新手也来25LV小铣改数控,不误导

machonglin

新手哦，勿扔砖:em24:

闲置的一台几乎全新的25LV小铣，原想出掉，本地没有接单，外地的有意的运输不便，现在放假了，闲置机器索性简单改了数控玩玩。

新手改数控，所以目标低点，学习为主，能动就行，精度要求不高，暂时不换丝杆、高压驱动、贴塑啥的，实际我是新手也弄不了:em24: 。

准备材料：
闲置25LV小铣1台  5300
3个驱动器、1个电源  500
3个二手86电机525
定做的3套同步带轮260
维宏卡D卡  180
Z轴联轴器45
光电限位开关3个，30元
螺丝、PVC板等零散材料


同步带：
X轴：86电机+ 2:1比例，20齿、40齿，XL同步带，带轮中心距80
Y轴：86电机+ 2:1比例，20齿、40齿，XL同步带，带轮中心距140
Z轴：86电机+ 3:1比例，20齿、60齿，XL同步带，带轮中心距100
实践之后，Z轴调整为
Z轴：86电机+ 2.5:1比例，24齿、60齿，XL同步带，带轮中心距100

光电开关买了几个 ，只有1种比较好用，5V可以工作，并且传感输出不是线性的。

其实我电脑上有并口转换卡，新手，没弄清楚MACH设置，以为并口转换卡用不了，就订了维宏卡，收到卡时，MACH设置也弄清了，并口转换卡是可以用的，不过既然到了就不退了，现在用用也蛮方便的。
小媳妇




上图：

3个驱动器和电源，找个闲置新机箱装上，电源是24V的，驱动器是6060啥的，不太懂好坏，设成8细分，电流3.5A，用下来感觉还行，没啥温度。

维宏卡接口板放外面了，接线比较简单。接驱动器就6根信号线+1根公共5V线。接光电限位5根线，接对刀2根线，用下来感觉维宏卡还是蛮简单实用的。

打了插头，方便调试和全手动时脱开电机。

实际在加工些简单零件时，需要增加脱机（电机和驱动器脱开）、自动走刀（脱离电脑）功能，有必要设计一块多功能控制板来实现这些功能，幸好，机械是新手，电子还行:em24:

第一次订的二手86电机，收到一看，轴是弯的，JS，退货折腾啊

这次买的好多了，成色好，线也长，拨动转转，没异常卡阻。

同步轮到了

XY轴应该是最好改的。坛里一般是支架+86直驱，新手支架做不了，PVC板钻钻洞还是行的:em24:
小轮20齿，轴孔14，键5，大轮40齿，轴孔10，键4。同步轮中心距80.

下面看看，上下都有间隙，不会碰撞BU

[ 本帖最后由 machonglin 于 2011-7-8 23:14 编辑 ]

鼻毛

:em15: 你媳妇不先让大家瞄瞄。。。。

machonglin

晕，发半天图全没了
继续

Y轴应该也是最好改的。新手支架做不了，老样子PVC板钻钻洞:em24:
PVC板厚度不是很理想，搞成了用数控的再重做个。

和X轴一样规格：小轮20齿，轴孔14，键5，大轮40齿，轴孔10，键4。同步轮中心距140.
简易手轮装在大的同步轮上，打2孔，攻丝，上2 广告钉搞定。

X轴限位，这个黄色的可以5V工作，并且是斯密特触发，好用。

这个绿色的不行，5V工作不了，并且不是斯密特触发，定位不准。只能闲置了:em24:

废线路板，光电传感器、广告钉，M6*50螺丝，做Y轴限位

装在这里,利用原来的锁止的孔。传感器换成黄色的。

通电，Z轴先不管，熟悉了维宏卡的一些设置，其实还没有都搞明白:em23:
先画几个字看看，鼓励下自己，预想是写在左下角的，不知咋跑到右上角去了，坐标差的很远，不管它，有字就行了:em19:

[ 本帖最后由 machonglin 于 2011-7-2 20:31 编辑 ]

bio

:em26:

vincent.liu

顶起啊.

