科普帖：机床连环画，通用机床的介绍(光棍节刀具部分已更新）

超级老实

我发现来这里也没什么可帮的上忙的地方，只有整理一些直观的图片，让大家图一乐子。大家就当连环画看吧。
既然大家对机器都这么感兴趣，那我准备做长期出版，把通用机床，刀具，量具等整理以后出版在论坛里，如果您有兴趣就看看，您的鼓励就是我最大的动力。
说明：以下图片都是网上找的素材，我亲自加的注释。

下面是第一部分，机床

中 国的机床行业始于建国后的苏联技术，大家可以到百度上去看一看东欧机床的外形，和中 国如出一辙，这都是苏联的技术扩散。苏联虽然后来和中 国交恶，但苏联对我们的帮助还是要承认的。我国的机床一直到90年代，数控机床发展之前，都没有什么大的提高。外形笨重，但它继承了苏联风格的结实耐用的特点，一台70年代的车床，如果保养得当，可以使用30年。
在一五时期，在苏联的援建下国家新建了大量的机床企业，其中十八家机床单位，被称为机床行业的“十八罗汉”。这十八家单位生产的机床一直到现在，都是国产机床中的精品。并且有着自己的招牌产品。下面我就介绍一下。
北京第一机床厂，以生产升降台铣床和龙门镗床为主，其中升降台铣床是国内质量和销量最好的。
北京第二机床厂，生产磨床，也是老品牌，但市场占有率不及上海生产的磨床。
沈阳第一机床厂，主要生产卧式车床和专用车床。
沈阳第二机床厂，后来吸收捷克技术，主要生产摇臂钻和卧镗，也是国产最好的机床品牌，该厂后来改名为中捷人民友谊厂。
沈阳第三机床厂，该厂生产六角车床和自动车床，但市场占有率不如南京产，也可能是主要供应东北地区。
齐齐哈尔第一机床厂，生产大型立式车床。
齐齐哈尔第二机床厂，生产重型铣床。齐齐哈尔可以说是中 国少有的机床生产中心，除了齐一齐二还有齐重，一重等大型机床单位，都是在国内非常有名的。
大连机床厂，该厂应该属于中 国机床厂中名气最大的了，以生产车床为主，其中生产组合机床与特种机床的能力是最强的。
天津第一机床厂，生产插齿机。
重庆机床厂，生产滚齿机和特种齿轮机床，齿轮机床的技术含量高，生产成本也高，很少厂家在生产，仿制的也少，国内排的上号的也就这两家。
济南第一机床厂，也是生产卧式车床，主要是小型号的C616车床，市场占有率极高，可以和沈阳的6140比肩。
济南第二机床厂，该厂的龙门刨可以说是价格最高的，另外还生产压力机床。
南京机床厂，就是生产六角车床和自动车床。南京厂家参与三线建设，调拨了一批机床和技术人员在都江堰援建了宁江机床厂。
无锡机床厂，生产无心磨床，内园磨床。
上海机床厂，生产外圆磨床，平面磨床，还有特种磨床。好的磨床好像都集中在东部地区？还有杭州机床厂。
长沙机床厂，生产拉床，牛头刨床。
武汉重型机床厂，以重型机床为主，生产立式车床，落地镗床，重型滚齿机。
昆明机床厂，镗床和铣床，对昆明生产的机床没什么印象，也许是实力相对落后，或者是云南太远，它的产品卖不到我们这里来？


车床与镗床

这是普通车床最常用的型号C6140，这款机床以德国机床为原型，经过国内改型后，有沈阳第一机床厂生产，市场占有率极高，是国产的头牌，功率为7.5千瓦。


这些都是以沈一机为原型，国内众多厂家都再生产，也就是水货。因为这款机床的性能优秀，结构合理，所以生产量非常大。6140型车床在国内有两大派系，一是沈阳结构，二就是大连结构，被很多厂家复制，但大连型结构比较繁琐，操作复杂，很多人都不喜欢，包括我。

