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[滑翔机] DIY一架复材滑翔机(更新至37楼)!!

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发表于 2009-3-9 20:27 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
前段时间工作太忙,一直没有时间制作,现在有点时间了,终于可以实现自已的梦想了:em05:,废话少说上图!
1,机身阳模材料准备:(1)5CM高密度泡沫板(2)100克绘图纸一张;(3)乳胶漆若干;(4)滑石粉若干。
2,机身翻模材料准备:(1)脱模腊(2)树脂胶,(3)5CM泡沫板(4)KT板(5)玻纤布
3.机翼材料准备;(1)5CM高密度泡沫板,(2)PVC胶片,(3)自喷漆,(4)脱模腊(5)最厚的塑料薄膜(6)酸性玻璃胶,(7)抽气机,(8)profili软件打印的翼型(8)自制电热弓.



[ 本帖最后由 trb 于 2009-3-27 16:13 编辑 ]

无标题.bmp (112.55 KB, 下载次数: 325)

我作的是刀系中的2.1M中刀,用E尺软件测量图中数据绘制1:1大图

我作的是刀系中的2.1M中刀,用E尺软件测量图中数据绘制1:1大图

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我绘的是草图

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IMAG0010.JPG

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用铜板纸作出机身的侧面、正面图钉在泡沫板上,用电热锯割出机身轮廓,并打磨光滑,这一步很重要,它关系到 ...

用铜板纸作出机身的侧面、正面图钉在泡沫板上,用电热锯割出机身轮廓,并打磨光滑,这一步很重要,它关系到 ...

IMAG0013.JPG (31.89 KB, 下载次数: 315)

用100克绘图纸卷成尾管,(一定要用整张,强度才够),乳胶漆加滑石粉调均,均匀的刷到机身上,不能太稠,晾干后打磨 ...

用100克绘图纸卷成尾管,(一定要用整张,强度才够),乳胶漆加滑石粉调均,均匀的刷到机身上,不能太稠,晾干后打磨 ...

IMAG0016.JPG (40.51 KB, 下载次数: 317)

用时7天后!完成的机身阳模!!

用时7天后!完成的机身阳模!!

IMAG0019.JPG (31.88 KB, 下载次数: 317)

机头,和机身一刀斩断!

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泡沫塑料做底,上面用KT板做面,画出机头的侧面,并挖空

泡沫塑料做底,上面用KT板做面,画出机头的侧面,并挖空

IMAG0024.JPG (15.95 KB, 下载次数: 330)

将机头压入侧板中一半.

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打脱膜蜡,狠狠的打,4道以后,浇上一层树脂,

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IMAG0027.JPG (19.41 KB, 下载次数: 304)

还剩下一点树脂,也不能浪费,卷根套管!

还剩下一点树脂,也不能浪费,卷根套管!

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浇灌的树脂干到不粘手,开始上玻纤布,一共要10层!

浇灌的树脂干到不粘手,开始上玻纤布,一共要10层!

IMAG0033.JPG (21.38 KB, 下载次数: 268)

等待树脂干的时间也不能浪费!做出机翼的型板!

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一半的阳模固化后,拆开泡沫隔板,翻一面,继续以前的工作!

一半的阳模固化后,拆开泡沫隔板,翻一面,继续以前的工作!

IMAG0034.JPG (28.47 KB, 下载次数: 287)

等待固化时,开始做机翼,用profili 打印出翼型,我用HQ-2.5/9,原版用AG,粘到电木板,切割好,

等待固化时,开始做机翼,用profili 打印出翼型,我用HQ-2.5/9,原版用AG,粘到电木板,切割好,

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开割了!滑滑的,太好了!同进同出真的很重要!

开割了!滑滑的,太好了!同进同出真的很重要!

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94
发表于 2017-4-3 12:13 | 只看该作者
必须要留下记号,以后肯定用得到
93
发表于 2017-3-14 17:51 | 只看该作者
sunstar126 发表于 2017-3-7 00:10
想问楼主两个问题:
1:机身的阳模为什么要分为前后两个?不能一个整的吗?
2:环氧用E51的行不行?

路過回答..
机身的阳模为什么要分为前后两个


分成前後兩段 : 好施工. 不用打氣球.在作成品時前後都有可以再加工的窗口.
成功率幾乎9成以上..


不分前後兩段 : 成品加工時左右兩邊交接面必需靠按壓方式.(氣球工法). 才能完好接合.
在 DIY 失敗機率幾乎4成.(10個可能壞4個).


