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为180小车加装中拖板数显的简易方法

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楼主
发表于 2012-6-3 00:32 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
最新报告:实际使用中,发现在中拖板加装数显并不必要。经过手轮和数显的对比,发现只要按照标准操作正确进刀退刀,回差可以互相抵消。而卡尺本身也存在指示误差,不一定更加准确。加装卡尺以后,行程受限,反而有诸多不便。当然,如果是批量加工,加装数显能提高工作效率。

利用休息日,我为180小车的中拖板加装了一个数显卡尺。方法的优点是不损伤卡尺及小车,并且足够牢固。同时这个方法也有很多缺点(见下面的总结),欢迎坛友提出更好的方法。

1、材料
两小块45#钢(用于制作连接件A和B)。M6x25内六角螺钉1只。M6x10内六角螺钉1只。M3x4内六角顶丝2只。150mm数显卡尺1个(正负0.02mm)。

2、工具
钻铣床。手动攻丝机。4mm立铣刀。若干规格钻头。丝锥M3及M6。铣平面用的铣刀。

3、方法
利用连接件A来连接中拖板和卡尺的左爪。利用连接件B来连接大拖板和卡尺的右爪。

3.1 确定安装位置
如下图,确定A、B两个安装位置。A处利用中拖板的镶条的锁紧螺丝的孔来固定连接件A。B处利用中拖板丝杆罩和大拖板(右侧的)的固定螺丝来固定连接件B。



3.2 连接件A
如下图。连接件A用来连接中拖板和卡尺的左爪。一端采用原本就有的中拖板锁紧螺钉(M4)来固定。另一端开一个槽,槽的宽度和深度适合没入一小段卡尺。卡尺的左爪,采用两个M3x4的内六角顶丝(位置在正下方,所以在图片中看不到)固定到槽里面。连接件A的加工精度0.1即可,事实上更粗犷也没有关系,因为卡尺在槽内的位置和角度可以微调。



3.2 连接件B
如下图。连接件B用来连接大拖板和卡尺的右爪。一端用M6x25的螺钉替换原来的M6x15的螺钉固定,一端直接用一只M6的螺钉固定(压住)卡尺的右爪。B精度水平0.1即可。



4、注意点
4.1 卡尺的高度应足够高,不能和导轨的山顶摩擦。
4.2 安装顺序:先把A用顶丝卡紧到卡尺上,再把A安装到中拖板。再安装B到大拖板,最后拧紧紧B处的压紧螺钉。

5、缺点
5.1 卡尺行程较短。
5.2 如果工件很粗,需要把连接件A从中拖板上拆下来,换到镶条锁紧螺丝孔旁边的镶条压紧螺丝孔上。
5.3 卡尺挡住了开合螺母手柄,操作不方便。我的解决方法是换一根更长的手柄,如照片所示。
5.4 卡尺挡住了操作者看乱扣盘的视线。只能歪着头去看了。

[ 本帖最后由 ncmaker 于 2012-7-29 23:39 编辑 ]

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27
发表于 2012-7-30 17:03 | 只看该作者

加工问题

搭帖求助
哪位大哥能帮忙加工个C6136N上的零件的 就是这个齿条轴 找了几家都不做啊
26
发表于 2012-7-30 14:24 | 只看该作者
好办法
25
 楼主| 发表于 2012-7-29 23:43 | 只看该作者
我发现只要按照规定进刀和退刀,回差的影响极小。倒是大拖板很有必要装数显。
24
 楼主| 发表于 2012-7-19 22:56 | 只看该作者

回复 22楼 rabbit78 的帖子

是的。我把回差掌握好以后也可以拆掉了。
23
发表于 2012-7-19 21:12 | 只看该作者
确实好像用处不大:em15:
22
发表于 2012-7-19 21:01 | 只看该作者
这个以前考虑过,后来实际用久了,就不觉得很必要了,180的回差,大概在9格这样,36丝,习惯了以后,反转前归零,心里也有个数,其实很准的,现在开始试着车斜面,双手配合着来,180的两个轮子本身就靠的太近,不好操作,再弄个数显卡着手,确实不好用哦
21
 楼主| 发表于 2012-7-18 01:16 | 只看该作者

