都说我拍的模糊，来张高清的。34楼加铣床精度测试。

研究生

拍的模糊，是设备不行:em22: 。看这张怎么样:em15: 。
边角的毛刺是用小钢锉搞的。

[ 本帖最后由 研究生 于 2011-4-11 21:55 编辑 ]

研究生

原帖由 liulei000 于 2011-4-15 21:39 发表
你的框式水平仪不准的

朋友是凭什么判定的？请指教。

liulei000

你的框式水平仪不准的

研究生

原帖由 lesliexu 于 2011-4-14 22:29 发表
钻床能铣出这样的效果，楼主应该可以满足了

这个我感觉已经够用了，又不出产品、不追求效率:em22: 。

lesliexu

钻床能铣出这样的效果，楼主应该可以满足了

研究生

原帖由 qiongren 于 2011-4-14 11:32 发表
研究生兄弟 皇宫盖完了吗 BB25还在用吗

寒舍已经建好了:em19: 。BB25现役中，感觉用着还不错:em15: 。

研究生

原帖由 wxsheng 于 2011-4-14 10:12 发表

我是河东的，大部分时间在北京，不过也许很快就要常在天津了，有机会联系。
立柱可以通过加垫片调整，最好调整在 0.02以内比较好，大了钻深孔的时候叫声会比较大

谢谢。没想明白：钻孔为什么生音会大。

qiongren

研究生兄弟 皇宫盖完了吗 BB25还在用吗

wxsheng

原帖由 研究生 于 2011-4-12 13:21 发表

首先感谢朋友的热心，我现在大部分时间在塘沽。很少回市里。朋友是在哪个区？有时间一定拜访:em00: 。
买床带的合金刀还没磨。一直用白钢刀，因刀锋磨的比较锐，磨损还是很快的。好在白钢好磨，大部分时候都不用上 ...

我是河东的，大部分时间在北京，不过也许很快就要常在天津了，有机会联系。
立柱可以通过加垫片调整，最好调整在 0.02以内比较好，大了钻深孔的时候叫声会比较大

[ 本帖最后由 wxsheng 于 2011-4-14 12:23 编辑 ]

wxsheng

原帖由 研究生 于 2011-4-12 13:21 发表

首先感谢朋友的热心，我现在大部分时间在塘沽。很少回市里。朋友是在哪个区？有时间一定拜访:em00: 。
买床带的合金刀还没磨。一直用白钢刀，因刀锋磨的比较锐，磨损还是很快的。好在白钢好磨，大部分时候都不用上 ...

我是河东的，大部分时间在北京，不过也许很快就要常在天津了，有机会联系。
立柱可以通过加垫片调整，最好调整在 0.02以内比较好，大了钻深孔的时候叫声会比较大

研究生

幸灾乐祸:em15: 。

zxl

天啊，这就是神机的效果？？？
哈哈哈，和我的垃圾铣效果一样啊！，
我突然很满足的坏笑中！:em15:

研究生

装表架的地方是不会转动的。

老板凳

原帖由 研究生 于 2011-4-11 22:08 发表

和我前面分析的一样，右高左低。
Y轴方向：移动主轴全程：误差0.055mm。小于说明书标准：0.08mm。前高后低。
123

怕是不能这样测哦好像，主轴移动时会转动的

研究生

原帖由 wxsheng 于 2011-4-12 00:04 发表
感觉研究生是故意把照片拍虚了，那天有时间我帮你看看是不是相机的问题，我也是天津的，呵呵
老兄你那个面铣刀刀头磨损情况怎么样，我用的是63的可转位合金铣刀，yt15刀片，磨损很厉害，基本上新刀片洗不了几个面就 ...

首先感谢朋友的热心，我现在大部分时间在塘沽。很少回市里。朋友是在哪个区？有时间一定拜访:em00: 。
买床带的合金刀还没磨。一直用白钢刀，因刀锋磨的比较锐，磨损还是很快的。好在白钢好磨，大部分时候都不用上砂轮。在砂条上磨磨就可以了。我对合金刀头很不理解，以前别人送我一把焊接车刀，也不知是什么合金。普通砂轮磨不动，必须用金刚砂轮。可是车工件时还不如我的白钢刀耐磨:em22: 。现在一直用白钢刀。等我把随床带的合金刀磨好后试试再探讨。
主轴垂直度自己不好调，再有只比出厂说明书超出0.02mm。再找厂家也不值档的，也怕聋子没治好，再治哑巴了:em22: 。

研究生

原帖由 sub1 于 2011-4-11 23:42 发表

立铣刀够大前后方向不移动。左右矫正好一刀下来平面是很平的。
即使前后不平只影响该铣好的平面和钳口夹持面的垂直度。当然如垂直度不好了再加工别的面时即使平口钳再精密也铣不方了。

仔细地想了想，铣刀直径对铣出的平面还是有影响的。
为便于分析，假设工作台是平的。主轴与工作台在X轴和Y轴方向都分别倾斜一个角度，不论怎样拖动十字台铣刀上的一点对工件表面的距离是不变的。所以铣出的工件不会出现一头大一头小的现象。但是由于铣刀是倾斜于工件表面的，所铣出的平面是中间凹、两头翘的弧面。刀盘的直径越大，中间凹的越深。用小直径的铣刀虽然有接刀痕但是中间凹的深度要小很多。具体的：接刀N次，中间凹的深度就是不接到深度的1/N。
有大铣刀盘的朋友可以试一下：将铣刀盘的轴心对在工件的前边缘上，移动X轴铣一刀。然后移动Y轴将刀盘轴心对到工件后边缘上，在移动X轴铣一刀。如果能铣下东西来，就说明你的铣床主轴与工作台不垂直。

研究生

原帖由 小方包 于 2011-4-11 23:23 发表
可以试下  ...
最後精刀时  用一把白钢刀  刀–定要磨利  
落刀0.05  转速450   行2次

这样太麻烦。我告诉你一个方法：到盘上装三把合金刀，前角不要太大。刀尖等高、装在一个圆周面上，用于开粗。另装一把带前角锋利的白钢刀、圆周面靠后一点，深度略深一点，用于精铣。一次成活:em15: 。工作时三把合金刀在前冲锋，一把白钢刀在后清扫战场:em19: 。

wxsheng

感觉研究生是故意把照片拍虚了，那天有时间我帮你看看是不是相机的问题，我也是天津的，呵呵
老兄你那个面铣刀刀头磨损情况怎么样，我用的是63的可转位合金铣刀，yt15刀片，磨损很厉害，基本上新刀片洗不了几个面就不行了，另外你这刀纹柄不算小，高速小进刀可以洗得接近镜面
另外铣床立柱还是要调整，你这个误差太大了

[ 本帖最后由 wxsheng 于 2011-4-12 00:06 编辑 ]

sub1

原帖由 研究生 于 2011-4-11 23:28 发表

你再好好想想，与刀的大小没关系。如果十字台不平的话，就不好办了:em15: 。还没想好怎样消除这个误差。

立铣刀够大前后方向不移动。左右矫正好一刀下来平面是很平的。
即使前后不平只影响该铣好的平面和钳口夹持面的垂直度。当然如垂直度不好了再加工别的面时即使平口钳再精密也铣不方了。

研究生

原帖由 sub1 于 2011-4-11 23:11 发表

问题是如果面铣刀大于工件表面时不矫正前后是可已。
但大多数情况是小于工件表面尺寸。
如前高后低时铣第2刀时的平面将和第一个平面不共面。。。。。。。。。。

你再好好想想，与刀的大小没关系。如果十字台不平的话，就不好办了:em15: 。还没想好怎样消除这个误差。