0618好还是新的那些2k4之类的好？

osaki

如题

如果有技术类论证的最好，我也想知道新技术和老技术到底差什么，实际使用过程中是不是有区别。（电器部分就不用说了，只谈谈机能）

[ 本帖最后由 osaki 于 2009-12-7 16:28 编辑 ]

617lyc

个人看法，以前的自行车与现在的自行车，技术一样，质量相同吗

Lancrey

原帖由 617lyc 于 2009-12-7 17:00 发表
个人看法，以前的自行车与现在的自行车，技术一样，质量相同吗

以前的自行车价格占个人全年收入的比例比较大，即使扣除通涨，现在自行车还是相对要便宜很多，所以以前的自行车或者普通机床制造成本是很高的，但由于过去是计划经济，很多资源无法货币量化，让人有一种过去的东西便宜又好的错觉。
我的意思是，过去的一些器材其实很很昂贵的！昂贵的成本当然性能好了。

[ 本帖最后由 Lancrey 于 2009-12-7 17:58 编辑 ]

chensibo

一分钱一分货。:em20:

christzyy

我是自行车机械师 不能拿自行车做比较
就事论事 0618的动力 和主轴决定她不适合干力气活 但耐用 精度高

2k4主轴基本上粗一倍 动力和加工尺寸大很多 缺点 精度低 不耐用 问问自己要干什么吧

7KH

有新的老床，当然是老床好。

但是旧的老床，精度什么已经很难说了。除非是老手。:em15:

要想买来就用，还是新的好。

sfg6900

0618要远远好于2K4,它们的用途都不一样.但因生产年代太久远,现在附件齐全,在状态的0618不太好找了,一般都缺东少西的,且磨损得厉害.

[ 本帖最后由 sfg6900 于 2009-12-7 19:45 编辑 ]

Isad

我用着2K4，对比0618就可以发现：
拖板：前者的拖板尺寸比后者小。 所以前者刚性比后者差。使用中就发现，2K4受力大点，拖板就前翘后拱，左扭右歪的。后者是工业设计，刚性好很多，不过行程也因此减少。

主轴通孔：
2K4的通孔比0618的大，20MM，锥度MT3。这个还是很有吸引力的。所以当初也是我选择2K4的原因。加上当时论坛上没那么多出0618的，所以选了2K4。0618的好像是9mm，记不清了

主轴轴承：论坛上听说2K4主轴轴承是深沟球轴承，我自己没留意。618的应该是圆锥的

动力：618配交流电机，金属齿轮。2K4配直流电机，调速方便。但噪音也增加了。塑料齿轮，机器到家时，我观察到直接用开关关断电源时，应该是由于感生的反电动势很大，电机急速停止，所以我开、停2K4都是用调速旋钮把速度缓缓降下来再关，避免冲击。

尾座：2K4尾座锥度MT2，配件好找。 618的好像是MT1，配件比较少见

总结：
618典型工业设计，偏向专用，专业。加工范围小，耐用，随便干。

2K4典型的家机。以尽可能低的成本提供尽可能大的使用范围。为此牺牲效率，精度，刚性，稳定性。用起来要呵护。体贴，细致。附带说一句，我用2K4也车出准境面的工件。前提是刀磨好了，而且我还用了柴油润滑。

所以没有更好，只有更合适，关键看自己买床的目的和使用偏好。

xshhh

9楼之说有权威性。

fanlulu

9 楼分析的很细致，文采不错，俺就没有那么好的表达能力。

烟草者

说得好

christzyy

补充下9楼 主轴通孔11mm mt2的锥度 轴承是铜质滑动轴承 主轴轴承很大程度决定了加工出来的工件质量

假如有条件的话把0618的轴承换成巴氏合金 并且挑出交错油槽 精度能跟磨床看齐

0618卡盘只适合装80或以下

2k4基本标配100卡盘  

欢迎补充 互相学习

christzyy

补充下9楼 主轴通孔11mm mt2的锥度 轴承是铜质滑动轴承 主轴轴承很大程度决定了加工出来的工件质量

假如有条件的话把0618的轴承换成巴氏合金 并且挑出交错油槽 精度能跟磨床看齐

0618卡盘只适合装80或以下

2k4基本标配100卡盘  

欢迎补充 互相学习

手机发帖 信号不稳定 再补充点

0618极限装夹工件直径是98mm  

2k4可以达到116mm  0618
中拖板行程62   2k4忘了

[ 本帖最后由 christzyy 于 2009-12-7 22:56 编辑 ]

动动

我不懂，我才弄了个北京出的62年的0618，顺便问下四爪卡盘怎么装，我的上面带的是三爪的，我又买了个四爪，问下各位，是用三爪法兰打眼还是找人做个四爪法兰？

christzyy

拆下来仿制一个 不要混用 三爪3颗螺丝 四爪4颗螺丝

动动

好的谢谢，有挂轮盖的图纸吗

旺财的朋友

2k4不如西马特的c2，呵呵，但是c2又比0618差好多，0618的强度和精度都要好的，2k4还有0618就是标的某些尺寸大点，就好比滕州货一样，比如主轴通孔，c2做的都不能保证10mm的钢件在走刀的时候不让刀，还要把主轴通孔标到20mm，说白了，就是个数据而已，呵呵

飞翔DJ

:em04: c2做的都不能保证10mm的钢件在走刀的时候不让刀:em22:

zc7854726

摇头婆婆能做什么

Isad

原帖由 旺财的朋友 于 2009-12-8 00:04 发表
c2做的都不能保证10mm的钢件在走刀的时候不让刀，还要把主轴通孔标到20mm，说白了，就是个数据而已

通孔大还是很方便的。20左右的棒料，2K4可以直接穿过通孔，卡盘端露出需要部分就可以加工，完了之后，先不考虑用车床切断吧，锯掉就可以。0618呢？用一夹一顶的方式加工？棒料长的还要跟个中心架吧。要不然只能先锯下来，再夹到卡盘上，费工费料。如果要在棒料上连续加工几个工件就会有出了小床换大床想法了。