請參考.

92
发表于 2017-3-7 00:10 | 只看该作者
想问楼主两个问题:
1:机身的阳模为什么要分为前后两个?不能一个整的吗?
2:环氧用E51的行不行?
91
发表于 2017-2-25 10:45 | 只看该作者
90
发表于 2012-12-19 17:29 | 只看该作者
89
发表于 2012-11-17 00:02 | 只看该作者
88
发表于 2012-11-14 11:39 | 只看该作者
trb 发表于 2009-3-27 16:11
接上

楼主,你拆模后,合好的成品模打磨完了多余边角,合的模子会不会有地方没有粘住,也就是合模线全部粘死了的?我打磨完了之后,原来合好的模基本都分开了啊
87
发表于 2012-7-1 08:18 | 只看该作者
好贴啊,收藏
86
发表于 2012-6-17 20:22 | 只看该作者

长见识了

非常佩服Lz做事的精神。
85
发表于 2012-5-24 13:32 | 只看该作者
:em26:
84
发表于 2012-5-22 17:00 | 只看该作者
本帖最后由
83
发表于 2012-5-22 16:56 | 只看该作者
这个可以顶
82
发表于 2010-9-17 02:21 | 只看该作者
不错:em24:
81
发表于 2010-9-17 00:58 | 只看该作者
好贴不但有收藏,而且还得留个印记,方便日后查阅
80
发表于 2010-9-4 22:47 | 只看该作者
强贴,留个记号以后可以来这里看看。
79
发表于 2010-8-26 16:02 | 只看该作者
原帖由 greenbay 于 2009-11-18 23:39 发表
严重感谢楼主!
看来苯甲醇用作稀释剂很好。但是还看到了乙醇(酒精),毕竟这个玩意容易买到,不知好用么?

我用的就是无水酒精,少加点,效果很好,不加简直不行。E44实在太粘稠了、、、、
78
发表于 2009-11-18 23:39 | 只看该作者
严重感谢楼主!
看来苯甲醇用作稀释剂很好。但是还看到了乙醇(酒精),毕竟这个玩意容易买到,不知好用么?
77
 楼主| 发表于 2009-11-18 15:17 | 只看该作者
转给你一篇!看看!
环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释,活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质,非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂,如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。
活性稀释剂存在价格高,挥发性大,毒性大等缺点(挥发性低的活性稀释剂价格贵)。
非活性稀释剂价格便宜,但是一般属于VOC范围,现在已经开始限制使用,二丁酯等不挥发,但是会发生迁移等弊病。
根据我以前的经验,苯甲醇可用用作环氧树脂的增塑剂,而且效果很多,具有如下有点:
1.材料本身无毒(可用于人体注射试剂)
2.沸点高,不易挥发,而且固化之后,由于苯甲醇具有强的极性,能够与环氧树脂很好的相容,不会出现迁移的现象。
3.苯甲醇能够促进环氧树脂与胺的反应,加快反应速度
4.苯甲醇具有很好的疏水性能,能够显著提高涂层的光泽,降低白桦现象的出现。
5.苯甲醇能够提高固化物的韧性。
在使用过程中要注意如下几点:
1.苯甲醇需要避光保存,否则会出现变黄等现象。
2.只可以用于环氧树脂/胺固化体系,尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系。
3.添加量要控制,因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能,因此需要根据实际的要求来确定添加的比例。
4.苯甲醇能明显提高固化速度,因此这一点需要考虑。
苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道,但是在实际应用中,很多厂家都采用苯甲醇作为稀释剂,特别是用来稀释固化剂。

[ 本帖最后由 trb 于 2009-11-18 15:19 编辑 ]
76
发表于 2009-11-18 14:36 | 只看该作者
昨天晚上,用E44+EP固化剂修我的蓝箭DLG。用电吹风吹,软化的效果是非常好的。但是我折腾了10~20分钟之后喉咙有感觉,胸也有点闷,想想好像有人说过固化剂有毒的,于是就上来发帖请教大家了。

BTW:请教楼主,活性剂有没有具体的型号啊?
75
发表于 2009-11-18 13:26 | 只看该作者

我猜还是加热来的保险

如果加稀释剂稀释的话随着稀释剂的挥发,树脂也逐渐变的粘稠,会不会造成模型各处的树脂厚度不一样

加热就简单了,身边放个电暖气,把树脂调好了放上面,随用随取,温度基本不变
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