求助：卡盘怎么调试？夹钻花;光轴...距离卡盘最近的地方都有4到5丝跳动

不认得 · 发表于 2012-12-23 11:31

1975年生产的环球库存全新卡盘，拆散开清洗过黄油（爪子没有装错）夹持光轴钻花测试距离卡盘最近的地方都有4到5丝跳动。不知道怎么调整？？？那个兄弟有相关经验麻烦给讲解讲解

低调走过 · 发表于 2012-12-23 11:36

环球卡盘的出厂精度就是5丝左右

夜行侠 · 发表于 2012-12-23 11:37

卡盘做到这样已经不错了，要知道卡爪间隙和卡爪加紧接触面与导轨的平行度也就那样了，即使是新的也最多做到2丝左右，但用久点就会加大，就算是自攻磨削，也不能保证在两丝以内，拆下装上后就失去了刚磨好的那个精度了，总之已经达到了三爪的装夹要求了，再高的应该用两头顶尖，或者夹筒。

ro0t · 发表于 2012-12-23 11:39

是不是法兰盘不正？？

自宫一刀法兰盘试试

liulei000 · 发表于 2012-12-23 11:42

我的环球卡盘刚装好的时候跳动只有一丝

夜行侠 · 发表于 2012-12-23 11:43

也就是说卡盘装夹属于重载加工，主轴以及切削工件传导到卡盘的热量也大，一般加工精度也只能达到两个丝左右，要达到磨削级别的高精度得用轻载装夹，重载装夹的寿命决定了它不能保持在长久的高精度几何特性，粗和精是要分开的，将要做到两者兼具要花费天价的资金没那必要，老话说：熊掌和鱼不可兼得。

不认得 · 发表于 2012-12-23 11:49

夜行侠发表于 2012-12-23 11:37
卡盘做到这样已经不错了，要知道卡爪间隙和卡爪加紧接触面与导轨的平行度也就那样了，即使是新的也最多做到 ...

夜兄：看到别人的卡盘夹装打表测量说1丝的半丝的几乎看不到跳动的。。。。。。眼红啊
要求不高就2丝或者3丝吧我的卡盘是新的库存全新只是年代久了点

不知用砂纸来磨卡爪可以不？不会导致报废吧？

不认得 · 发表于 2012-12-23 11:50

低调走过发表于 2012-12-23 11:36
环球卡盘的出厂精度就是5丝左右

怎么看到好多人都是1丝左右的精度啊？羡慕

低调走过 · 发表于 2012-12-23 11:54

5丝以内都是自己调的，先测主轴矿量，再测法兰，不行就自宫，然后测卡盘外径跳动，卡盘盘面垂直，然后测工件，一般的园辊是没用哦，可以先自车一个园棍测一下精度。

夜行侠 · 发表于 2012-12-23 11:59

不认得发表于 2012-12-23 11:50
怎么看到好多人都是1丝左右的精度啊？羡慕

忘记说了，我说的是按工业使用来来讲的，重切削以及加工的东西的粗糙度使卡盘高精度很快就失去，只能在几丝的范围内保持一段时间，如果是家用的话可以实现一丝，但要很多工夫来休整调校，我觉得没有意义，精度如果要求高的还是拿去磨，如果硬要自己车，还不如买个和主轴配合莫氏锥柄的死顶插主轴孔，尾顶上装顶尖两头顶着车，要不然就夹个硬点的圆钢，车个尖头再把工件顶着车。一般车床加工性质决定了它就是做粗活的，改成做精活的划不来。

夜行侠 · 发表于 2012-12-23 12:01

低调走过发表于 2012-12-23 11:54
5丝以内都是自己调的，先测主轴矿量，再测法兰，不行就自宫，然后测卡盘外径跳动，卡盘盘面垂直，然后测工件 ...

夹标准圆棒测试的是卡盘的夹持精度，夹个棒车了再测的是测主轴的精度。

不认得 · 发表于 2012-12-23 12:12

低调走过发表于 2012-12-23 11:54
5丝以内都是自己调的，先测主轴矿量，再测法兰，不行就自宫，然后测卡盘外径跳动，卡盘盘面垂直，然后测工件 ...

法兰自宫了的都在1丝左右

但是卡盘垂直度竟然有15丝谢谢你的提醒是个歪的

444 · 发表于 2012-12-23 13:22

光轴，钻头一点不弯？自己夹根棒棒车一刀比夹什么都准

hlh7914 · 发表于 2012-12-23 21:51

我的仪表床，夹轴测是10丝左右，反正是业余玩玩，不管了

whf25 · 发表于 2012-12-23 22:07

液压卡盘也保证不了0.01MM，普通卡盘0.05已经很好了，我觉得你们的要求太高了，

ziyp · 发表于 2012-12-24 00:36

我觉得法兰盘的台阶很重要，靠它约束卡盘准确定位。可以用车刀轻轻抵近这个台阶看看圆不圆，跳动不跳动。这点要考虑好了再动手。卡爪千万不要用砂纸或砂轮来磨。制作卡盘一般工厂都是很认真的，应该说卡盘本身问题不大，一般不要怀疑卡盘的问题。

lhf18985 · 发表于 2013-1-1 22:13

本帖最后由 lhf18985 于 2013-1-1 22:55 编辑

前些天用钻头杆车了个小东西，昨天觉得不咋满意，上床打算重车一刀，我卡了最少五分钟才到2个丝，2K4到这样我知足了。
PS，鄙视楼上这类回帖，不知道楼上这666分有多少分是这四个字得的，没意思。呵呵，版主删帖真快，估计是被人举报了，举报的好。

低调走过 · 发表于 2013-1-1 22:40

卡盘精度差，确实是问题，我刚换的2012年的环球卡盘，
测卡盘外圆是2丝，每次车木棍，先车半根，再倒装车半根
两次刀痕对接总会有一丝2丝错位的，
今天调了几小时，结果误差越来越大，最后还是2丝误差
看来要换个方法车，尽量避免工件换头车制

低调走过 · 发表于 2013-1-1 22:42

还有卡盘夹木棍经常出问题，
不装顶尖的话，
进刀大了就会把木棍打歪
乃至飞出来
这时就知道通孔大的好处了，

低调走过 · 发表于 2013-1-1 22:48

本帖最后由低调走过于 2013-1-1 22:49 编辑

车床的刚性很重要，
比如0618A割断工件时的问题
当工件伸出较长，割刀也伸出较长
就会有噪音震动
当都伸出较短时，割8毫米光轴真是刷刷的
只是割刀往往不垂直工件，
导致割完还要在端面上车一刀。
看别人玩都很爽，
自己玩才知道不易

求助：卡盘怎么调试？夹钻花;光轴...距离卡盘最近的地方都有4到5丝跳动

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