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这加工误差算不算太大?

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楼主
发表于 2012-12-17 18:31 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 深圳晨夕 于 2012-12-17 18:35 编辑



6MM刀粗加工,底部留0.5MM



取下,把芯敲掉。。



重新装夹,精铣一刀,



精加工。。。
丝杠两百块一条,
轴承3块钱一个。。
电机86,八线的电机,
只接了四条线,其余线空在那里的。。
直径39的孔,加工出来直径最大39.1MM,最小39MM
误差0.1MM。。。
算不算很大?
如何改进,请多指教。。。



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沙发
发表于 2012-12-17 18:46 | 只看该作者
本帖最后由 鹧鸪哨 于 2012-12-17 18:48 编辑

0.1mm的误差算大的了。。

一般正常的情况下,做到5丝内没啥问题,,3丝需要调校,,再低就对各个环节要求很高了。。

产生误差的原因:
丝杆本身的精度,,这种淘宝上卖的最多的滚珠丝杆,3丝内的精度还是有的保证的。。
丝杆支持座,,,一定要固定好,同轴。。。这里稍微不行的话,就毁了所有精度。。
轨道,这个不用说哦。。很直观。。。
不管是步进还是伺服,本身都是可以满足业余精度要求的,,问题的关键在于动力与丝杆的连接,不管是联轴器或者同步轮,要确保咬紧不打滑。。
用步进的话,力矩要够,富余也多越稳定
信号要避免干扰
主轴夹装刀具的精度,这个要打表做到心中有数。。
二次夹装没啥精度保证。。。加工过程中最好别动。。。我也被圆柱憋断过刀。。。所以干脆直接全部铣掉。。。。

大致就这样吧。。。

还有一个,,便宜的量具其实误差挺大的。。呵呵,,也许测值不理想,其实实物是准的。。。
3
发表于 2012-12-17 18:47 | 只看该作者
0.1确实不小。基本没什么用。
4
发表于 2012-12-17 19:08 | 只看该作者
打表查下Z轴是否垂直,电主轴的轴线是否平行于Z轴。
5
发表于 2012-12-17 19:13 | 只看该作者
内孔?我估计量都量不准。
6
发表于 2012-12-17 19:13 | 只看该作者
还有一个。。。看螺丝松了没。。

有一次我雕圆形。。。全变成了瘪圆。。。。。。

后来发现,,线轨螺丝都松了。。真是无语,,得找螺丝胶才行。。。
7
发表于 2012-12-17 19:13 | 只看该作者
内孔太难测量了
8
发表于 2012-12-17 19:51 | 只看该作者
楼主,你也是做设备的,0.1的误差还要问算不算大?
9
发表于 2012-12-17 20:00 | 只看该作者
如果每次都大0.1就好办了
10
 楼主| 发表于 2012-12-17 21:28 | 只看该作者
CPS.LQZ 发表于 2012-12-17 20:00
如果每次都大0.1就好办了

是的,每次都是一样的误差,
而且在同一方向,
因为基本上不加工精度的东西,就没有去调机器。
平时打打孔什么的,用的比较多。。。。

看上楼上各位指点,
应该是轴承和轴承座没有搞好,
记得装的时候下面还垫了纸,呵呵。。。。
应该是松了。。。。
11
发表于 2012-12-17 21:32 | 只看该作者
如果每次都一样可以可以在刀补里减掉
12
发表于 2012-12-18 01:16 | 只看该作者
楼主用卡尺量的内孔直径?我觉得应该再铣个外圆看看,没有内径百分表或者内径千分尺貌似两不太准内孔的吧。刀装上去打下表看看几丝的误差吧,像我们厂里的加工中心铣孔一般误差10丝以内
13
发表于 2012-12-18 11:27 | 只看该作者
卡尺测量内孔的测量精度也就0.1MM吧
14
 楼主| 发表于 2012-12-18 12:49 | 只看该作者
迷茫人类 发表于 2012-12-18 01:16
楼主用卡尺量的内孔直径?我觉得应该再铣个外圆看看,没有内径百分表或者内径千分尺貌似两不太准内孔的吧。 ...

10丝就是0.1了
15
发表于 2012-12-18 13:15 | 只看该作者
深圳晨夕 发表于 2012-12-18 12:49
10丝就是0.1了

嗯,一般都是铣完再镗的。S2000、F2000,剩1mm余量或者更少。要是二刃铣刀打表一丝铣外形可以做到两丝的误差,用外径千分尺量的。内孔都是镗的,可以镗到一丝都不差
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