这款C620型的普通车床是6140的老型号，是吸收了前苏联50年代机床的技术生产的，技术指标和6140基本一样，但结构比较落后，因此现在已经停产了。但它的优点是沿袭了毛子产品的耐造的优点，并且动力强大。国内生产厂家不计其数。


卧式车床也有重型的，这款型号应该是C61100，也就是加工直径1米的，长度可以有多种规格，也可以定制，用来加工长轴。这种车床的特点是没有床腿，因为体型庞大，直接将床身埋在水泥基础里，降低高度，便于操作。


大家注意看这台车床，这是铲齿车床，是特种设备，主要加工滚刀，铣刀的齿背，它有一个可以做刨削运动的刀架。这种车床的产量很少，好像也只有大连机床厂一家在生产，我原来的车间就有一台。虽然大连的普通车床没有沈阳的优秀，但特种车床大连可是头牌，比如它生产的曲轴车床，凸轮轴车床，车轮车床等等。





这是立式车床，主要加工大型零件，最大加工直径可以达到16米，比如发电机转子，水轮机，大型齿轮，石化设备。立车在国内也有很多品牌，最好的当属武汉重型机床厂，齐重，还有一重。


这是六角车床，是加工小轴类零件效率很高的机床，属于专用机床的范畴了，国内的头牌就是南京机床厂了。


这是自动车床，作用和六角车床一样，适合大批量的生产，基本上属于全自动，不过自动车床的自动控制是靠凸轮与靠模，因此每一样零件都需要专门设计凸轮，因此通用性很差。国内最好的应该是南京机床厂和天津机床厂生产的。

镗床
镗床有多种形式，是非常重要的加工设备。镗床集合了车，铣，钻，镗的工作，通用性很强，结构复杂，价格也不菲。

这是卧式镗床，是最常用的一种。它有一个可以旋转360的工作台，工件在一次装夹中，可以完成大部分的工作量，非常适合加工箱体零件中的孔系.镗床的技术含量比较高，内部有很多镗床所特有的结构，因此仿制的厂家也比较少，国内最好的卧式镗床生产厂家是沈阳的中捷人民友谊厂，和汉川机床厂。

这就是中捷厂的卧镗，大家看机床立柱上方的商标。

这是卧式镗床的主轴箱，国产基本上以右置为主，东欧产的左置的比较多。

这是立式镗床，主要用来镗缸体，内燃机厂家使用的比较多。

坐标镗床，是精密机床，也有立卧之分，用来加工较为精密的零件。


这是立式坐标镗

这是落地镗铣床，它的工作台是与地面平齐的，适合加工大型零件

这是龙门镗铣床，它的工作台很大，刚性也很强，也是加工重型零件的。注意看商标，北一机的龙门镗是大品牌。
关于龙门结构，这是机床里的一种形式，特点是跨度大，刚性好，在很多机床里都有应用。以后还会介绍到。

这是深孔镗床，顾名思义是用来镗深孔的，比如起重机的液压油缸。所以起重机厂就有很多这样的设备。

铣床：
铣床在加工中的重要性和车床相当，也是一种通用机床。它多用来加工平面，沟槽台阶面等。

这是最长用的卧式铣床，如果加装一个工作台回转机构，就被称为万能铣。卧式铣床的功能非常强大，机械加工中常用的加工方法，它基本都能实现，可铣可钻可锯，镗孔，齿轮加工都能完成，因此才体现了它的重要性。卧式铣床的结构相对复杂。图片上的这台卧式铣床就是北京第一机床厂生产的，北一机是升降台铣床的龙头老大，质量最好，相当于铣床中的战斗机，价格现在应该在14万左右，相当于车床的5~6万已经是很贵了。

立式铣床与卧式铣床的结构基本相同，只是主轴布置方式不同，也是很常用的铣床，功能也和卧铣差不多。

这款属于山寨版卧铣，看商标好像是齐齐哈尔生产的，结构不合理，也不经造，估计8~9万就买了。


这个大家应该都很熟悉了，炮塔铣，加装数显后被称做数显铣。数显铣结构简单，容易制造，所以现在生产数显铣的小厂简直就是不计其数，也没什么品牌可言。说真的原来根本就没听说过数显铣这设备，不知什么时候冒出来的。具体内容我就不说了，相信大家比我更熟悉。