第一次改良

为了弥补上述缺 陷,进行了第一次改良。

1、部件A的顶丝从下面改到上面,且增大为M8。
2、把数显卡尺换成便宜的,用砂轮机磨去或修整卡爪。这个操蛋的泸工卡尺算是找到归宿了。



20
 楼主| 发表于 2012-7-17 21:19 | 只看该作者

实际使用中发现的缺 陷

用了一段时间,发现这种安装方式,有不少缺 陷。

最大的缺 陷就是占用了右侧较大的空间,影响尾座的移动。至少应该把内径爪去掉。
第二就是中拖板的行程受限。A的位置可以换,但是太麻烦,实际上我宁可取下来也不愿意换位置。

正在寻求更好的“无损”安装的方法。不过正如楼上所说,即使中拖板进给无比准确,让刀造成的误差也很要命。最害怕车细长的东西……
19
 楼主| 发表于 2012-6-4 21:33 | 只看该作者

回复 18楼 727094082 的帖子

谢谢!我在小车和雕刻机上试试。
18
发表于 2012-6-4 20:31 | 只看该作者
那百分表的顶杆顶住中拖板,磁铁吸着导轨什么的地方就可以了,这个是简易用用的。其实也不用我说怎么使用,很简单的。精度比数显电子尺啊,卡尺啊要准确。我在铣床,数控车,手动车雕刻机上都架了一个,便于检查机床的精度、回零什么的。不过,你想要车一个10mm0,+0.01的工件,还有考虑别的很多因素,很多时候让刀和实际测量是最麻烦的。
17
 楼主| 发表于 2012-6-4 20:12 | 只看该作者

回复 16楼 727094082 的帖子

我对您的这个方法很感兴趣,能贴一张操作时的照片吗。

我一直在考虑,如何更好地利用百分表来提高加工精度,并且让加工更快更方便。但是找不出头绪。

百分表应该是廉价的工具中精确度最高的了,也比较防尘。我觉得,是不是多买几块,做一些夹具,固定在车铣上。边操作边可以观察位移。如果能固定牢靠的话,磁铁就更方便了。

也就是说,把百分表当作机床的一部分,而不是量具来使用。
16
发表于 2012-6-4 18:53 | 只看该作者
搞这么复杂啊,我是用百分表。在百分表下粘一块磁铁,相当于磁力座,随便放在什么位置都能测量了,当然,开粗用卡尺。

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15
发表于 2012-6-4 17:15 | 只看该作者
原帖由 ziyp 于 2012-6-3 06:45 发表
手轮上的标尺其实很好用,先把车刀尖端靠近工件外圆,转动标尺归零位,然后根据需要进刀,想切掉几毫米就标尺达到几格就行了。我的标尺是每进10格,工件外径减小一毫米,比如工件直径20毫米,想车至15毫米,也就是车 ...



手轮会有因为丝杆而有回差,每次使用还要减去回差,数显在卡尺精度好的提前条件下。可以忽略回差问题。各有好处。。
14
 楼主| 发表于 2012-6-4 14:56 | 只看该作者

大拖板装数显的位置

关于大拖板装数显的位置,我考虑了一下,还是用普通数显卡尺,利用两个夹具安装。

把左爪装在乱扣盘旁边,右爪装在走刀丝杆的右支撑座旁边,夹具分别利用乱扣盘和右支撑座上原有的螺丝固定。

好像要买个200mm的数显卡尺比较合适……
13
 楼主| 发表于 2012-6-4 14:50 | 只看该作者

回复 12楼 hljdiy 的帖子

为什么读数头动比较好呢?我在小铣上加的就是读数头移动,但只是为了安装的方便。我不知道这两种方式的区别。
12
发表于 2012-6-3 17:32 | 只看该作者
缺点:尺动,读数头不动,改过来好些。
11
 楼主| 发表于 2012-6-3 12:32 | 只看该作者

回复 板凳 ziyp 的帖子

用您说的方法,加工外圆是挺准的。我也是采用试切法。加工外圆没有必要加数显。

但是,我车丝的时候,不是要多次径向进刀、退刀吗,我对回差掌握不好,容易切多了。所以就先装了这个。

2K4有数显套件,可以直接装,但是3K3没有。如果开发一套适合3K3的数显组件,有多少人愿意买呢?
10
 楼主| 发表于 2012-6-3 12:17 | 只看该作者

回复 9楼 会飞的小鱼 的帖子

大拖板也是要装数显的。但是我没想好,到底怎么装。中拖板比较方便装,就先装了,先用一段时间试试吧。

我把卡尺的深度杆拆了,算是唯一的破坏了。
9
发表于 2012-6-3 10:42 | 只看该作者
一般装在工件长度方向,直径方向用本身刻度已很准了:em23:
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