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精密合金铸造工艺

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楼主
发表于 2006-1-5 11:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
精密合金铸造工艺
1.根据工件外形,制作蜡模型。
2.用包埋料【70-80%的石英,20-30%的熟石膏粉】包埋蜡模型。
3.去蜡。
4.浇铸。
     在此只重点讲解高熔合金【不锈钢】的铸造方法。
      
      一、制作蜡形
     即用蜡雕刻出所要铸造的工件模型【略】
     二、包埋蜡形
1.内层包埋。按2:1比例调好粉液,用干净的毛笔将其涂满蜡形表面,马上撒上一层石英沙【粒度100目】
   然后在装有浓氨水的密闭容器内处理30分钟,以加速包埋料的凝固。以相同的方法再撒一层。然后在氨水中

处理一小时。

  2.外层包埋。  将做好内层包埋的蜡形取出,放入铸造座上,填满包埋料。

     三、去蜡。  一小时后,取下铸造座,使铸道口朝下,置于火炉上,当铸造圈烧红,铸道口内呈樱桃红色,四周红色一致,无暗色圈【模具温度900度】,即可进行浇铸。
     四、铸造。将液态合金注入模具内,利用手甩离心力,将合金溶液甩入模具腔底。


     五、冷却后,取出打磨抛光,所需的不锈钢工件就完成了。
附:合金融化的热源,可用乙炔氧吹管

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沙发
发表于 2006-1-5 12:59 | 只看该作者
好贴!不过自己DIY的话,还是很有难度的
3
发表于 2006-1-5 15:24 | 只看该作者

漏了说关键的一步:用什么来调合包埋料

光有石膏是不行的,凝固的石膏加热到300℃上下会失去结晶水变酥。
氨水不会使石英砂凝固,必须用硅酸钠(水玻璃)调和包埋料,并且每撒一层石英砂前也要先刷一层水玻璃。
硅酸钠既是粘合剂,又能与氨水(或氯化铵)反应生成硅酸并在加热后成为耐高温的氧化硅。
没有水玻璃,最多只能铸锌合金,铸铝都难,更别说不锈钢了。

[ 本帖最后由 wxyyz 于 2006-1-5 15:34 编辑 ]
4
发表于 2006-1-5 19:28 | 只看该作者
对!支持楼上的观点!
5
发表于 2006-1-5 20:29 | 只看该作者
好贴!顶!
6
发表于 2006-1-6 10:33 | 只看该作者
这是熔模铸造的一种啊,不过简单了点
7
发表于 2006-1-6 16:59 | 只看该作者

回复 #3 wxyyz 的帖子

失蜡法精铸,好贴,收到
8
发表于 2006-1-8 18:51 | 只看该作者
顶!
9
发表于 2006-1-9 13:18 | 只看该作者
10
发表于 2006-3-2 23:18 | 只看该作者
好贴,顶:em26::em26:不过异性铸件填包料后蜡模如何取出?
11
发表于 2006-3-3 11:00 | 只看该作者
好贴好贴!航空发动机压气机叶片也是类似的工艺制造的!呵呵!
12
发表于 2006-3-3 14:55 | 只看该作者
没看懂
13
发表于 2006-3-3 17:28 | 只看该作者

玩命呀!

利用手甩离心力,将合金溶液甩入模具腔底。900多度呀,甩去出如何了得。
14
发表于 2006-3-4 10:07 | 只看该作者
看不懂
15
发表于 2006-3-4 19:54 | 只看该作者
戒指就是这样作出来的,用的好象是石膏模
16
发表于 2006-3-19 23:42 | 只看该作者
高实在是高,有机会试试
17
发表于 2012-12-5 00:02 | 只看该作者
18
发表于 2012-12-5 22:44 | 只看该作者
离心是亮点,当然要在保证安全的情况下,看起来翻翻老帖也很不错!~
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