我觉得回差造成的最终结果问题就是重复定位的精度问题，多次重复来回运行后误差会越来越大，表现出来就是精度变差或者雕出来的东西模糊。螺距越大，出问题的机会越大。梯形丝杆的问题比滚珠丝杆的问题也要大的多。这也是为什么很多朋友自己D的机器能够雕大的东西，却不能雕小的东西，或者能够雕小的东西却不能铣小的零件。因为雕大的东西比雕小的东西精度方面要求要低，而能雕小的却不能铣小零件的原因是雕小东西比铣小零件精度要求要低很多。雕的东西误差多点肉眼上看不出来，而铣出来的小零件误差太大就不能用了。这也是为什么坛能朋友D出来的雕刻机或者CNC很多，但是能够雕或者铣直机小零件的很少，这也是为什么我放上一个EP200混控臂的图，到现在竟然没有人可以做出来的原因。其实这就是精度的问题。说实话我不知道我的小鸡精度有多高，在MACH3里面我也是随便设置了一下，回差什么的从来没有设置过，下刀每次0.01,3毫米厚的零件是要重复走上300次才走完，但铣出的零件精度是自我感觉良好。如果是螺距大，精度又差的梯形丝杆或者是回差大的滚珠丝杆的话，重复跑上300次的话，一个零件早就不知道什么样子了。所以说有些朋友老说自己的机器是0.05或者0.01，甚至是0，其实没有太大的意义。机器的机械基本条件已经决定在那儿了，5毫米螺距的丝杆，200步两相电机，那么精度最高也就是0.025，加上回差、主轴刀具晃动等等，最终能达到0.1就不错了。重复运行300次后的精度就不知道了，当然如果你的机器能一刀透的话，那么你做出来的零件可能会精度高点，因为没有累积误差，但并不表示你的机器就精度高，只扬长避短了而已。当然不同的机器有不同的用法和不同的使用场合，适用的范围也不同。至于驱动板的细分，还是别寄予太大的期望。有位高手说的20毫米的丝杆螺距通过256细分可以到0.000几的说法，真让人觉得是“无知者无畏”。论坛中就DIY的机器而言，很多人或多或少，或者出于利益的原因，或者出于虚荣心做怪，都会不客观的吹自己的机器如何如何好，精度如何如何高，我觉得这是我们应该反思的，包括我们的国人.......!
[ 本帖最后由 yhzzp 于 2010-9-20 08:16 编辑 ] |
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发表于 2010-9-19 18:53
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