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记录西马特x2小铣床改数控

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发表于 2024-10-20 10:40 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 toolsmith 于 2024-10-20 10:40 编辑

作为一个入坑已久的机械小白,现在手上仅有一台西马特x2铣床,是几年前从闲鱼上淘回来的。其实从买回来那一刻起就有改数控的想法,奈何工量刃具都没有买齐全,一次性投入太大怕烂尾,所以把它放在桌子底下吃了很久的灰。
现在因为身体原因在家歇着,终于下定决心把它休整一番,这次改造是为了实现以下的目标
1、将原机摆动立柱改为固定立柱,并浇筑环氧砂浆。
2、将原机350w直流电机改为750w伺服电机,传动方式改为多楔带传动。
3、保留原机x y轴丝杆,将铜螺母改为pom螺母。4、将刀柄拉杆改为推拉式结构。
5、底座浇筑环氧砂浆。
6、重做原机漆水。
整个改造周期会比较长,目前也不知道过程中会遇到什么障碍,请广大坛友赐教指正谢谢!


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20
发表于 2025-1-10 19:14 | 只看该作者
学习。
19
发表于 2025-1-3 09:29 | 只看该作者
toolsmith 发表于 2024-12-27 17:05
朋友你好,pom是聚甲醛不是聚四氟乙烯,不过和树脂的结合力确实很差,这个问题我比较头疼,因为本来想的 ...

哈哈我记错了,不好意思
18
 楼主| 发表于 2024-12-27 17:28 | 只看该作者
阳光zxcv 发表于 2024-12-20 20:37
进度怎么样了?这小机器太小,改数控还是有难度的,可能这位已经放弃了

进度缓慢,目前没找到本地合适的加工厂,借你吉言,还没有打算放弃
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17
 楼主| 发表于 2024-12-27 17:06 | 只看该作者
microzdh 发表于 2024-12-8 14:34
期待楼主大作!!

不敢当,只是对自己爱好的一点探索
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16
 楼主| 发表于 2024-12-27 17:05 | 只看该作者
Ping62 发表于 2024-11-25 14:34
期待更新,不过pom(四氟乙烯)好像和树脂不粘吧

朋友你好,pom是聚甲醛不是聚四氟乙烯,不过和树脂的结合力确实很差,这个问题我比较头疼,因为本来想的是把它用作一个临时件,最后是要把它拿出来的,但是现在被四根螺杆挡住了,没有想到可行的拆除方法。
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15
 楼主| 发表于 2024-12-27 17:01 | 只看该作者
惠民 发表于 2024-11-1 16:21
先天不足后天很难补

是的,x2这个体格注定做不了要求比较高的东西
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14
发表于 2024-12-20 20:37 | 只看该作者
进度怎么样了?这小机器太小,改数控还是有难度的,可能这位已经放弃了
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13
发表于 2024-12-20 19:51 | 只看该作者
学习。
12
发表于 2024-12-20 12:40 | 只看该作者
技术直播越来越少了,加油
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11
发表于 2024-12-8 14:34 | 只看该作者
期待楼主大作!!
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发表于 2024-11-25 14:34 | 只看该作者
期待更新,不过pom(四氟乙烯)好像和树脂不粘吧
9
发表于 2024-11-13 11:07 | 只看该作者
拆腾就是享受
8
发表于 2024-11-13 09:35 | 只看该作者
学习!
7
发表于 2024-11-12 17:46 | 只看该作者
学习
6
发表于 2024-11-1 16:21 | 只看该作者
先天不足后天很难补
5
发表于 2024-10-22 11:45 | 只看该作者
厉害厉害
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4
发表于 2024-10-21 14:15 | 只看该作者
很久没见过现场直播了
3
 楼主| 发表于 2024-10-21 10:45 | 只看该作者
利用立柱上的圆孔制作一个销子,以方便在浇筑砂浆时固定底板,同时也起到预拉的作用,使底板和立柱紧密贴合。



立柱圆孔直径32,tb上买了一段35×60的POM棒料,利用自制的车刀加工外圆。径向孔是为了穿过预拉螺栓的,铣出的四个台阶为了让开底板中间的四根螺栓。


沙发
 楼主| 发表于 2024-10-21 10:28 | 只看该作者
下面是立柱底板的制作过程,这个底板最终会和立柱成为一体,这里采用了螺栓锚固的方式,坯料是Q235材质,尺寸150×70,在小铣床上加工所需的孔位。




下面是完工后的底板组件,8根M8的螺杆用铸工胶固定。


立柱底部的加强筋和外侧四根螺丝有干涉,用锉刀去除这部分材料,最后用钢丝刷清理干净内部的残砂和铁屑。

立柱底部的凸起部分是需要切掉的,和侧面、背面均有垂直度要求,初定0.01/300mm,稍后找机加工店加工。

楼主
 楼主| 发表于 2024-10-20 10:55 | 只看该作者
本帖最后由 toolsmith 于 2024-10-20 11:20 编辑

先说说x2的立柱,摆动结构的初衷是好的,但是这种实现方式大大影响了立柱的刚性,从测量结果来看也印证了这点,主轴有明显的低头情况且无法调整。

在x轴进给量稍大的情况下,立柱会悄悄地偏离原有位置,等到发现异常的时候就已经来不及了,工件已经废了。终于在数次之后不堪其扰,决定把它改造为固定结构(参考西马特另一款铣床x2d)




在对整机进行测绘之后,发现底座和立柱连接处后方的弧形空腔处可以用来攻丝固定立柱,于是打算把空腔用环氧砂浆填平,然后加工立柱的安装孔

   需要对这个位置进行除漆打磨,露出金属本色。


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