这是龙门铣床，在它的双立柱和横梁上都可以安装动力铣头，这台铣床安装了四个铣头，因此它可以同时进行四个表面的加工，效率很高。适合加工大型零件。

这是龙门铣的床身毛坯，大家注意看它是分段组装结构的，这就可以解释有的同学疑问巨型机床是这么生产出来的，化整为零，分段加工后再组装成型。

这是桥式龙门铣，它与普通龙门铣只有一个固定龙门架的结构不同，它有两个甚至三个可沿导轨移动的龙门架，这样它只要有足够长的导轨，就可以加工超长尺寸的零件。而不像龙门铣需要与加工行程同样长度的工作台，和长度为工作台两倍的床身导轨。由于它的导轨可以分段加工，因此简化了加床生产的工艺性。并且这种机床的结构相对简单，
重型龙门铣。

钻床：
立式钻床，由于主轴和工作台之间不可以移动，因此加工范围比较小，主要加工中小型零件，但效率很高。由于立钻结构比较简单，因此很多厂家生产，也没有什么特别有名的品牌，听说大河机床生产的还好。

摇臂钻床，这是中捷厂的招牌产品，全液压控制，加工范围大，适合大中型零件。说句题外话，如果您看到一人熟练的操作摇臂钻时，您会叹为观止，数吨重的摇臂就像长在身体上一样，运动自如，您操纵一下试试看？可能推都推不动。

[ 本帖最后由 超级老实 于 2011-11-11 19:03 编辑 ]

超级老实

刀具部分：
车刀
车刀是使用广泛的一种加工刀具，常用的刀具材料主要是硬质合金和高速钢，其中最值的一提的是硬质合金，硬质合金是碳化钨、钴和其他金属碳化物经过压制，烧结制成的。硬质合金价格低廉，生产效率高，适合强力和高速切削。另外还有陶瓷，非金属碳化物，金刚石等材料。


这是传统刃磨式的车刀，它由硬质合金刀片钎焊在钢制刀杆上，制造成本低，但需要手工刃磨，因此加工质量和工人的刃磨水平有着直接的关系。在普通车工的工作中，磨刀是比较重要的一部分工作。它的使用比较灵活，可以一刀多用。但磨刀的辅助时间较长，而且质量不够稳定，因此除了特殊情况，数控机床基本不使用此类刀具。根据加工材料不同，可选用不同型号的刀片。


这是高速钢车刀，它是由工具厂按照一定的形状和规格生产的标准刀条，截面有方形，矩形，原型等。需要在使用时自己刃磨。高速钢刀具的优点是容易磨的锋利，并且韧性比硬质合金高，可承受较大的冲击，并且它的锻造和加工性都较好，可以制作形状复杂的刀具，因此很多整体成型刀具都用高速钢制造。但高速钢的热硬性较差，不适合高速切削，所以使用范围受到一定的限制。


这可能是你们最感兴趣的了，机夹不重磨车刀。它使用不重磨刀片，刀片基体采用硬质合金，表面气相沉积碳化钛等耐磨材料，提高了刀具的寿命。由于刀具是按标准压制而成，因此只有在加工条件符合其设计条件时，刀片才能显示其最大的优越性。所以在大批量生产，和数控机床上，使用非常广泛。但我觉的你们使用机夹刀片是不合适的，因为你们的机床性能达不到刀片的设计加工要求，不如传统刃磨刀具经济实用。


这种使用的是金刚石或者立方碳化硼刀片。金刚石和立方碳化硼硬度极高，非常耐磨，因此加工的尺寸稳定性非常高，但不能承受冲击和大的切削力，使用非常适合高速精加工。比如铝制活塞，连杆瓦面等。

