从模具到产品：代木硅胶模具 PU胶 8012、PX100 AB水真空脱泡真空浇注实战贴

xshhh · 发表于 2009-5-3 21:47

强教学帖！比看一般的教科书还要详细:em26: ，看过之后已大致了解工艺流程。
如老七所说，又要想入非非了:em25:
此帖应该加精！

木剑 · 发表于 2009-5-6 11:21

这才是好贴啊，顶上来。

oUFOo · 发表于 2009-6-6 21:30

强烈要求楼主开淘宝店

饥骨如柴 · 发表于 2009-6-6 22:01

marking~THX

fang · 发表于 2009-6-18 08:03

请老大给分析一下这个装置的工作过程．
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthre ... 6%C9%AB%B7%C9%B3%B5

2009qyp · 发表于 2009-6-18 16:14

这种办法浪费大量硅胶，可以用涂的方法制硅胶模，涂两三层，中间还可以加纱布增强，完了外面再加石膏外套，节约成本至少三分之二，另外AB水也能用少的，要不都浪费了！！！！

彩色太阳花 · 发表于 2009-6-18 19:29

原来还有这等学问

Friendz · 发表于 2009-6-18 20:44

原帖由 fang 于 2009-6-18 08:03 发表
请老大给分析一下这个装置的工作过程．
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=125088&highlight=%2B%C0%B6%C9%AB%B7%C9%B3%B5

看来像是把AB水抽真空消泡后，在真空状态倒入模具，然后加压凝固。真空状态倒入就不用在大气压下倒入二次抽真空了。
这个其实不用加摄像头的，一块厚些的有机玻璃就可满足真空的要求，没多大压力的。

小菜鸟制造 · 发表于 2009-6-18 22:09

原帖由 2009qyp 于 2009-6-18 16:14 发表
这种办法浪费大量硅胶，可以用涂的方法制硅胶模，涂两三层，中间还可以加纱布增强，完了外面再加石膏外套，节约成本至少三分之二，另外AB水也能用少的，要不都浪费了！！！！

谢谢指导:em26:

小菜鸟制造 · 发表于 2009-6-18 22:10

原帖由 fang 于 2009-6-18 08:03 发表
请老大给分析一下这个装置的工作过程．
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=125088&highlight=%2B%C0%B6%C9%AB%B7%C9%B3%B5

没看明白，好象少了东西，呵呵

cx4359481 · 发表于 2009-6-25 20:13

这才是好贴啊，顶上来。

presto · 发表于 2009-6-27 23:16

大虾们觉得这个零件好浇塑么？我担心内孔不好脱模。

SW文件在http://www.deligeng.f2s.com/coil_frame.zip

小菜鸟制造 · 发表于 2009-6-27 23:22

这个脱模肯定可以，不需要拔模斜度，在上下模交界可能有一点飞边要清理，也很简单

尺寸精度方面，硅胶有弹性，你这个零件尺寸较大，最好设计一个硬的模芯，对硅胶起支撑作用，浇注完后先把模芯取出，剩下的硅胶模具变成空心的，就很容易脱模了

[ 本帖最后由小菜鸟制造于 2009-6-27 23:27 编辑 ]

fang · 发表于 2009-6-27 23:29

老大，终于来了，这个ＡＢ水，１ＭＭ厚能有强度吗？比如用手一般力气能掰碎吗，１．５－２mm哪？

小菜鸟制造 · 发表于 2009-6-27 23:38

画个简单示意图，下面的硅胶模具也可以加一个硬的支撑，图上没画出来

小菜鸟制造 · 发表于 2009-6-27 23:50

原帖由 fang 于 2009-6-27 23:29 发表
老大，终于来了，这个ＡＢ水，１ＭＭ厚能有强度吗？比如用手一般力气能掰碎吗，１．５－２mm哪？

要看是哪种AB水，性能不一样，比004的塑料旋翼头的ABS塑料差一点点，1mm - 2mm的厚度，用力肯定可以掰得变形，8012比较脆，变形到一定程度会裂，FC900和PX100的韧性强，不会裂或碎，在拉断以前只会变形，1mm厚，10mm宽的8012，需要20公斤的拉力才能拉断，FC900和PX100的承受力更大一些，没有钳子等工具辅助的话，这么小的东西用手很难拉断