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BF20V改数控完成,试机雕刻作品上图!

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楼主
发表于 2011-9-16 14:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
BF20V改数控,机械部分基本完成,Y轴手轮部分还没有搞,电气部分已经连接好,但还没有试机!这两天正在琢磨MACH3!
在这里要特别感谢坛内的几个网友“江北阿余”“Fang老大”“mengdll”,还有改完数控无私上传论坛的网友们,我山寨和借鉴很多网友的思路,原则是不在机身打孔,使用原有的孔进行固定,欢迎各位拍砖!




[ 本帖最后由 爱国者008 于 2011-11-2 09:17 编辑 ]

欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
 楼主| 发表于 2011-9-16 14:10 | 只看该作者

X轴的电机支架
3
 楼主| 发表于 2011-9-16 14:13 | 只看该作者
Y轴的电机和支架。

4
 楼主| 发表于 2011-9-16 14:18 | 只看该作者
Z轴电机和支架。


散热风扇(小日本的100V AC)

5
 楼主| 发表于 2011-9-16 14:27 | 只看该作者
都已经贴过塑了,贴的不是很满意,开始塞铁洗掉了1.2,贴完塑组装,塞铁塞不到位,又洗掉0.3,结果X轴和Z轴还好,Y轴稍微有些洗多了,用表测主轴精度,由原来的2丝降到5丝。因为贴塑之前好多前辈都上了详细的过程,我就不上了。
下面看看我的电气部分:


电源


接口板:
6
 楼主| 发表于 2011-9-16 14:32 | 只看该作者
补充说明一下,步进电机X/Y用的是86/7.5NM/1.8°,Z轴使用的86/8.5NM/1.8°的,单独驱动,跟“江北阿余”用的是一样的东西。
关于改滚珠丝杠和增加气弹簧,等使用一段时间,看看实际使用状况,再定是否增加?
7
发表于 2011-9-16 14:38 | 只看该作者
恭喜呀。 做得真不错,比我做的漂亮多了。

我觉得Z轴应该加气弹簧,如果你经常要用的话,我的没有加, 机头太重了,丝杆磨损厉害,最常用的那一段丝杆,偶尔有点滑扣了,所以现在我临时的办法是避开这段丝杆,还是在想加气弹簧,

[ 本帖最后由 江北阿余 于 2011-9-16 14:40 编辑 ]
8
 楼主| 发表于 2011-9-16 14:44 | 只看该作者
“江北阿余”在吗?
关于电机设置的问题请教一下,你是怎么设置的?
下图蓝色圆圈中的三项各是填的什么?
9
发表于 2011-9-16 15:07 | 只看该作者
第一个, 是这样的, 这里是填写每走一个长度单位, 需要的脉冲数, 一般长度都是用mm作单位,所以这里应该这么填写。

这个公式我记不得了,自己仔细想一下就能算出来,你算你是多少细分,比如 16细分,那么, 走一个 1.8度就要 16 个脉冲, 走完 一圈就是 200*16=3200个脉冲,
这时,由于丝杆的螺距是4,实际上, 3200个脉冲,走了4毫米,那么每毫米就是800个脉冲, 因此, 第一项填写为800, 如果你是8细分,就填写400, 方法反正是这样,这是我现在一面写,一面想到的,大约是这样。

第二个, 速度, 这个你希望你的机器, 一分钟最大可以走多长距离, 也就是最大F值, 我的最大能走 2500,我用的16细分,再大有时会失步了。如果用8细分,应该可以走得更快,不过, 对我来说2500已经够了, 我也没贴塑,所以就这样了。 你这里现在填写的是62.5, 那就意味着你的机器最大F值只能是 62.5, 建议你要填写进一个大大的值, 试出最快走到多少不失步。 

第三个, 加速度,这个是指机器在加减速刹车和提速的速度, 值越大,就提速越快, 我觉得机器惯性大没有设置得很快,我好象是设置的250


步进脉冲和方向脉冲,我是取的默认值,没有改他。
10
 楼主| 发表于 2011-9-16 15:17 | 只看该作者
多谢“阿余”的讲解,我昨晚前两项,XY是1602的丝杠,我用2算的不是用4算的,多亏了你的提醒。那Z轴时2005的丝杠,就用10这个数值去算呗?
11
发表于 2011-9-16 15:28 | 只看该作者
:em26: 不错不错
12
发表于 2011-9-16 15:29 | 只看该作者
反正那个就是 360/1.8*细分/螺距。  2005螺距是5吧?那应该还是用5:200*细分/5
1602就是 200*细分/2
13
发表于 2011-9-16 15:45 | 只看该作者
:em26: :em26: :em26: 学习
14
发表于 2011-9-16 16:28 | 只看该作者
三轴固定的挺结实,有样!做电机罩吧,好肥的86。驱动、电源很棒呀!好东西,就看控制箱做得如何啦!mach3校准轴在:设置校准轴(中间最下方)6轴任意随时校准,开始时可别填大喽数字10mm,各轴放在中间观察轴的运动方向对不,防止撞车。确定后就会动加上一个钻头、或用卡尺测量相应轴走了多少mm,把实际数值填入后确定,校完了一个轴。填负数相反方向,来回填相同数字就初步重复精度,越长越准。

--

[ 本帖最后由 mengdll 于 2011-9-16 16:46 编辑 ]
15
 楼主| 发表于 2011-9-16 16:39 | 只看该作者
老孟也上来了,我先试着看,如果不成可能还要请您老帮忙那!:loveliness: 那个电源还是不错的,我本想用环牛,我的驱动是交直流两用的,环牛都找到了,2000w的太大,后来我老婆帮我找了这个直流稳压电源,没花钱,如果外面买可能要800~1000,又省了一笔花销!:em15:
16
发表于 2011-9-16 16:47 | 只看该作者
mach3校准轴在:设置校准轴(中间最下方)6轴任意随时校准,开始时可别填大喽数字10mm,各轴放在中间观察轴的运动方向对不,防止撞车。确定后就会动加上一个钻头、或用卡尺测量相应轴走了多少mm,把实际数值填入后确定,校完了一个轴。填负数相反方向,来回填相同数字就初步重复精度,越长越准。
17
发表于 2011-9-16 17:10 | 只看该作者
用算脉冲数的方法, 也是非常精确的。 反正我试来看, 很精确, 这个如果有误差,我认为主要的误差来源就是螺距不精确。但我从我的机器上看,误差非常小,  可能是我测试方式不对或是表太差,我测量不到这个丝杆螺距的误差。
倒是回差很好测量。只要不是回头走,你写G代码,走一毫米,从百分表看,绝对和上次表针的位置是完全重合的。

[ 本帖最后由 江北阿余 于 2011-9-16 17:12 编辑 ]
18
发表于 2011-9-16 20:01 | 只看该作者

标题

个人认为此贴很有技术含量   特别对新手来说   值得收藏
19
发表于 2011-9-20 15:10 | 只看该作者
后来那?
20
发表于 2011-9-20 15:51 | 只看该作者
原帖由 mengdll 于 2011-9-16 16:47 发表
mach3校准轴在:设置校准轴(中间最下方)6轴任意随时校准,开始时可别填大喽数字10mm,各轴放在中间观察轴的运动方向对不,防止撞车。确定后就会动加上一个钻头、或用卡尺测量相应轴走了多少mm,把实际数值填入后确 ...
能说的简单些吗。。。这个功能在MUCH软件里哪个菜单打开呢?谢谢!
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