孔加工刀具
钻头


直柄麻花钻，由整体高速钢制成，是机械加工中极其重要的孔加工刀具。切削部分的特征螺旋槽的作用是为了形成前角和排屑。柄部为圆柱形，可用钻夹头，弹簧夹头或卡盘夹持。一般直径13~16毫米以下，做成直柄，13以上做成锥柄。麻花钻的尺寸规格极其繁多。从1毫米以下至80毫米都有生产。表面可做蒸汽处理，现在又出现了气相沉积处理，主要是增强耐磨性。


大规格钻头做成锥柄形式，锥柄为莫式圆锥，根据直径的大小，柄部可做成1~5号莫氏锥柄。锥柄可传递较大的扭矩。可直接安装在机床的主轴锥孔里，安装与拆卸都很方便。这里特别说明一下国内最好的品牌是上工，哈一工和成量，质量非常好，大家在选购的时候可以认真挑选一下，但注意不要买到假货。


特别介绍一下群钻，群钻是我国广大的工人阶级，在鼓足干劲，力争上游的那个年代创造出的一种新钻型，据说是中 国所特有的，是真是假就不知道了，话说裆的话是不能全信的。群钻其实就是在标准麻花钻的基础上修磨而成的，在1964年，定型了第一种“64型群钻”，后来经过不断改进，又形成了“67型标准群钻”。就是图片上的这种形式。它是在标准麻花钻的两条直刃上开出圆弧刃和分屑槽，以达到减小切削力，方便排屑，从而达到提高生产率的目的。我这里有一部资料，据称切削轴向力减小了40%左右。实例：直径27毫米，钻削HT250，转速320，走刀1.6.效率比标准麻花钻提高了6倍。
根据不同的加工材料后来又发明了多种类型的群钻，群钻的使用效果确实很好，因为我亲自用过，并且磨过。只是刃磨时对工人的水平要求较高，所以在这个浮躁的社 会，现在很少有人再去刃磨群钻了。包括很多的先进技术，现在都被舍弃了，这不能不说是中 国加工业的悲哀。


中心钻，用来钻中心孔，整体高速钢制造。中心孔加工出的60度锥面是零件的加工基准面。因此就显的非常重要了，因为中心钻短粗，刚性好，不容易钻偏，所以在加工轴类零件，尤其是需要磨外圆的轴类时，是要打中心孔的。


这是带护锥中心钻，在60度锥面外，还有一段120度锥面，目的是保护已加工出的中心孔，以保证后续工序能顺利完成。


扩孔钻，外形和麻花钻相似，但螺旋槽比较多，主要是对已有孔进行扩大，由于扩孔钻芯部较粗，刚性好，因此扩出的孔尺寸较为稳定，方便后序的铰或镗。扩孔钻主要使用在批量标准化生产中。平时多用麻花钻代替扩孔钻使用。


铰刀，是孔的精加工刀具，一般加工余量为10~20丝。铰刀种类较多，可分为手用和机用铰刀，柄部有直柄和锥柄之分。铰刀除很小直径以外，基本上以锻接或焊接形式为主，即45#钢刀杆，焊接合金或高速钢刀片，这样可以节约刀具材料。图片上这只是机用锥柄直槽铰刀。新铰刀一般不可直接使用，需按实际公差要求，研磨并试铰后才可使用。


这是一种可调节手用铰刀，它通过刀杆螺母的压力来调节刀片的曲张，从而达到调整孔径的目的。主要是用来较销孔。手铰刀的刀刃比机用铰刀长，因为手铰的稳定性差，不容易保证垂直，使用需要比较长的校准部分来方便加工，因此从刀刃的长度也可以分辨铰刀的类型。由于手铰刀的刃部长，并且切削速度也很低，为了保证较小的变形量，使用9CrSi制造。


