 ...

关于这个又没有什么能改进的方法呢？每格10个c，再小的尺寸就要靠猜，真不好做，尤其是对于新手！有时候还涉及到机床、刀具的强度，太麻烦了。

瞎折腾 · 发表于 2012-10-28 14:59

duanyz 发表于 2012-10-28 14:36
关于这个又没有什么能改进的方法呢？每格10个c，再小的尺寸就要靠猜，真不好做，尤其是对于新手！有时候还 ...

这个新手是没有什么好办法了，都是从新人过来的，只能慢慢积累经验。
没有什么改进方法，而且这个不是猜还是凭经验。
中托板的刻度是0.1mm我们叫十道，平时干活有公差的都是一格分十份来看的，而且还要看刀具材质，转速，进给量。
都有关系的，进给快了要比慢了切削深度要浅等等等等。
买了大车就不要想什么改进，什么窍门了，老老实实积累经验吧。
提醒一下操作大车别戴手套，必须戴眼镜。
管安全的习惯看到就提醒一下。

没有钱 · 发表于 2012-10-28 17:05

谢谢大大讲解

dick_c · 发表于 2012-10-28 20:00

干过几年车工。成批生产时，要保证工件轴向精度又要效率高，一般使用挡铁，装在车床导轨左端。挡铁一般有4个位置，每个位置有一个螺钉与大拖板端面接触，把螺钉的露出长度调整好并锁紧。使用时，先自动进给，待快要碰到挡铁螺钉时改为手动进给，直至大拖板顶到挡铁螺钉为止。这样就能较精确高效地控制工件轴向尺寸了。

云南C6140的进给箱精度问题

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