转载自: 轻松数控网 [http://www.cnctechnet.com/]
本文链接地址：http://www.cnctechnet.com/post/2675.html
数控铣床几何精度检测
１．机床调平
检验工具：精密水平仪
检验方法：如 [img]  [/img]1001 所示，将工作台置于导轨行程中中间位置，将两个水平仪分别沿Ｘ和Ｙ坐标轴置于工作台中央，调整机床垫铁高度，使水平仪水泡处于读数中间位置；分别沿Ｘ和Ｙ坐标轴全行程移动工作台，观察水平仪读数的变化，调整机床垫铁的高度，使工作台沿Ｙ和Ｘ坐标轴全行程移动时水平仪读数的变化范围小于２格，且读数处于中间位置即可
２．检测工作台面的平面度
检测工具：百分表、平尺、可调量块、等高块、精密水平仪
检验方法：用平尺检测工作台面的平面度误差的原理：在规定的测量范围内，当所有点被包含在该平面的总方向平行并相距给定值的两个平面内时，则认为该平面是平的。如 [img]  [/img]1002 所示，首先在检验面上选 ABC 点作为零位标记，将三个等高量块放在这三点上，这三个量块的上表面就确定了与被检面作比较的基准面。将平尺置于点 A 和点 C 上，并在检验面点 E 处放一可调量块，使其与平尺的小表面接触。此时，量块的 ABCE 的上表面均在同一表面上。再将平尺放在点 B 和点 E 上，即可找到点 D的偏差。在 D 点放一可调量块，并将其上表面调到由已经就位的量块上表面所确定的平面上。将平尺分别放在点 A 和点 D 及点 B 和点 C 上，即可找到被检面上点 A和点 D 及点 B 和点 C 之间的各点偏差。至于其余各点之间的偏差可用同样的方法找到。
３．主轴锥孔轴线的径向跳动
检验工具：验棒、百分表
检验方法：如 [img]  [/img]1003 所示，将检验棒插在主轴锥孔内，百分表安装在机床固定部件上，百分表测头垂直触及被测表面，旋转主轴，记录百分表的最大读数差值，在 a 、 b 处分别测量。标记检棒与主轴的圆周方向的相对位置，取下检棒，同向分别旋转检棒 90 度、 180 度、 270 度、后重新插入主轴锥孔，在每个位置分别检测。取４次检测的平均值为主轴锥空轴线的径向跳动误差。
４．主轴轴线对工作台面的垂直度
检验工具：平尺、可调量块、百分表、表架
检验方法：如 [img]  [/img]1004 所示，将带有百分表的表架装在轴上，并将百分表的测头调至平行于主轴轴线，被测平面与基准面之间的平行度偏差可以通过百分表测头在被测平面上的摆动的检查方法测得。主轴旋转一周，百分表读数的最大差值即为垂直度偏差。分别在 XZ 、 YZ 平面内记录百分表在相隔 180 度的两个位置上的读数差值。为消除测量误差，可在第一次检验后将验具相对于轴转过 180 度再重复检验一次。
５．主轴竖直方向移动对工作台面的垂直度
检验工具：等高块、平尺、角尺、百分表
检验方法：如 [img]  [/img]1005 所示，将等高块沿Ｙ轴向放在工作台上，平尺置于等高块上，将角尺置于平尺上（在Ｙ－Ｚ平面内），指示器固定在主轴箱上，指示器测头垂直触及角尺，移动主轴箱，记录指示器读数及方向，其读数最大差值即为在Ｙ－Ｚ平面内主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度误差；同理，将等高块、平尺、角尺置于Ｘ－Ｚ平面内重新测量一次，指示器读数最大差值即为在Ｙ－Ｚ平面内主轴箱垂直移动对工作
台面的垂直度误差。
６．主轴套筒竖直方向移动对工作台面的垂直度
检验工具：等高块、平尺、角尺、百分表
检验方法：如 [img]  [/img]1006 所示，将等高块沿Ｙ轴向放在工作台上，平尺置于等高块上，将圆柱角尺置于平尺上，并调整角尺位置使角尺轴线与主轴轴线同轴；百分表固定在主轴上，百分表测头在Ｙ－Ｚ平面内垂直触及角尺，移动主轴，记录百分表读数及方向，其读数最大差值即为在Ｙ－Ｚ平面内主轴垂直移动对工作台面的垂直度误差；同理，百分表测头在Ｘ－Ｚ平面内垂直触及角尺重新测量一次，百分表读数最大差值为在Ｘ－Ｚ平面内主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度误差。
７．工作台 X 向或 Y 向移动对工作台面的平行度
检验工具：等高块、平尺、百分表
检验方法：如 [img]  [/img]1007 所示，将等高快沿Ｙ轴向放在工作台上，平尺置于等高块上，把指示器测头垂直触及平尺，Ｙ轴向移动工作台，记录指示器读数，其读数最大差值即为工作台Ｙ轴向移动对工作台面的平行度；将等高块沿Ｘ轴向放在工作台上，Ｘ轴向移动工作台，重复测量一次，其读数最大差值即为工作台Ｘ轴向移动对工作台面的平行度。
８．工作台 X 向移动对工作台 T 形槽的平行度
检验工具：百分表
检验方法：如 [img]  [/img]1008 所示，把百分表固定在主轴箱上，使百分表测头垂直触及基准（Ｔ型槽），Ｘ轴向移动工作台，记录百分表读数，其读数最大差值，即为工作台沿Ｘ坐标轴轴向移动对工作台面基准（Ｔ型槽）的平行度误差。
９．工作台 X 向移动对 Y 向移动的工作垂直度
检验工具：角尺、百分表
检验方法：如 [img]  [/img]1009 所示，工作台处于行程中间位置，将角尺置于工作台上，把百分表固定在主轴箱上，使百分表测头垂直触及角尺（Ｙ轴向），Ｙ轴向移动工作台，调整角尺位置，使角尺的一个边与Ｙ轴轴线平行，再将百分表测头垂直触及角尺另一边（Ｘ轴向），Ｘ轴向移动工作台，记录百分表读数，其读数最大差值即为工作台Ｘ坐标轴向移动对Ｙ轴向移动的工作垂直度误差。
10．定位精度、重复定位精度、反向差值
检验工具：激光干涉仪或步距规
检验方法：见“数控车床几何精度检测”所述
报告要求：
１．整理记录实验数据。填写 表 2.1 和 表 2.2
２．试分析数控车床“刀架横向移动对主轴轴线的垂直度”误差对车削出的端面的平面度误差的影响。
３．试分析数控铣床“工作台 X 坐标轴方向移动对 Y 坐标轴方向移动的工作垂直度”误差对数控铣床工作精度的影响。
表 2.1 ：http://59.67.48.253/machine/shiyan/shiyanertu/biao21.htm
表 2.2 ：http://59.67.48.253/machine/shiyan/shiyanertu/biao22.htm
[ 本帖最后由 lpz 于 2010-5-26 02:42 编辑 ] |
/1 
发表于 2010-5-26 02:22
收藏