套式铰刀只用在直径比较大的地方，这样就省去了刀杆的加工，在使用时只需加一根刀杆即可，这样一根刀杆可使用多种铰刀，比较经济。


锥度铰刀用来较锥孔，比如1:50锥销孔，莫氏圆锥孔等。也可以定制或自制角度铰刀。

螺纹刀具：

丝锥，用来加工内螺纹孔，根据螺纹规格，有不同的牙型，直径，螺距等规格，所有的定尺寸螺纹刀具都是这样按规格分别制造的，所以规格很多。多用高速钢制造，也有硬质合金的。表面可做耐磨处理。由于丝锥使用条件较差，容易折断，因此热处理硬度比钻头要低，直径越小，硬度越低。较大直径的丝锥，由于牙型较深，不能一次攻出，所以要做成两把或三把一套。国内质量好的厂家是上工，哈一工，哈二工，关工。其中哈二工专门制造特种刀具，实力很强大。


梯形螺纹丝锥，由于梯形螺纹的牙型很深，为了顺利切削，保证每齿升量，所以要把丝锥做的很长。


板牙，加工外螺纹。它和丝锥一样也按照不同规格制造。由于板牙的切削部分在整体的芯部，热处理较困难，并且切削速度低，所以不再使用高速钢制造，而采用淬透性较好的9CrSi制造。当然随着热处理工艺的发展也有采用高速钢的。这话我可不敢说的那么绝对，免的有人挑刺儿，呵呵


螺纹铣刀，利用铣的方式加工螺纹效率很高。螺纹铣刀有很多种形式，我不做太多的介绍。螺纹铣刀的加工原理是刀具的旋转做为主运动，工件的旋转和轴向移动作为进给运动。


这是另一种形式的螺纹铣刀，可以在加工中心或铣床上加工。在铣床上加工螺纹可以被称做“飞刀展成”或“旋风铣”。


这是搓丝板，是在搓丝机上使用的螺纹加工模具。它有上下两块，坯料通过两块模板之间时就被搓出螺纹。是大批量生产螺纹的一种方法。


滚丝轮，是在滚丝机上使用的模具。它和搓丝板都是使用不去除材料的方法来加工螺纹，严格的说它们不应该算是刀具。


铣刀：
铣刀主要是在铣床上使用的一大类刀具，铣刀的种类可以说是所有刀具中种类最繁多的，因此我只介绍一些具有代表性的。铣刀的制造主要是两大类，一是整体高速钢材质，主要做成型铣刀和立铣刀。还有一类是硬质合金机夹刀具，主要做平面和沟槽刀具的使用。


这叫机夹端铣刀，俗称刀盘。它使用标准的硬质合金刀片利用机夹方式来安装。主要加工平面，效率最高。图上这种刀盘是通用铣床上使用的类型。可按规格生产不同直径的刀盘，以满足需要，最大可达到1000毫米以上。刀盘以关中工具厂生产的最好。


这是刀盘在立式铣床上的安装效果。使用刀盘的加工能力可达到切削厚度6毫米以上，走刀300毫米的能力。


立铣刀，主要用来加工小平面，台阶和沟槽。立铣刀的类型很多，常用的是高速钢材料，刀刃按直径大小，一般是三齿或四齿，在它的端面和外圆上都有切削刃。使用立铣刀时要加充足的冷却液。像这种多齿螺旋刀具，包括钻头，一般是在园棒料上铣制后，再磨齿而成，或者是钢坯经过热挤压成型后再磨制而成的。


这是整体硬质合金立铣刀，它可以加工难加工材料，寿命较高。当然价格也很贵。但不能做成很大直径。


玉米铣刀，它是立铣刀的一个变种。如果在整体立铣刀的侧刃上开出分屑槽，就成了玉米铣刀。体现在机夹刀具上，就是将多枚刀片按顺序安装在刀体上同样达到分屑的作用。玉米铣刀可以显著的降低切削力，这样就能提高吃刀深度和走刀量，提高了加工效率。其实玉米铣刀就是受到了群钻的启发，所以这个的机械工人对世界还是有一定贡献的。