三权分立

支持楼主继续！新人学习中！

machonglin

继续
Z轴对于我等新手来说，是最麻烦的了。
Z轴露出的太短了，鄙视厂家，最好是长点，光轴、加个键槽，把同步轮套上就能用:em15: 可是哪有这样的好事啊:em04: 。


先凑凑看，高不成低不就，麻烦:em17:

螺帽好难拆啊，无意中发现用铣刀的钩子很方便的拆下来了。
拆前一定注意，把机头手摇放到底，顶住滑台或用木板啥的撑住，螺帽拆掉，机头会直接掉落的，差点中招:em17:

螺帽拆掉了

没办法了，只能淘宝上买个联轴器，一头14,一头15.
又到市场买个M16的丝锥，买错牙了，跑了2趟， 是1.5的牙，好贵，35一根，还只用1次。:em25:
拧上了，听万能的坛说，2个螺丝拧紧就不会松了，新手搞不定哦，反转就松了:em23: 咋办啊，要我大拆Z轴不成:em20:

**钻，4MM钻头，打穿，4MM圆销，搞定了，很适合我等新手:em24:
另一头找朋友弄了一段14MM的铜棒，长度50， 5MM铣刀搞个键槽。
同样，4MM钻头，打穿，4MM圆销，搞定。

PVC板搞定，Z轴限位装在一脚。
2.5：1 同步减速增扭矩，86电机，实际驱动很轻松，气撑杆、配重啥的就免了吧，我是新手也装不了:em24:

[ 本帖最后由 machonglin 于 2011-7-2 20:26 编辑 ]

s4219

边坐着看，边顶。:em26:

machonglin

来个简单的，干活啦，果然比手动加工方便多了:em15:
重新弄个Z轴板，把临时手工做的铁皮板换掉了。


CAD不会，SW会一点，用SW画的三维图纸，转换成CAD的DXF格式，用ARTCAM导入转换成刀路G码，用NC软件加工。
刚开始用的卖维宏卡的卖家给的文泰雕刻软件，出的G码，感觉不方便，如多圈切割，每次都要提下刀，加工时间就长了，现在用ARTCAM出刀路。
维宏卡的设置参数：
手动、空程、加工速度都设250MM/分钟，高了有时会失步，换丝杆、高压驱动、贴塑等可能有改善，不过实际加工速度感觉还不错，容易受控制，比手工加工轻松多了。

在厂商设置时，NC软件要求密码，查网络说是“ncstudio”,输入OK.
电机参数：
X轴：由于8细分，1.8度86电机，2 : 1减速，丝杆一圈是2MM，所以设0.000625毫米/脉冲
Y轴同X轴。
Z轴：由于8细分，1.8度86电机，2。5 : 1减速，丝杆一圈是4MM，所以设0。001毫米/脉冲

在NC菜单--操作--回机械原点时，遇到了问题，电机始终失步，尖叫卡住不转，应该是脉冲速度太快了，看得见的设置里改了速度都没办法解决，:em04: 郁闷了2天

仔细研究，在NC根目录下有个public.dat文件，记事本打开文件，发现是一些设置啥的，没有具体的厂家说明，还好都有注释，找到
'X轴单独回机械原点（参考点）
'Y轴单独回机械原点（参考点）
'Z轴单独回机械原点（参考点）
默认速度是800，尝试改成250，OK，机械回原点正常啦:em15:真是250:em15:

[ 本帖最后由 machonglin 于 2011-7-2 20:22 编辑 ]

qcoej

:em26:

muming319109

同是新手，为什么我就这么菜呢

machonglin

原帖由 muming319109 于 2011-7-2 19:49 发表
同是新手，为什么我就这么菜呢

动手就不菜了，没动手前也觉得自己干不了，动手后，感觉灵感一个接一个:em15:

machonglin

脱机控制器零件，预想中，这个只能按进度直播了
预想有回0，分中、铣圆、方、轮廓等功能、液晶屏显示，速度调整功能，漫天预想中，也许做的成，也许做不成，试试啦:em15:


[ 本帖最后由 machonglin 于 2011-7-2 20:16 编辑 ]

宝马770

不错的贴子，学习了，

wolaila

巨汗:em16: 好厉害的新手:em15:

yisuo039533

这个帖子看着有干劲，顶一把！

创星

楼主是个全才:em26:

jcz2679

请教一下，X、Y轴电机的装法，对X轴行程的影响，25LVX加长的意义抵消殆尽吧

xiaoanfeifei

家有25V，我顶你！PM电机+驱动+材料成本，和淘宝网址

cchy

学习一下，准备过程中