XYA三轴车代铣、动力刀头、电走刀，有改装过程和视频，有些感悟

Friendz

今天给朋友加工一个配件，在一个尼龙棒上面要刻出一段螺旋槽。槽的螺距大约是6~7mm均可。

想了一下，铣床做这个没有第四轴，还是用车床来做即可。这个件，说白了就是X/Y/A三轴铣床做最佳的，说干就干，把车床改改。


1，改造车床，在丝杠上面增加了一个同步带轮，并在轮上加了手柄。
因为车床的主轴不是步进电机的，不能分度及角度控制，因此加工过程中，不能使用车床主轴的电机来控制工件转动。且螺距很大，大拖板丝杠比主轴的转速还高许多，主轴的负荷阻力很大。所以，在丝杠的端部增加了一个轮及手柄，先用手摇凑合着把件加工出来，以后再考虑电动走刀。（标题中的电走刀是标题党行为，呵呵。）

主轴经过多次增速，传到进刀丝杠上，已经速度很快了。


看下面的视频，丝杠的转速是主轴的好多倍，主轴负荷很重。在丝杠的头部打了孔，准备加手柄。


明眼坛友可看出，这个只有螺栓连接，还缺少一个键或者销子防止打滑，以后再加上。



2，车了一个连接件，用于过渡丝杠头部和同步带轮。


和同步带轮配合好。


安装好后的样子


试运转视频：



3，最后一步就是增加一个动力刀头。用百得的手持雕刻机不错，用上软轴，正好把雕刻刀夹具固定在刀架上。
用的就是这种电磨，110V的，


夹在刀架上：


好的，可以加工了！丝杠一边转动，一边钻孔，也算是动力刀头车制，孔永远不会钻偏，呵呵。 视频奉上：


视频上看不太清楚工件，下面这个是换了5mm刀后又加工一遍的结果：



4，总结语：
车床加动力刀头，改制成了X/Y轴和旋转轴的铣床，可以延伸可以加工的配件的种类。

A，在使用挂轮变速的情况下，可以用转动丝杠，带动主轴，加工需要的配件。这个丝杠也可以由步进电机来带动，但意义不是太大，这也就是三轴联动车代铣了。
B，在去掉挂轮的情况下，丝杠和小拖板是两个线性轴，主轴是一个旋转轴，加以编码器（MACH可用的编码器可DIY，零成本），再配合步进电机及驱动器，可以把车床改为数控车。全数控车要掌握的技术比较多，例如刀路、换刀对刀什么的，在业余的情况下，初步想设计一种“半数控车控制系统”。

“半数控车控制系统”实现的目的主要是：大拖板电动走刀；程控走刀距离；交互式车丝；数控限位。
大拖板走刀，很简单，用控制柄控制大拖板的走刀方向和距离。
程控走刀距离，可以交互式控制车刀走动距离和方向。
交互式车丝，可以在操作人员的参与下，完成车丝操作。（这个对于新手很有帮助。）
数控限位，直译即可，控制走刀的极限距离，防止车到卡盘、夹具什么的。


先汇报到这里，请砖头飞来的更猛烈些吧。但愿能有空闲时间把“半数控车控制系统”早日搞出来，造福坛友（我半途而废的情况居多，完全随着兴趣走）。



非常同意版主说的：

[ 本帖最后由 Friendz 于 2009-8-9 01:03 编辑 ]

hh121408965

好 我也用百得的电摩

yljon

好啊，顶个:em26:

htp

高手:em26:

彩色太阳花

动力刀头的刚性和精度不够

淡水烟火

lz先进系统怎么只车一个槽,加一个洞.

没体现出先进性

woaimoxingwang

楼主的家具噪音实在大！:em15:

Friendz

这个还需要加上步进电机和编码器，搞好车丝才有实用意义。

491771983

:em24: 高手

ansonchina

还是不太懂动力刀头的作用！
能不能再贴点示例图片

danielwang

有想法+敢实践=牛人
请问楼主干完活儿之后如何清洁那堆尼龙碎屑呢?
请赐教

yi-min

:em26: :em26: :em01: gikp还行