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滑动部件,求问结构

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楼主
发表于 2011-2-17 15:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我要做一个滑动结构如图:方形插入圆柱中间,来回滑动,滑动方向上的受力记为Y+,同时,x+方向也受力,都为25公斤的力。我现在不知道是线切割的割缝是多大的?能不能直接用割出来的方形余料当滑块?还是要再重新铣一个新插销?,用普通的机油,能保证50万次的来回吗?材料是普通的 45#钢

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沙发
 楼主| 发表于 2011-2-17 15:16 | 只看该作者
滑动距离是2厘米,滑块长度,设想为10厘米

未命名.jpg (15.96 KB, 下载次数: 34)

未命名.jpg
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发表于 2011-2-17 15:56 | 只看该作者
能否用50万次,以及能不能用线切割,纯看你允许多少间隙而已。
按照一般的要求,45钢做50万次不行的。  你的要求,就是花键,你看看一般的花键像什么样子吧:http://s.taobao.com/search?q=%BB ... ompass-6-c-50065355
这种零件,自己玩的话买二手拆机件就很好,如果不是自己玩的话,找齿轮厂定做就是了。 自己搞,没有专用设备和足够的经验做不好的
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 楼主| 发表于 2011-2-17 16:55 | 只看该作者
这个是冲压设备上的。精度要求不高的。但一天平均需要滑动5000次(生产状态,可能连续2万次都有),每次周期是2秒到4秒.以前是用人工的,工资一个月都要3000多。如果能进行机械化(半机械化)改造,效率能提高好多,而且工人只需要摆放产品就行,以前要摆放,还要手工冲压,对力度和时间的要求很严格。应该算是打磨机吧?功能就是:放上零件,冲压头压到方形滑块上,而后那个圆柱体连同滑块,从冲头下面拉出来,在零件上形成一个固定的打磨痕迹。
5
发表于 2011-2-17 17:18 | 只看该作者
普通快走丝线切割的割缝是0.2mm,钼丝用旧了间隙还会更小些,比如数0.17mm,至于能摩擦多少次这个问题比较复杂,主要影响因素为:摩擦副表面粗糙度,材料,硬度,润滑方式,润滑介质,正压力,相对运动速度等,精度要求你自己看这办,建议采取冲头用钢件,板材用铸铁或铜,润滑脂润滑,因为机油容易挥发而干固,这个东西加工很简单,你可以多加工及副备用不就可以长期使用啦,祝你成功。
6
 楼主| 发表于 2011-2-17 17:24 | 只看该作者

回复 地板 椰岛清风 的帖子

太谢谢了。一直找不到线切割的数据。先做一台看看,顶多花个1千嘛。
7
发表于 2011-2-17 17:28 | 只看该作者
那要啊,如果自己有线切割机床,材料费也就三十、五十的
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 楼主| 发表于 2011-2-17 18:23 | 只看该作者
疯了!我算了一下,用线切割的话,加工费都要吓死人了。算了,还在用钻头在圆柱上钻4个洞,在方块底部焊4根铁棒吧。
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发表于 2011-2-17 20:30 | 只看该作者
不理解的是,为啥这么多朋友都喜欢凑凑合合做东西,真的是穷到这份上了还是纯粹是心理问题?     :em15:
一般的线切割,割出来的粗糙度根本不够作滑动面(别给我说慢走丝,一般人用不起),热处理后得打磨抛光,这种事情小批量的就别玩了,再说花键的材料也是很有讲究的
“钻头在圆柱上钻4个洞”就更离奇了,你钻三个孔精度好保证得多,而且至少你钻好了得镗孔吧,否则钻的孔都是弯曲的,镗了孔在里面嵌几个工程塑料轴套也没多少钱啊 ......
10
发表于 2011-2-17 20:51 | 只看该作者
楼上的什么理论? 钻的孔都是弯的?? 你钻个弯孔我看看?

抬杠的说,最多能说个钻的孔直线度不好
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发表于 2011-2-17 21:34 | 只看该作者
原帖由 ro0t 于 2011-2-17 20:51 发表
楼上的什么理论? 钻的孔都是弯的?? 你钻个弯孔我看看?

