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让没有位置功能的伺服驱动器,也可以进行位置控制

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楼主
发表于 2011-4-23 23:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
安川SGDA  -04AS 无位置控制功能 不能使用 MACH3控制。
经过断断续续一个多月的努力后终于可以有使用价值了。
一开是做的时候 只是使用PID控制,运行时候发现 加速度大的情况下,跟随误差还是蛮大的,最后加入了,速度和加速度前馈后,效果非常明显



控制板上的单片机是微芯的 带DSP核16位单片机





手机拍摄,凑合着看吧




[ 本帖最后由 scottmaxwell 于 2011-4-24 00:34 编辑 ]

评分

参与人数 1威望 +2 收起 理由
yisuo039533 + 2 不错,连小日本的伺服都能玩出花样来,佩服 ...

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沙发
发表于 2011-4-23 23:40 | 只看该作者
怎么捣鼓的啊
3
发表于 2011-4-23 23:59 | 只看该作者
是不是本来就带位置,被你破解了:em22:
4
 楼主| 发表于 2011-4-24 00:02 | 只看该作者
原帖由 捕风捉影 于 2011-4-23 23:59 发表
是不是本来就带位置,被你破解了:em22:

不是的    是自己做了一块板子
板子照片等一会发上来
5
发表于 2011-4-24 00:21 | 只看该作者
原帖由 scottmaxwell 于 2011-4-24 00:02 发表

不是的    是自己做了一块板子
板子照片等一会发上来
你很牛:em26:估计会受精
6
 楼主| 发表于 2011-4-24 00:21 | 只看该作者
原帖由 @木头木脑 于 2011-4-24 00:17 发表
具体讲讲工作原理呢,这样可能很多伺服电机就可以起死回生了:em15:

今天太晚了,明天起床后讲  :em15:
7
发表于 2011-4-24 08:10 | 只看该作者
厉害!
8
发表于 2011-4-24 08:29 | 只看该作者
连小日本的伺服都能搞出新花栏绝对的高手!:em26:
9
发表于 2011-4-24 09:43 | 只看该作者
伺服电机不是也可以接受 方向和脉冲信号么?  怎么mach3不能控制呢
10
 楼主| 发表于 2011-4-24 10:06 | 只看该作者
原帖由 shy5imx 于 2011-4-24 09:43 发表
伺服电机不是也可以接受 方向和脉冲信号么?  怎么mach3不能控制呢

SGDA  -04AS 是没有位置控制的  不能接收方向和脉冲信号,只能接收模拟电压信号进行速度控制和扭力控制
11
 楼主| 发表于 2011-4-24 10:17 | 只看该作者


因为安川SGDA-XXAS系列的 只能使用模拟电压,进行速度环和扭力环控制,所以不能直接使用MACH3进行位置控制
使用 PWM 产生 +-10V 用于控制伺服电机速度,再采集电机编码器的位置数据,就可以进行位置环控制了。
12
发表于 2011-4-24 10:17 | 只看该作者
等着看下文,lz厉害!
13
 楼主| 发表于 2011-4-24 10:53 | 只看该作者
理论上 只要可以使用 电压进行速度控制,并且可以采集到位置信息就可以
比如使用速度环控制的电机 驱动一个滑台,滑台上使用光栅尺反馈位置信息,就可以对滑台进行位置闭环控制,当然这样的话最好还需要加入 摩擦力前馈
如果可以采集到电机电流的话,可以用来抑制机床共振点
14
发表于 2011-4-24 22:03 | 只看该作者
厉害。顶了
15
发表于 2011-4-24 22:11 | 只看该作者
这改造,比换位置模式的 牛多了:em15:
16
发表于 2011-4-24 23:55 | 只看该作者
楼主的目的
1。做主轴可以带负载稳定的运行指定的转速。
2。做主轴可以正反转攻丝。
3。做主轴可以准确定位自动换刀,可以准确的对准换刀刀柄接头。
4。.........................
17
发表于 2011-4-25 00:25 | 只看该作者
跟踪误差能调到多少:em26:
18
 楼主| 发表于 2011-4-25 00:52 | 只看该作者
原帖由 fang 于 2011-4-25 00:25 发表
跟踪误差能调到多少:em26:

现在mach3加速度调到 500   跟随误差  + -15左右
19
 楼主| 发表于 2011-4-25 00:53 | 只看该作者
原帖由 cooooldog 于 2011-4-24 23:55 发表
楼主的目的
1。做主轴可以带负载稳定的运行指定的转速。
2。做主轴可以正反转攻丝。
3。做主轴可以准确定位自动换刀,可以准确的对准换刀刀柄接头。
4。.........................

4  替换现有的步进电机,驱动X Y Z轴
20
发表于 2011-4-25 08:09 | 只看该作者
这种方案能做到头尾的的高精度定位,中间的过程定位有待LZ进一步实验。R16和C12的积分电路并不是实时线性的,在高速雕刻的情况下误差比较大,比如走一个直角,在角顶时由于积分电路的延时会造成走成小圆弧,,要想减小误差需要一个高精度的频率-电压转换电路。不过LZ的思路还是非常好的,做主轴控制就非常不错了
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