键槽铣刀，顾名思义就是用来加工键槽的，它和立铣刀比较像，但它不管直径如何只有两条刃，并且在端面开有通过中心的切削刃，可以进行轴向进刀，所以可以加工封闭键槽。当然它也可以当立铣刀来使用，但又局限性。


圆柱铣刀，它主要是在卧铣上加工平面的，它有一个贯通的内孔，并且尺寸是标准化的，它夹紧在铣刀杆上。在卧铣上加工平面效率比较低，并且光洁度没有端铣刀好，所以现在很少使用，基本被刀盘取代了。至于此类刀具的刀刃为什么要做成螺旋型，是因为螺旋形刀刃可以逐渐的切入工件并且逐渐切出，而且可保证有多条刃在同时加工，减少冲击和震动，能够提高刀具寿命和加工质量。


这叫三面刃盘铣刀，它是错齿类型，和螺旋齿的作用是一样的，也有直齿型的。它是用高速钢整体制造的。它在卧铣上使用可以加工沟槽和台阶，并且可以多刀组合来加工组合面，效率很高。也是很常用的一种铣刀。盘型铣刀磨损后的刃磨很不方便，一般是在工具磨床上修磨的。它的制造比较困难，价格比较贵。一片直径100毫米，厚度10毫米的刀片可以卖到200块。


镶齿三面刃盘铣刀使用和上述一样，但它的刀片可以更换，所以更加的经济。


机夹式三面刃铣刀可以使用硬质合金刀片，能够进行强力和高速切削。


盘型槽铣刀，它和三面刃铣刀外形相似，但它只有一面刃，所以不能加工台阶，只能加工槽。切削用量也比三面刃铣刀要低，它可以加工一端开放的键槽。它使用不多，属于鸡肋。一般刀具门市部都不备货。


锯片铣刀，可以加工窄槽和切断工作.因为它很薄，所以很脆弱，我们一般是把它改成错齿锯片使用，这样可以提高加工效率。它也可以做的很大，使用在园锯床上。在带锯床普及之前，就是用园锯床来切断大料的。
还有一种尺寸比它小很多的锯片，非常薄。被称为开缝铣刀，我看你们经常使用，它可以用来给螺丝开槽，或者是弹簧夹头的等分槽。


这是半圆键槽铣刀，它根据半圆键的尺寸来制造，它其实相当于在盘型槽铣刀的一端加了一节刀柄。加工时，一端夹住，一端顶住，使用径向走刀来完成键槽的加工。


这些都是角度铣刀，分为双角，和单角铣刀。有多种角度的规格，可以适应一些角度斜面的加工。比如燕尾槽，V型槽，尖齿刀具的开齿等。角度铣刀制造比较困难，所以价格很高。


双角铣刀有两个角度的切削刃，可以是对称的，也可以是非对称的。


单角铣刀只有一边的切削刃带角度。

[ 本帖最后由 超级老实 于 2011-11-11 17:48 编辑 ]

超级老实

本章向大家介绍一些在机械加工中常用的量具和检具，它们通过不同的测量原理来实现尺寸的精确测量，并且每种量具的使用范围和精度都不同。

卡尺：

这是传统型的游标卡尺，是使用最广泛的一种量具，通常它的最小测量误差在0.02毫米。一般使用碳素工具钢制造，表面镀硬铬来防止腐蚀，主要测量面都经过淬火处理，如果是大规格的卡尺，为了防止变形可以使用GrWMn来制造。它可以测量外部尺寸，内径，台阶等，使用方便。

这是长爪卡尺，可以测量较大深度内的尺寸。

这是内槽卡尺，可以测量内部环槽等其他量具不能测量的表面。

最近多年出现了代表和数显的游标卡尺，使尺寸的读取比较直观，误差也较小，但容易损坏，我个人不太喜欢使用。

这是齿厚游标卡尺，用来测量齿轮的齿厚，将上游标固定在齿轮的理论齿顶高的位置，用下游标来测量节园齿厚。齿厚对齿轮的啮合非常重要，如果齿厚超差，两齿轮的节园就不能重合，齿轮的精度就差，甚至影响传动。