抬杠的说,最多能说个钻的孔直线度不好

直线度不好,是不是钻的孔是弯的?文字上抬杠,有意思吗?
想见识一下弯孔是不是?自己找个钢块, 直径5,深度40,一次钻透, 钻完了测几个数据:
a,入口直径
b,出口直径
c,入口x/y位置
d,出口x/y位置
12
发表于 2011-2-17 21:44 | 只看该作者
请专业人士才行!在这混的是业余玩家!:em15:

干活的事在这坛有用吗?:em15:
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发表于 2011-2-18 00:07 | 只看该作者
没看懂LZ这个零件主要是拿来做什么用的,方键不允许转动吗?或者是圆柱不允许转动?不然为何要用这样的结构?
再者说了,45#钢其实并没有多高的硬度,即使热处理了也就40HRC左右,如果要更高的硬度就需要进行更高的热处理了,那样的话,加工费可就高了去了。不热处理的话每天5000次的滑动,滑不了多久的!
14
发表于 2011-2-18 01:18 | 只看该作者
买个线轨 就解决了              2条光轴一起用 也不会转
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发表于 2011-2-18 09:03 | 只看该作者
原帖由 shy5imx 于 2011-2-18 01:18 发表
买个线轨 就解决了              2条光轴一起用 也不会转

另外感觉还是用人工好一些,机械代替人,就要有人没工作吃不上饭
16
发表于 2011-2-18 09:36 | 只看该作者
原帖由 OP124 于 2011-2-17 21:34 发表

直线度不好,是不是钻的孔是弯的?文字上抬杠,有意思吗?
想见识一下弯孔是不是?自己找个钢块, 直径5,深度40,一次钻透, 钻完了测几个数据:
a,入口直径
b,出口直径
c,入口x/y位置
d,出口x/y位置


真抬杠了,在厂子的时候,别说40深了,我在C620上用加长钻杆的15钻头钻800长的孔,外径18,要是弯的还不钻豁了??
镗孔能矫正直线度,但并不是说镗出来的孔直线度就是零,按你的话法是不是镗出来的孔也是弯的??
说话要符合大多数人的习惯,不能过度夸张,夸张过了头就没人能听懂了。
17
发表于 2011-2-18 10:05 | 只看该作者
原帖由 ro0t 于 2011-2-18 09:36 发表


真抬杠了,在厂子的时候,别说40深了,我在C620上用加长钻杆的15钻头钻800长的孔,外径18,要是弯的还不钻豁了??
镗孔能矫正直线度,但并不是说镗出来的孔直线度就是零,按你的话法是不是镗出来的孔也是弯的? ...


如果你用枪钻,还能干的更好呢! 问题是,像楼主这样描述,当然是用铣床,甚至摇臂钻都没,就一西湖台钻干的。 如果楼主真的知道怎样钻才可以钻得好,那就不会提那种问题了。   如果导向精孔是用钻头钻的,这种零件在我这边是一律拒收的。
我做机械也十多年了,见过太多这种勉强能用的零件和机器,同样消耗材料,咱还是给社 会增加一些有品质的部件吧。
18
发表于 2011-2-18 10:16 | 只看该作者
摩擦副中间,还是用一些其它材料吧,易格斯的那些摩擦材料,看样子比较符合你要求,或者四氟类的东西,机床导轨软片等等,更换容易,成本低。
19
 楼主| 发表于 2011-2-18 11:25 | 只看该作者
如果改为这样呢?u型槽用铣床洗出来,然后我手动修研,方形插销用精磨磨床磨出来,盖板也磨出来。其实啊,这个部件受力很小的,才几十斤啊。不是什么几吨的!我这边,淬火啊,氮化啊,不贵的。模具行业发达。

2.jpg (25.38 KB, 下载次数: 26)

2.jpg
20
 楼主| 发表于 2011-2-18 11:27 | 只看该作者
主要就是插销不要在圆周上有运动,否者摩擦痕迹会歪。
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