这是深度尺，能够较精确的测量深度，也有数显和代表的。

这是高度尺，在钳工划线和检测工作中很重要。在游标的前端镶嵌了一块硬质合金，并且磨有刀口，可以进行准确的划线工作。
以上都是利用游标结构，进行差动读数测量的量具。
千分尺：

千分尺也是常用的量具，学名叫螺旋测微仪。千分尺结构比较简单，其中尺架的变形要求较高，通常都要进行2年以上的自然时效后才能使用。这是最小规格0~25的千分尺。于150毫米规格的卡尺相比价格还比较便宜，因为卡尺的制造相对较难，卡尺的尺身窄长很容易变形。

这是25~50规格的，千分尺一般以25毫米为一档，分规格使用。

这是更大规格的千分尺，可能是500毫米的。最大可做到上千毫米。

这是数显式，还有指针式。

这是公法线千分尺，它有一个直径很大的测头，可以测量齿轮和螺纹。

这是螺纹千分尺，用来测量螺纹，它有可换测头，能测量多种螺纹形式。

这是深度千分尺

这是内径千分尺，它们的测量原理都是一样的，图上有使用方法，我就不赘述了。

以上是大伙最常使用的两类量具，量具的使用要非常注意，不可摔碰，用后要擦拭干净，并且做防锈处理。

百分表：

百分表可做机床的调整，精确进刀，工件的校准和检测使用，总之用处非常大。

这是杠杆百分表，当然也有千分的，结构都一样。

内径百分表用来检验内孔直径，也叫量缸表，它是由表头，测量杆和测头组合而成的，是工厂的常用量具。

这是成套的缸表，一套有多个测头，可以测量不同的尺寸范围。缸表不可单独使用，因为它不能直接读出尺寸，而是检测实际尺寸与理论尺寸之间的偏差，因此需要先用千分尺校准到基本尺寸后才能使用。

平尺，有多种形式，这里只介绍这一种检验平尺，外形像一根钢轨，它有上下两个非常精确的平面，用涂色法或透光法来检验平面度或直线度，一般有铸铁和花岗岩两种材质。

万能角尺，可以测量任意角度，使用方便。

刀口角尺，用来检验两平面之间的垂直度。

平板，平板是检验测量的基准面，在钳工工作中非常重要。根据其工作表面的不平整度数值的大小，平板的精度分为5级，即00、0、1、2、3级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

[ 本帖最后由 超级老实 于 2011-10-23 20:11 编辑 ]

jinghui

:em07: 都是专业设备啊

ansonchina

超级哥，请站好，我顶你了！！

win_win

学习了，多谢。

hbtsgd

见识了！

跨越彩虹

好贴，顶了，继续

s4219

支持楼主的科普帖。:em26: :em26:

轻骑兵

有没有数控车床介绍？

wangningok

请问“六角车床”为什么叫这个名字啊？六角指的是什么？

小葛哥

原帖由 wangningok 于 2011-10-21 10:32 发表
请问“六角车床”为什么叫这个名字啊？六角指的是什么？

我的理解是尾座是有象左轮结构的多个工装组成的，可以从头端进入工件内孔，完成一些内孔加工作业，效率很高的。一般布置六个工装接口，所以叫六角车床，我觉得可以叫左轮车床也很好玩。

wangningok

谢谢解答。我以前也听说过这个名字，开始以为可以车六角形的工件，后来想想不太可能，但一直也没有标准答 案，也懒得查找资料。今天终于明白了。:em15:

CXZ子敬

LZ辛苦了.:em00:

guozhu0632

见识了！

ykyzyk

:em21: 虽然不懂车床，还是顶起哈！:em26:

ro0t

这个要顶一下

看见 C620了  沈阳的

亲切

看破放下

开眼了  长见识了  谢谢了

ldlonger

顶楼主，本人正缺乏机床方面的知识，谢谢了，希望不断更新啊！

有点笨

:em03: 很好的科普帖